日本化学工业致力节能减排
在刚刚结束的G8峰会上，全球变暖再一次成为本次峰会的重点议题。《京都议定书》问世约10年来，气候变暖
给各地带来的危害日渐明显。世界各国已纷纷开始行动起来，制定各项节能减排措施，以减少温室气体的排放。作
为“能源消耗”大户，化学工业承担的节能减排重任可想而知。日本化学工业通过政府、行业协会与企业共同协作，
在减少温室气体排放方面取得了令人瞩目的成绩。本刊特编撰此文，全方位呈现日本化学工业在减少温室气体排放
方面所做的努力。
节能减排
以“环保志愿者行动计划”为标准
日本工业界一直致力于节能减排的工作，各个行业都制定了一项名为“环保志愿者行动计划”的目标，并以此
作为减少CO2排放的标准。这一环保计划由Keidanren集团（今天的日本经济团体联合会）于1997年制定。这一计
划包含了所有的61个工业行业，其中35个行业属于加工业以及能源转换类行业，13个行业属于商业类行业，另外
13个行业属于运输类行业。而35个列入“环保志愿者行动计划”的加工业及能源转化类行业占日本所有该类行业
CO2总排放的84%，占日本整个工业行业的45%。
加工业及能源转化类行业最初设定的目标是：在2008～2012年间，保持整个行业CO2排放的平均水平低于1990
年的水平。该类行业2006年CO2总排放量为5.0458亿t，比设定的1990年的基准水平降低1.5%，这已经是这一行
业自2000年以来连续7年达标。根据对该类行业CO2排放最大的7个行业（这7个行业的CO2排放量占35个该类
行业总排放量的90%）的未来发展趋势进行评估，其在2008～2012年之间的平均排放量将比1990年低2.9%。
该行动计划中使用了“志愿者”一词，并不表明这项行动没有得到积极的响应。相反，各个行业的参与者都非
常致力于实现这项计划，并将减排作为应尽的社会责任的一部分。而且每年都要进行总结，并将结果向政府汇报。
协会引领化学工业提前完成减排目标
日本化学工业是加工业及能源转换型工业中CO2排放量第二大的行业，仅次于钢铁工业。日本化学工业协会
（JCIA）于1997年制定了本行业的“志愿者行动计划”，并一直致力于降低化学工业生产中温室气体的排放。最初
目标确定为：到2010年，使化学工业的能源消耗量减少到1990年的水平的90%。与其他行业不同，化工产品种类
繁多，而且为满足市场需求，不断开发出新材料及化工产品。因此，化工产品的种类和数量是随着时间的推移而变
化的。在过去10年里，几乎有30%的产品发生了变化。由于新产品要求采用不同的生产方法、工艺过程以及装置，
因此不可能同时追求能源消耗完全达到CO2排放目标。也正因此，化学工业的节能减排目标的是在能源利用强度的
基础上制定的。
日本化学工业在2003年就达到了原有节能减排目标，比原定计划提前了7年，而且自2003年起，每年能源使
用效率都在稳步上升。到2006年，日本能源使用效率比1990年提高了18%。
此外，JCIA一直以来也致力于与能源消耗无关的温室气体排放的减少，并以1995年的排放数据为基准年。这
一计划主要是针对全氟碳化合物（PFCs）和六氟化硫（SF6）这两种比CO2的温室效应更大的温室气体。2006年，
PFC的排放量减少到1995年的65%，而SF6也降低到了75%。总体来看，尽管1990年以来，化工产品的种类增加了
30%，但是整个化学工业所有温室气体的排放减少了15%（约1350万t）。
通过技术改造、合作有效实现节能减排
除了通过志愿者行动计划来减少温室气体排放外，化学工业还通过其他各种途径来减少温室气体的排放。其中
一个显著的例子就是，通过技术改造降低了尼龙原料——脂肪酸生产过程中N2O气体的排放。N2O气体是CO2气体
温室效应的310倍，这一改进减少了600万t（折CO2）N2O气体的排放。
2007年秋季，为了巩固早期成果，并且与政府对《京都议定书》的修订同步，JCIA确定了另外一个志愿者行动
计划目标。新的计划是使化学工业2008～2012年的平均能源使用量降低到1990年的80%，同时，JCIA还决定制定
一系列促进工厂、办公室、销售环节以及其他商业场所节约能源的指导原则。
通过节能、成本控制等一系列措施，日本化学工业在原油供应紧张的背景下，成为全球能源利用率水平最高的
国家之一。作为所有工业行业的一部分，日本化学工业正在全国范围内努力实现具有成本效益的节能
（cost-effective energy conservation）。
此外，化学工业要长期执行节能减排的措施，通过国内以及国际间的合作改进技术以及开展新项目非常必要。
日本化学工业已经通过合作在节能减排的基础上开发了石脑油催化裂解技术，并在100℃左右的低温条件下进行废
热的回收利用。此外，化学品生产商也在不断寻求通过各种有效途径进行研发以实现“绿色可持续化学”，从而达到
在化学品生产过程中尽量减少对环境影响的目的。
相关背景链接
节能减排是一项全球性事业
今年国际化工协会（ICCA）发起了一项计划，重新规划了组织结构以及相关活动，并成立了3个工作组：气候
变化和能源工作组、化工政策和健康工作组，以及责任关怀工作组。日本被指定为气候变化以及能源工作组的主席
国以及发起者。去年1月份在达沃斯世界经济论坛上的全球化工峰会上，欧盟化工公司对使用这种按工业类型分类
的减排方式给予了高度评价，这种方式使得气候变化与能源工作组成通过全球化学工业全力完成减排任务的先锋。
截至目前，工作组的成员已经达成一致，将共同为这些目标而工作：通过计算减排潜能确定共同的能效标准，
如何量化通过化工产品的改进来衡量化学工业对其他工业的节能所做的贡献。为了加速完成这些目标，工作组决定
成立4个小组：基准制定小组、生命周期评估小组、辩护小组，以及政策制定小组。这一组织计划号召全球所有国
家加入到这一全球性的组织中来。日本、美国、欧盟将成为这一组织的领导者。
由于全球化学工业包括相当多的工艺过程，因此长期以来，人们认为要找到一个共同的能效基准具有巨大的挑
战，但是气候变化和能源工作组目前正针对欧盟提出的8条基准进行协商讨论。据欧洲化学工业联合会（CEFIC）估
计，约有70%～80%的化学工业的能量输入都包括在这8条基准内，其中包括乙烯、电解、甲醇，以及合成氨等。这
一评估将为测算每个国家的情况、讨论方式以及其他细节提供基础。为达到这一目的，CEFIC将开始从每个国家搜
集每个基准的详细信息，并开展可行技术的交流论坛。通过这些行动得来的共同基准将被用于计算全球化学工业减
排潜力，先进的技术也将会与那些节能技术落后的公司和国家共享。
化工产品能效基准需考虑生命周期
由于化学工业为从材料到最终产品的供应链上的每个环节提供化工产品，因此很多情况下，化工产品为其他制
造工业及其他类型的行业（如贸易、建筑业、运输业等）中的节能做出了很大贡献。如清洁能源——太阳能的产生。
化学工业生产太阳能集热板所需的材料消耗了大量的能源，但是从长远来看，化学工业通过提供这些材料，为全球
提供环境友好的太阳能，减缓了全球变暖。再如碳纤维，被用于航空设备的制造材料，以减轻重量，提高燃料经济
性，此外还能用于建筑物和冰箱的绝缘材料。
化工产品与其他行业的紧密联系产生了这样的问题：如何对生产这些节能产品的装置中CO2排放上升，但是在
其他工业、家庭或办公室中通过使用这些产品减少了大量CO2排放进行评判？“生命周期评估”的概念为减缓全球
变暖进行更深层次讨论提供了重要论据，因为对一个产品从原材料到生产、使用和最终处理的整个生命周期的CO2
排放量进行量化，能使我们确定一个产品的减排效果以及该产品整个生命周期对环保所做的贡献。目前全球的主要
化工公司已经开始搜集这方面的数据，而经济学家和其他专家将在这些数据的基础上，协助客观地找到科学的基准。
（吴军 编译）