产能增长过快 价格持续下滑
橡胶助剂健康发展需面向“四化”
□  中石化南化公司  梁诚
  　汽车和轮胎工业的迅猛发展拉动了橡胶助剂的生产与消费，目前我国已经成为全球主要的橡胶助剂生产国和供
应国。2006年全球橡胶助剂产量约为82万t，我国为33万t左右，约占全球产量的40%。
  　随着产能和产量的大幅增加，我国橡胶助剂国际竞争力逐渐增强，随即也影响着国际橡胶助剂的格局，2006
年下半年至今国外橡胶助剂公司经历了重整、并购、停产等产业结构的调整：一是一些国外中小型橡胶助剂生产企
业被迫关闭生产线；二是主要生产商不断进行重组、兼并或转让，希望以此提高竞争力，减少竞争对手；三是国外
生产商愈发重视我国市场，并在我国投资建厂。我国生产企业也加快了重组及装置建设，如原中石化南京化工厂与
中石化南化公司资源优化重组中橡胶助剂项目建设进展顺利；山东圣奥化工有限公司计划收购不溶性硫磺并建设促
进剂生产装置；另外还有一些新建的橡胶助剂装置已经投产或将于近期投产。

产量快速增加
　  2004～2005年国内掀起了橡胶助剂生产建设高潮，许多新建装置在2006年上半年达标生产，2006年国内橡胶
助剂产量已达到33万t，其中橡胶防老剂和促进剂产量约为29.78万t，同比增长35%，2005、2006年我国主要橡
胶助剂产量见表1。
　  近年来我国橡胶助剂产量快速增加，尤其是目前全球通用型的环保型橡胶助剂品种产量增加速度较快，如橡胶
防老剂RD和4020以及橡胶促进剂CBS和NS；另外其他品种产量也有较大幅度增长。

价格继续下滑
  　随着我国橡胶助剂产能快速增长，大多数品种呈现供过于求的态势，2006年国内大部分橡胶助剂品种的价格
开始下滑，尤其是橡胶防老剂价格下滑幅度较大。进入2007年国内橡胶助剂一直低价位运行，且由于产能严重过
剩，价格仍在小幅下滑。2007年6月随着原材料价格调升，部分品种价格有所回升，但是回弹力度较弱。目前供
求不平衡态势仍没有改观，预计2007年下半年我国主要橡胶助剂品种仍将维持低价位运行。2007年6月国内主要
橡胶防老剂价格与去年同期比较见表2。

市场前景广阔
  　尽管目前我国橡胶助剂产能过剩较为严重，但是随着汽车、轮胎与橡胶工业的迅猛发展，橡胶助剂市场仍具有
广阔的前景。2006年我国轮胎产量为43318.8万条，同比增长36.14%；其中子午线轮胎产量为17859.8万条，同
比增长25.23%。2007年1～4月我国轮胎产量继续保持快速增长态势，产量已达15346.59万条，环比增长20.52%；
其中子午线轮胎产量6813.21万条，环比增长34.51%。
  　汽车和轮胎工业的广阔前景给橡胶助剂带来了良好的发展空间，预计2010年我国橡胶助剂的总需求量将达到
40万t左右，其中橡胶促进剂和防老剂的需求量将分别达到17万t和18万t。同时，所需求的助剂品种逐渐趋于
集中，其中促进剂主要为促进剂CBS和NS，防老剂则主要为防老剂4020和RD。

“四化”促橡胶助剂产业健康发展
  　我国橡胶助剂良好的市场前景勿庸置疑，但是目前还存在诸多亟待解决的问题：①产能增长过快，几乎所有的
橡胶助剂品种都呈现过剩的局面；②生产企业布点分散，许多企业规模小、质量差、市场竞争力不强；③环保问题
严峻，尤其是促进剂生产工艺落后，产生的大量废水难以治理，严重制约了橡胶助剂工业健康可持续发展；④2007
年6月1日欧盟REACH正式实施，对国内许多依赖出口的橡胶助剂品种外销带来一定影响。因此，国内橡胶助剂产
业应及时应对新的形势，调整发展战略，向规模化、复合化、绿色化、系列化方向迈进，以求得更加健康、稳定的
发展。
  　1. 规模化  从世界橡胶助剂发展趋势来看，国外一些跨国公司早已开始调整生产布局，减少生产布点，由提
高单套装置生产能力来提高总体生产规模，实现规模效益。我国橡胶促进剂生产企业多达50余家，多数生产企业
属于中小型企业，仅能生产1～2个品种，而且目前尚无一家企业建设万吨级的装置；尽管我国橡胶促进剂在国际
市场占据举足轻重的地位，但是由于国内外市场竞争激烈且大打价格战，导致整个行业处于微利甚至亏损的境地。
目前橡胶助剂必须依靠规模来获取经济效益。今后橡胶助剂生产在加快规模化进程的同时还应加大产品结构的调整
力度，实现高效环保主流品种规模化、优质化。
　  2. 复合化  近年来国内橡胶助剂业合资进程加快，如青岛莱茵、丹阳开普顿、昆山亚特曼等企业相继建立。
值得关注的是这些企业并不自行生产橡胶助剂，而主要靠购买国内优质低价的促进剂进行复配，然后销售到国内外
市场，避免了原料生产过程中的污染，同时获取较高的利润。当前世界橡胶助剂主要的发展趋势之一便是复合型助
剂，因此我国助剂界加大复配研究与开发力度具有重大现实意义。
　　3. 绿色化  环境污染已经成为制约我国促进剂行业发展的瓶颈，因此绿色化是橡胶助剂未来发展的关键。橡
胶助剂的绿色化亟需解决4大问题：①加大废水治理，尤其是促进剂废水处理；②在助剂及中间体生产过程中推广
清洁工艺，如加快双氧水氧化生产系列促进剂技术、固体酸法催化合成橡胶防老剂RD、间二异丙苯氧化法生产间
苯二酚、硝基苯与苯胺合成促进剂M等工艺技术的开发与应用；③加快有毒有害品种替代，如应尽快停止生产与使
用防老剂甲、丁和促进剂NOBS等，采用喹啉类、对苯二胺类防老剂和以伯胺为原料生产的次磺酰胺类品种来替代；
④高度重视欧盟REACH法规，加快产品预注册及注册工作，保证我国橡胶助剂产品顺利进入国际市场。
    4. 系列化  许多橡胶助剂品种的合成工艺路线接近，只是原料有所不同，如促进剂CBS与DZ、促进剂NOBS、
DIBS和DCBS；防老剂4020与4010NA、防老剂3100与H等。我国应加大系列化橡胶助剂产品的开发，其中系列化
品种的真正内涵是建设柔性生产线，采用一套装置生产多个品种促进剂。随着竞争日趋激烈，实现上游原料的规模
化、促进剂品种的系列化、设备通用化已经成为提高竞争能力的有效手段。

       表1  2005、2006年我国主要橡胶助剂产量  万t
品种　  　　橡胶防老剂            品种     橡胶促进剂
          2005年  2006年               2005年     2006年
防4020        2.02    3.63        促M         4.40         4.73
防4010NA    1.71    1.63        促DM     2.20         2.68
防RD        2.53    4.67        促CBS     2.81         3.11
防BLE        0.31    0.10        促NOBS     0.95         1.09
防甲        0.21    0.32        促NS     1.40         2.51
防丁        0.15    2.90        促D         0.48         0.83
防3100        0.20    1.50        促TMTD     1.05         1.10
酚类及其他    0.66    0.60        其他     0.99         2.34
合计        7.79    11.39        合计    14.28        18.39

　表2  2007年6月国内主要橡胶助剂价格与去年同期比较    万元/t
品种      　 橡胶防老剂              品种          橡胶促进剂
         2006年6月  2007年6月                  2006年6月  2007年6月
防4020        3.30        2.70        促M            1.70        1.52
防4010NA    3.10        2.50        促DM        1.95        1.71
防RD        1.55        1.45        促CBS        2.40        2.25
防BLE        2.10        1.95        促NS        3.40        3.00
防616        4.80        4.50        促NOBS        2.85        2.65
防丁        1.85        2.15        促TMTD        1.00        0.95