绿色建材——矿渣微粉加工利用方兴未艾
□ 吴宏富
以高炉冶金渣为原料的矿渣微粉是新型绿色环保产品,已成为生产高品质水泥,配置高性能、大体积、长寿命
混凝土的首选物料之一。掺有矿渣微粉的混凝土具有水化热低、耐腐蚀、流动性好、后期强度高、防微缩、改善混
凝土界面粘结性能等优点,被国家建设部确定为建筑业十项新技术之一。大量工程试用结果证明,配制混凝土时,
在不减少粉煤灰和其他掺料的同时,以25%~50%的矿渣微粉等量替代普通硅酸盐水泥,可有效提高混凝土的强度
和抗海水浸蚀性能,特别适用于海水工程。采用大掺量矿渣微粉抗海水腐蚀混凝土成套技术,可大幅提高钢筋混凝
土结构的耐久寿命(至少为普通混凝土的3~4倍)。
根据国家水泥工业结构调整政策,今后几年要关停和改造一批生产工艺落后、污染严重的水泥企业。若用等量
的高炉矿渣微粉取代水泥可以节约大量能源。据统计,立窑企业每生产1t水泥约需消耗热能100万千卡、电能
100kWh;而生产1t高炉矿渣微粉需热能13.2万千卡、电能50kWh。由此看来,一条产能为50万t/a的高炉矿渣
微粉生产线每年可节约热能5208万千卡、电能2900万kWh。另外,使用矿渣微粉可使每立方砼降低成本10~15
元,以上海市为例,以每年生产混凝土3000万m3计,矿渣微粉可为混凝土拌站节省成本4.5亿元。
投资热情高涨
开发矿渣微粉不仅具有可观的经济效益,而且解决了钢铁废渣利用的问题。因此,近年我国多家钢铁公司纷纷
投建矿渣微粉生产线,仅今年就有数条生产线在建或计划兴建。如宝钢集团新疆八一钢铁有限公司与兵团农十二师
首个循环经济合作项目——八钢矿渣微粉项目已在乌鲁木齐市头屯河区动工兴建,该项目一期设计能力为60万
t/a,二期建成后总产能将达180万t/a;四川成都永基建材有限公司120万t/a矿渣微粉生产线基础设施建设将
于7月底完工;2月26日,辽宁矿渣微粉有限责任公司成立,公司将采用集破碎、粉磨、烘干、选粉为一体的立
式辊磨系统生产矿渣微粉,年产量120万t;2月18日,广西贵港市永固新型建材有限公司的60万t/a矿渣微粉
项目投产,产品主要作为提高预拌混凝土性能和制备高标号水泥的主要添加料;2月,河北省迁安市首钢总公司、
首钢迁安钢铁有限责任公司与香港盈徽有限公司合资建设90万t/a矿渣微粉项目获得了省发改委批复。
技术不断创新
国内企业重视矿渣微粉生产的技术创新,并取得了一系列成果。2009年5月20日,上海海笠工贸有限公司和
上海大学研发的“改性超细粒化高炉矿渣微粉的制备方法及其应用”项目获得国家知识产权局专利申请公告(申请
号:200810204703.0)。2008年8月17日,河南济源钢铁(集团)有限公司承担的“高效节能矿渣微粉生产线工
艺优化与实际应用”科技项目通过省科技厅组织的成果鉴定。湖北大冶市新冶特钢有限责任公司矿渣微粉厂通过分
别粉磨分选技术,细化矿渣颗粒微,提高了水化胶凝活性,实现了从低级利用向高级利用的技术升级。
应用市场拓展
近年国内的矿渣微粉频频与国内知名工程“结缘”。宝钢集团是我国第一条矿渣微粉生产线,每年可利用高炉
水渣120万t,近年宝钢的矿渣微粉应用到了上海F1赛车工程、东海大桥、虹桥机场、世博场馆、轨道交通线及
世界最长跨海大桥——杭州湾大桥等著名工程;京沪高速铁路工程建设项目部已与江苏沙钢集团恒昌制粉公司洽谈
签订矿渣微粉长期供货合同,2008年该集团加工销售矿渣微粉突破200万t,从中增效2亿多元;湖南华菱涟钢泰
基建材有限公司生产的矿渣微粉打入海南东环铁路工程,将为这一工程提供5万t、总价值2000余万元的矿渣微
粉;江苏淮龙新型建材有限公司的超微细粉产品直接供应于国家重点工程——京沪高铁淮河特大桥工程建设,目前
已供货近1000t。济南钢铁集团炉料公司与清华大学等科研院所合作,开发了矿渣微粉高端产品——超活性微矿粉,
并与新加坡R&P公司签订了供货合同,我国的矿渣微粉走出了国门。
