国内C5产业进入大发展前夕
——“C5馏分分离及高附加值衍生产品生产技术及应用研讨会”召开
    本刊讯（记者 路元丽）  随着我国重大乙烯项目的陆续建成投产，到2010年国内乙烯副产裂解C5馏分将达
到210万t，2012年将达230万t。C5资源量的增加，将促进C5分离装置的建设，C5馏分下游应用领域的开拓更
加紧迫。与此同时，受中东低成本乙烯的冲击，为提高竞争力，国内乙烯生产企业也更加注重C5馏分高附加值衍
生物的开发。为此，近日中国化工学会石油化工专业委员会和精细化工专业委员会共同主办了“C5馏分分离及高
附加值衍生产品生产技术及应用研讨会”，共同探讨我国C5产业链的发展方向。
    随着C5分离技术的日渐成熟，国内已有多套C5分离装置建成，如上海石化、山东玉皇、齐鲁鲁华、濮阳新豫
等，总产能在50万t/a左右。当前，依托重大乙烯项目，还有更多装置在建或计划上马，如与上海赛科对接的上
海石化15万t/a C5分离装置将于今年下半年建成投产；宁波金海德旗15万t/a C5分离装置将于明年3月与镇海
炼化100万t/a乙烯同步开车；中石油将集中东北地区的C5资源在吉林石化建设C5分离装置，目前正在进行20
万t/a的工艺包设计，其西部的C5资源将集中在兰州进行分离；中石化正计划在环渤海地区建设20万～25万t/a
的C5分离装置，珠三角、长三角的C5资源利用也正在规划中……
    生产高附加值的产品是C5馏分综合利用的价值所在，近年国内有众多企业和科研院所投入到该领域的研发和
生产中。由中科院长春应化所和吉林石化共同承担的“新型稀土异戊橡胶的开发”项目已获重要突破，并计划在吉
化建设4万t/a异戊橡胶装置；青岛伊科思新公司的3万t/a稀土异戊橡胶装置已开工建设，预计明年第一季度正
式投产。燕山石化经过多年努力，攻克了集成橡胶的技术难关。上海石化近年在C5馏分综合利用特别是精细化工
产品开发方面形成多项具有特色的专用技术和产品，如降冰片烯系列产品合成技术、异戊烯醇合成技术、由芳樟醇
合成异植物醇技术等，并计划在条件成熟时陆续建设工业化装置，目前已建成2500t/a芳樟醇生产装置。
    上游资源充足，下游应用领域广阔，中国化工学会石油化工专业委员副主任言敏达指出，C5资源的综合利用
到了大力发展的时候了。预计今后两年将有一大批C5项目上马，为了避免同质化竞争，建议各企业继续研发新的
高端产品，实施差别化产品方案，推动C5产业健康有序发展。