新形势下磷化工发展呈现新趋势
□ 石油和化学工业规划院 叶丽君
近年来，我国磷化工行业发展迅速，总产能已超过1200万t/a，产品品种（规格）约100个，产量在800万t
以上，已成为全球第一大磷化工生产国。从资源开采到基础原料的生产，从各种大宗磷化工产品到精细、无机、有
机磷化工产品的生产，我国均已建立起较为完善的磷化工生产体系，基本满足国内各行业需求，并有大量产品出口，
其中出口量较大的有黄磷、磷酸、三聚磷酸钠、饲料和牙膏级磷酸氢钙、次磷酸钠等，在世界贸易中占有重要地位。
我国现有磷化工产品60多种，其中产能在１万t/a以上的有10多种，如磷酸二氢钾、五硫化二磷、磷酸氢二钠、
六偏磷酸钠、磷酸钠、三氯化磷、磷酸氢钙等。我国黄磷的产能和产量占世界的75%以上，磷酸、三聚磷酸钠和饲
料磷酸盐等产量均居世界第一。磷化工发展已从黄磷为主的初级磷矿加工发展为以黄磷深加工和磷酸精细加工为主
的精细化工产业，产品的精细化和专用化程度越来越高。
诸多问题制约行业发展
虽然我国磷化工产业发展取得了很大成绩，但也存在诸多问题。在原料及能源供应上，磷矿资源、电力供应体
制等问题造成产品竞争的完全市场化与原料、能源供应垄断化相矛盾；磷化工企业过多，集中度低；精细磷化工产
品的专用品种少，难以适应市场要求；科研投入和开发力度较小等问题也是我国产业的劣势所在；产业政策的调整
也对行业发展产生制约。
1． 资源利用率低
我国的磷矿石加工利用以初级产品为主，还有部分原矿出口。目前国内的磷矿石也多用于生产磷肥，用于生产
精细磷化工产品的很少，产品附加值低，资源优势未能很好地转化为经济优势。
2． 资源、市场逆向分布，物流成本过高
我国已探明的资源储量主要分布在云南、贵州、湖北、湖南、四川五省，大部分地区地处西南，而磷化工市场
却分布在中东部经济发达地区，部分产品有相当数量的出口。西南地区生产企业大多距港口较远，产品到达市场腹
地的物流成本较高，从而影响其市场竞争能力。
3． 政策限制
能源、环保政策 近年来，我国相继出台了一系列促进高耗能企业节能降耗的宏观政策。黄磷行业作为高耗能
产业之一受到重点关注，由于黄磷是磷化工行业的母体产品，关系着磷化工整个行业下游产品的发展。
2006年下半年，国家发改委发布了《关于完善差别电价政策的意见》，对包括黄磷在内的八个高耗能行业实行
差别电价，禁止对高耗能企业实行优惠电价。为规范管理黄磷行业的生产和发展，近年国家发改委又相继出台了《黄
磷行业清洁生产评价指标体系》、《黄磷单位产品能源消耗限额》、《黄磷行业产业政策》等一系列政策法规，不断提
升了黄磷的生产成本，提高了行业准入门槛。为推动黄磷行业的清洁生产，国家环保局要求黄磷行业编制《黄磷工
业污染物排放标准》，目前正在征求行业意见，将于近期发布。该标准将严格限制黄磷生产企业的“三废”排放，
一批不达标企业将被淘汰，这也将促使行业的节能降耗迈上新台阶。
外贸政策 为了抑制资源型、污染型产品的生产规模和出口，2007年6月国家调低了部分商品出口退税率，
磷化工行业有多个产品位列其中，不再享受出口退税的优惠政策，使出口型无机盐企业遭受重创，相关磷化工企业
收入锐减。后来又出台了征收特别关税告示有关政策，使黄磷、磷酸企业的生产经营雪上加霜，一些企业的生产甚
至难以为继。
此外，随着环保要求的日趋严格，国外利用环保法规建立的贸易壁垒对我国的出口也产生影响。2007年6月
起欧盟REACH法规正式实施，给我国磷化工的出口也带来一定的负面影响。
4．产业层次不高
我国磷化工企业生产模式比较单一，主要以大宗磷酸盐产品为主，多数企业的产品基本上是黄磷、热法磷酸、
三聚磷酸钠/六偏磷酸钠等。普通工业品多，精细磷化工产品少（尤其专用品更少），用途广泛的磷酸酯、膦酸酯、
亚磷酸酯等有机磷化工品种稀缺。而国外产品品种繁多，例如黄磷除了工业品黄磷外还有低砷黄磷、半导体用超纯
黄磷；磷酸除了工业品外，还有食品级、试剂级以及高纯磷酸等。
行业发展呈现新趋势
进入21 世纪以来，由于经济全球一体化进程的加快，同时受资源、能源和环境问题的影响，世界磷化工产业
发展格局不断变化。我国磷化工行业今后的发展重点是进行产业结构调整，在发展中优化结构。
1．构建磷化工循环经济产业链
目前我国磷化工企业自身在不断发展壮大的同时，还在不断寻求新的发展模式，实现可持续发展。其中主要的
发展方向就是依托当地资源和区位优势，构建磷化工循环经济产业。合理开发和有效利用磷矿资源，适度发展高浓
度磷复肥，大力发展精细磷化工；搞好相关产业的协调发展，实现横向多品种的耦合共生和纵向产业链的拓展延伸；
搞好磷化工与煤化工的结合，煤资源经清洁气化，生产优质合成气，进而转化成合成氨和碳一化学品，氨和磷酸反
应转化成肥料级磷铵和工业级磷酸盐；磷化工与氯碱工业相结合，生产三氯化磷和三氯氧磷等，进而转化成各种高
附加值的精细有机磷化工产品；搞好副产品的加工利用，利用磷渣和磷石膏生产各种建筑材料，实现废弃物的综合
利用等。
2．产品向精细化、专用化发展
今后，我国磷化工的开发应着眼于全球市场，重点是开发处于需求成长期的产品，如食品级磷酸盐、磷系阻燃
剂、磷系医药级、电子级化学品、金属磷化物、有机磷化物等。将精细磷化工的发展与我国相关优势产业及新兴产
业如新材料、环保、医药、食品等发展结合起来，为这些产业的发展做好配套服务。
专用化学品具有高技术含量和高附加值，发展磷系专用化学品已成为磷化工行业的一种发展趋势。要做好为农
业、电子、建材、石油化工、机械、冶金、汽车等行业的配套工作；发展系列化、专用化、多规格的产品，满足不
同用户的需求；鼓励高新技术在行业中的应用，将科研成果转化成工业化装置。发展湿法磷酸精制技术和磷精细化
工产品的开发和应用将成为我国磷化工发展的两大重点。
3．提高行业集中度
磷化工行业结构调整的目标是有效整合一些能耗高、污染严重、经济效益差、不能适应市场竞争的小生产厂，
鼓励产品基地化的建设模式，支持组建跨省及行业的大集团公司，以有效控制产品出口价格、保持市场稳定，并相
应建设磷酸盐生产、出口基地。
4．优化区域布局
磷化工行业将进一步调整生产布局，合理配置资源、技术等各方面的优势，继续加强主要原料产区的基地建设，
鼓励矿化结合，克服原料矿石长途运输、基本产品加工分散、骨干企业规模小的状况，以达到最佳的经济效益。
5．注重技术创新
大力推进磷化工行业的科技进步，其中主要的技术突破点是湿法磷酸精制技术，以应对即将到来的全球能源价
格上扬及黄磷价格上涨等危机。国家鼓励开发无机高新技术材料如润滑油级五硫化二磷及与电子等相关产业配套的
产品，以及为造纸、医药、皮革、油田化学品、涂料等行业配套的磷酸盐产品；鼓励发展环保型产品如无机水处理
剂、阻燃剂如磷酸盐、溴化物等；由于农业的特殊地位，支农型产品发展仍受国家产业政策支持，如无机饲料、食
品添加剂用的磷酸盐产品发展前景较好。
金融危机下行业发展蕴藏机遇
全球经济危机使得化工产品外部需求低迷，石油价格大幅波动使得化工行业利润被快速压缩，磷化工作为出口
大户受影响的范围较大，一些磷化工企业被迫停产、限产，相当一部分企业面临着生存的挑战。
经济危机既带来挑战同时也蕴藏着机遇。由于磷化工产品在出口市场上基本处于消费行业的中、低端市场，是
工业生产原料或日用消费必需品的原料，因此经济危机对磷酸盐产品在国外市场消费需求的影响相对有限，尤其是
有竞争实力的企业，完全可以通过加强管理、降低成本等措施度过难关。未来两年，一些拥有完整的产业链条、占
有优势资源的大型骨干企业，可以利用这次机会进行优化整合，调整产业结构；对于规模小，生产成本较高的中小
企业，也可以通过竞争促使其向更有优势的行业转型，如通过科技进步向中高端市场发展，生产具有科技含量的精
细磷酸盐和有机磷化工产品。