氧化铁行业困境中求发展
□  中国涂料工业协会氧化铁系分会  林治华
　　氧化铁是无机颜料中产量和需求量最大的产品。同时也是一个综合利用行业，以金属废边料，钛白粉副产品硫
酸亚铁，电镀、纺织、钢管等行业的废酸、废碱为原料，废副资源综合率利用产值达18亿元。

价格攀升 出口看好
　　作为世界上最大的氧化铁生产国，我国年出口量可达50万t(含来料加工贸易约10万t)，占全球产量的60%
以上，出口额超过2.5亿美元。
　　近年来，我国氧化铁产品出口价格在全球的市场需求互动中已逐步与国际接轨。在国内市场供应偏紧和原材料
大幅度上涨的形势下，氧化铁供应已经出现紧俏局面，价格上升也是必然的，目前内销一等品价格已超过7000元
/t，FOB为1000美元/t。

行业发展面临困境
    我国氧化铁行业中小型企业众多，行业集中度不高。近年来原料成本及环保压力日增，行业生存环境愈发严峻，
成本向下转移的阻力也在不断加大。
　　1.原料价格飙升
　　近年来氧化铁行业成本压力陡增，主要原料涨价使产品成本增加15%以上，如硝酸（94%）已从年初的2000元
/t增长到目前的3000～3500元/t；硫酸（95%）也由年初的1000元/t增长到目前的1600～2300元/t；铁皮价格
实现翻番，达4100～4300元/t；我国氧化铁主要以钛白副产硫酸亚铁为原材料，近年来钛白生产企业改用高钛渣
原料后，硫酸亚铁副产品的供应量大量减少，这对氧化铁行业是一个巨大打击。此外劳动力成本、环保安全费用等
也有所增加，致使氧化铁综合成本提高了20%以上。今年上半年多数企业出口呈现亏损态势。
　　2.环保压力
　　随着化工行业对资源过量利用和污染物排放量大幅度增加，部分地区环境污染和生态破坏严重，如浙江富春江
流域受周边化工企业特别是氧化铁企业污染严重。目前该流域周边氧化铁企业已全部关停。2007年又有泰兴颜料
二厂、上海延中、宝山环球、商洛金盛等十几家企业关停，合计产能5万t/a。在国家进一步推动节能减排工作的
形势下，氧化铁企业管理及排污治理费用不断增加（仅环保一项就增加成本200～300元/t），产量也受到一定影响。
　　目前我国氧化铁企业已由2007年初的140多家减至110家，合计产能在70万t/a左右。目前氧化铁颜料库存
明显不足，已由多年来的买方市场转为卖方市场。

建  议
　　当前化工市场面临的形势正是国家宏观调控政策发展的必然趋势，也是产业结构调整的必然结果。企业对此要
有清醒的认识，通过结构调整、技术进步、管理创新，努力减少原材料、动力消耗，降低生产成本，提高自身竞争
力。针对行业平稳健康发展要求，根据今年工业性资源价格上涨和国家关于加强工业环境保护和节能降耗的意见，
笔者建议：
    1.继续加强资源的综合利用
　　氧化铁行业应继续推行氨氮达标排放，坚持推动低耗高效的氧化铁产业循环发展。建议企业抓好节能和重点工
程建设，开发和推广节约、替代、循环利用资源和治理污染的先进适用技术，通过建立循环型氧化铁产业发展的政
策激励机制，加强废副产品的再利用技术的研究，加大先进发展模式的示范推广力度。借鉴常熟铁红厂有限公司、
南通宝聚颜料有限公司（原无锡黑珍珠颜料有限公司）、上海一品颜料有限公司等企业在废副资源（钛白副产硫酸
亚铁、酸洗废液、废碱、电厂余热等）综合利用中所取得经验，自主研发治理氮氧化物气体、氨氮污水和烟尘排放
的工艺技术。
　　根据行业发展及节能减排降耗工作需要，氧化铁行业需制订《单位产品能源消耗限额》，该限额对健全行业内
部管理、提高资源利用率、降低生产成本具有重要的考核意义。
    2.关注国家宏观调控政策
　　国家除了继续加大对节能减排工作的力度外，还会在资源、环保、劳动、财稅、安全、社会责任等各个方面出
台新的政策，市场准入条件将更趋严格，必将加重氧化铁行业的生产和市场营销包括出口的竞争环境压力和准入门
槛。
    3.推进信用评价工作
　　推进氧化铁企业信用评价工作，规范市场经济秩序、提升企业形象和竞争力，同时行业协会可按企业具体要求
做好配套服务工作。