乙酸乙酯市场将供过于求
□   晓  铭
世界产能明显增长
　　近年来，世界乙酸乙酯产能不断增加。2001年全球乙酸乙酯产能只有125.0万t/a，2008年增加到300.0万
t/a。其中北美地区为26.6万t/a、中南美12.0万t/a、西欧35.0万t/a、亚太地区215.4万t/a。日本昭和电工
是目前世界上最大的乙酸乙酯生产商，产能为30.0万t/a，约占世界总产能的10%；其次是英国英力士公司，产能
为25.0万t/a；第三是江苏索普，产能为20.0万t/a。从生产工艺来看，乙酸酯化法占总产能的67.5%、乙烯法
占11.0%、乙醛法占17.8%、乙醇脱氢法占2.5%，其余采用聚乙烯醇副产法等进行生产。
　　2008年世界乙酸乙酯总消费量约为200.0万t，消费主要集中在西欧、美国和亚洲地区，其中亚洲地区的消费
主要集中在日本、中国及东南亚国家。从消费结构看，美国和欧洲国家乙酸乙酯最大的应用领域是涂料，其中美国
在涂料方面的消费量约占其总消费量的60%，欧洲在涂料行业的消费量占50％，日本也主要应用在涂料、油墨方面，
分别约占总消费量的40%和30%，我国则主要应用于涂料、粘合剂和制药领域。预计到2012年世界乙酸乙酯的总需
求量将达到250.0万t。

国内生产快速发展
　　近年来，随着我国化学和医药工业的快速发展，乙酸乙酯的生产发展较快。2003年我国乙酸乙酯产能只有54.0
万t/a，2006年达到90.0万t/a，截至2009年8月底，国内总产能已达到150.0万t/a，其中采用乙醇脱氢法的
有3家，合计产能为18.0万t/a；采用乙醛缩合法有1家，合计产能为2.1万t/a；其余均采用醋酸酯化法，占总
生产能力的86.6%。江苏索普是目前我国最大的乙酸乙酯生产企业，产能为20.0万t/a，约占国内总产能的13.3%，
实现了醋酸产品上下游一体化，产品竞争力较强，80%的乙酸乙酯用于出口。2009年我国乙酸乙酯主要生产企业产
能统计见表1。
　　今后几年，我国仍将新建或扩建乙酸乙酯装置，主要包括长春天裕生物新建5.0万t/a装置、江苏金茂源生物
化工拟建10万t/a装置、广西凯源酒业拟建8.0万t/a装置、兖矿集团拟建10万t/a装置、广西新燊石油化工木
薯深加工30万t/a（一期10万t/a）等。预计到2012年，我国乙酸乙酯总产能将达到195.0万t/a。
　　随着生产能力的不断增加，我国乙酸乙酯的产量也不断提升。2003年我国乙酸乙酯产量只有34.2万t，2006
年增加到63.0万t，2008年尽管受到世界金融危机的影响，但由于2007年新增产能发挥作用，产量仍达到95.0
万t，同比增长约33.8%。
　　随着产能、产量的增长，我国逐步由乙酸乙酯净进口国转变为净出口国，2006年我国乙酸乙酯的净出口量为
10.0万t，2008年达到18.28万t。
   表1   2009年我国乙酸乙酯主要生产企业产能统计  万t/a
           生产企业                   生产能力   生产工艺
江苏索普集团公司                        20.0    乙酸酯化法
山东金沂蒙集团公司                        18.0    乙酸酯化法
广东江门谦信化工发展公司                10.0    乙酸酯化法
广东建德顺冠集团公司气体溶剂有限公司    10.0    乙酸酯化法
上海吴泾化工有限公司                    20.0    乙酸酯化法
扬子江乙酰化工有限公司                    10.0    乙酸酯化法
江西南昌赣江溶剂厂                         8.0    乙酸酯化法
广东顺德集团公司                         4.5    乙酸酯化法
天津冠达集团公司                         3.5    乙酸酯化法
上海石油化工公司                         2.1    乙醛缩合法
上海试剂有限公司                         2.0    乙酸酯化法
成都有机化工厂                             2.0    乙酸酯化法
浙江建德建业有机化工有限公司             1.2    乙酸酯化法
江苏三木集团公司                         1.0    乙酸酯化法
河北石家庄新宇三阳实业有限公司             1.5    乙酸酯化法
山东海化股份有限公司                    10.0    乙醇脱氢法
江阴百川化学工业有限公司                 3.0    乙醇脱氢法
吉林燃料乙醇有限公司                     5.0    乙醇脱氢法
河南焦作市金玉龙实业有限公司             4.0    乙酸酯化法
河南孟州华兴公司                         3.0    乙酸酯化法

未来市场供大于求
　　近年来，随着我国经济的快速增长，涂料、油墨、粘合剂等产品需求大幅提升，从而拉动乙酸乙酯的消费稳步
增长。2003年我国乙酸乙酯表观消费量只有37.3万t，2006年增加到53.0万t，2008年进一步增长到76.7万t，
2003～2008年消费量年均增长率达到15.5%（详见表2）。
　　我国乙酸乙酯主要用于生产涂料、制药和粘合剂，分别占2008年总消费量的34%、29%和22%,油墨占8.5%。
预计到2012年，我国乙酸乙酯的总需求量将达到90.0万t，市场将呈供大于求之势，届时我国乙酸乙酯消费结构
也将有所变化，在制药和粘合剂领域的消费比例将会有所下降。随着新型高档涂料的不断发展，预计涂料行业对乙
酸乙酯的需求将会有较大幅度的增加。另外，随着电子、通讯行业的发展，油墨方面的需求量也将有所上升。
表2  2003～2008年我国乙酸乙酯供需统计  万t
年份    产量   进口量   出口量 表观消费量
2003    34.2    4.27     1.19    37.28
2004    41.8    3.46     2.07    43.19
2005    47.3    4.64     1.88    50.06
2006    63.0    0.96    10.94    53.02
2007    71.0    0.76    13.70    58.06
2008    95.0    0.11    18.39    76.72

技术水平有待提升
　　乙酸乙酯的生产方法有多种，其中酯化法经过技术改造和创新，仍具有较强的生命力；乙醛缩合法在经济上无
法与新开发的乙烯加成法和乙醇脱氢法等相竞争；乙烯加成法属于较先进工艺，将是未来一段时间内发展的方向；
乙醇脱氢法技术先进，环境友好，将成为乙酸乙酯新建装置的主流方法。
　　目前，我国乙酸乙酯企业主要采用醋酸酯化法来生产，存在能耗高、乙醇单耗大、副反应多、设备腐蚀严重等
缺点，应该积极提升技术水平，实现节能降耗，提高产品质量。另外，我国已经建有乙醇脱氢法工业化生产装置，
今后应在不断完善技术的基础上，推广该技术的应用范围。