金融危机冲击胶乳行业发展方向待调整
□ 中国橡胶工业协会乳胶分会 甘金生
进口增长出现停滞
近年来，随着全球经济和医疗卫生事业的进一步发展，乳胶制品及其主要原材料胶乳的需求量不断增长，2008
年我国各种胶乳的表观消费量总计为34万t（其中丁腈胶乳的消费量约7万t）。按照40%~50%的胶乳用于生产乳
胶制品计算，2008年我国乳胶制品行业消费胶乳总量约为20万t，其中天然胶乳18万t，丁腈胶乳2万t。
与天然橡胶资源短缺问题类似，我国天然胶乳年产量仅在10万t左右，自给率不足30%。另一方面，由于国
内合成胶乳产能有限，乳胶制品对进口合成胶乳的依赖度也很高，因此我国每年都需进口大量天然胶乳和合成胶乳
（见表1）。2008年，我国天然胶乳进口量超过24万t，另进口丁腈胶乳约5万t，与2003年相比均增长了近1倍。
但是在全球金融危机的强烈冲击下，2008年下半年乳胶制品市场需求呈现低迷之势，耗胶量增速减缓，全年天然
橡胶总进口量与2007年基本持平，增长步伐停滞；而丁腈胶乳的进口量则略有下降，胶乳进口量逐年增长的势头
发生变化。
表1 2003~2008年我国天然胶乳、丁腈胶乳进口量统计 万t
年 份 天然胶乳 丁腈胶乳
进口量 金额/万美元 进口量 金额/万美元
2003 12.96 10459 2.13 2023
2004 18.94 17450 2.98 2804
2005 18.17 18202 4.90 4910
2006 25.77 32800 5.29 5693
2007 24.01 33255 5.72 6721
2008 24.62 41971 5.06 7286
天然胶乳仍占据市场主导地位
由于天然胶乳的生产技术工艺比较成熟，而且用其加工的乳胶制品具有良好的综合性能，目前我国乳胶行业仍
然以天然胶乳为主要原材料。2008年共耗用天然胶乳约18万t，主要集中于乳胶手套领域，而其他下游应用领域
的耗胶量较低，甚至面临被替代的局面。
1. 浸渍制品 浸渍制品在胶乳工业生产中所占的比重最大，消耗的胶乳量也最多。该工艺主要分为直接浸渍
法和凝固剂浸渍法，2008年，我国以直接浸渍法生产避孕套共消耗天然胶乳1.7万t，产量约60亿只，其中出口
量为17亿只；凝固剂浸渍法即离子沉积法，外科手套、检查手套、家用手套、工业手套、玩具气球、各种指套及
气门芯、球胆等都可使用该法加工而得，这类浸渍制品２００８年消耗天然胶乳约17万t，其中生产各种手套共
耗胶13万t（外科手套耗胶约6万t），玩具气球、指套及其他浸渍制品耗胶约2万t。
2. 海绵制品 胶乳海绵虽具有良好的缓冲防震性能和耐压缩疲劳性能，但由于价格较为低廉的聚氨脂泡沫和
增塑多孔聚氯乙烯的广泛应用，价格昂贵的胶乳海绵逐渐失去了市场竞争力，目前胶乳海绵年耗用天然胶乳量还不
到1万t。尽管目前市场空间有限，但随着人们对健康、环保关注度的提高，胶乳海绵在一些高级家具和居室用品
方面仍出现了新的发展势头。
3. 压出制品 胶乳压出制品是在一定的压力（静位压力或稍加压力）作用下，使胶乳通过所需要的断面口型
压出，再经加工制成乳胶制品。利用该法生产的乳胶制品主要有胶乳胶丝、胶管和少量特殊断面结构的制品。其中
胶乳胶丝为纯胶制品，生产成本较高，在干胶胶丝的分切设备和技术进一步改进后，胶乳胶丝已基本被干胶胶丝所
取代；胶乳胶管具有卫生性好、无毒、管体柔软、内外壁光滑容易清洗、导液通畅且耐蒸煮等优点，但由于一次性
塑料输液器的发展和替代，目前胶乳胶管仅用于一般导管、健身胶管、医用止血带等。总而言之，我国天然胶乳胶
丝、胶管的产量较小，天然胶乳耗用量不高。
合成胶乳应用有待加强
合成胶乳不仅能弥补天然胶乳资源的不足，并且能赋予制品某些特殊的性能，如耐油、气密性、耐老化性等。
同时，石油和化学工业的高速发展也为合成橡胶及胶乳的低成本、大批量生产创造了条件。鉴于目前我国合成胶乳
在乳胶工业的用量较小，相关的加工应用技术尚需进一步开发。
1. 羧基丁腈胶乳 由于天然胶乳中含有可能引起人体过敏的蛋白质，导致一些长期穿戴医用手套、检查手套
的医务人员出现过敏症状，羧基丁腈胶乳成为较为理想的手套加工替代原料。羧基丁腈胶乳的羧基基团之间具有较
高的键合力与金属离子的反应性能，成膜性能好且胶膜强度较高，因此被广泛用于加工丁腈检查手套。2008年我
国丁腈胶乳消耗量约2万t，是乳胶行业使用量最大的合成胶乳。
2. 氯丁胶乳 氯丁胶乳具有较高的粘合能力与成膜性能，尤其是氯丁湿凝胶胶膜具有较高的强度和良好的耐
油、耐燃、耐溶剂、耐热、耐臭氧老化等性能，因此氯丁胶乳在乳胶行业可用于生产探空气象气球、耐油工业手套、
阻燃手套等。目前以上行业虽已实现工业化生产，但对氯丁胶乳的耗用量还十分有限。
3. 丁苯胶乳 丁苯胶乳为通用型胶乳，国产丁苯胶乳共聚物中苯乙烯含量在30%～70%，其中以50%、60%
为主，广泛用于印染工业、纤维织物浸渍、轮胎帘线浸胶、涂料、胶粘剂等领域。羧基丁苯胶乳在造纸工业中用于
铜版纸、包装纸等高级纸张制造，也可用于纤维浸渍品、人造革和纤维板材加工用粘结剂。在乳胶行业中，丁苯胶
乳主要用于加工胶乳海绵，目前用量不大。
2009年市场环境不容乐观
由于受全球金融危机的冲击，欧美实体经济已经受到巨大影响，经济增长明显放缓，甚至出现了负增长，市场
萎缩显著，这些情况对乳胶行业也带来不利的影响，其主要表现为：
1. 国际市场需求下降致使竞争更加激烈 由于国际市场对乳胶制品需求量增速呈现下降趋势，导致乳胶制品
在国际市场上的竞争更加激烈，特别是马来西亚、泰国等乳胶制品生产大国利用其天然胶乳生产国的优势，与我国
的乳胶制品企业展开国际市场争夺战；金融危机可能引发贸易保护主义抬头，贸易争端加剧，使国内出口型企业处
于更为不利的地位。
2. 国内经济增速减缓带来负面影响 国内经济发展增速减缓对市场需求、员工就业、资金流动、预期收入等
诸多方面产生负面影响。我国的乳胶制品企业规模小、抗风险能力差，市场稍有风吹草动，企业就会感到困难重重，
此次金融危机已经造成部分企业减产、停产。另外，由于对欧美的产品出口受到影响，马来西亚、泰国等乳胶制品
生产大国正利用其优势寻求新的市场，势必会想尽办法进入中国市场，进一步加剧国内市场的竞争。
3. 外币贬值导致出口效益下降 此次全球性金融危机发端于美国，对美国经济的影响十分巨大，动摇了美元
在国际货币市场的霸主地位，美元的进一步贬值将直接影响我国企业的出口效益。因此，企业在出口乳胶制品时，
既要关注出口产品的价格，也应注意美元结算的风险。同时，欧元、日元的汇率也不稳定，主要外币的贬值风险较
大，选择结汇货币难度大，这些情况也给乳胶制品出口企业的国际结算带来了巨大困难。
4. 原材料价格大幅波动增加经营风险 金融危机爆发以来，国际市场各种原材料价格波动幅度明显加大，这
种状况使企业难以准确地预计原材料的价格走势和产品价格的定位。出口产品的定价受原材料影响的敏感度较高，
在原材料上涨时，产品提价滞后，有的合同则难以提价；原材料降价时，外商反映迅速，会马上要求降价。由此可
见，原材料价格的大幅波动，明显加大了企业在经营中的风险。
鉴于上述情况，预计2009年我国乳胶行业消耗的胶乳基本将与2008年持平，全年消耗量在20万t左右。尽
管我国乳胶行业的发展面临着全球金融危机的严峻挑战，但由于乳胶制品为日用消费品，国内外市场对其需求仍较
大，未来几年胶乳的消耗量将逐渐增长。为了缓解主要原料天然胶乳的资源短缺问题，我国需加快各类高性能合成
胶乳的开发与应用步伐。