全面环保管理   打造绿色晨光
——访中昊晨光化工研究院党委书记、常务副院长谢学端
　　2006年以来，中昊晨光化工研究院新一届领导班子以科学发展观为指南，树立绿色经营理念，把节约资源、
保护环境列入发展战略，切实推进“以建设绿色科技化工企业目标的全面环保管理”，实现了企业与环境社会的协
调和可持续发展。通过科技创新，为建设“绿色晨光”提供了强有力的技术支撑…… 本刊记者  吴军

    【周刊】晨光院推行的“以建设绿色科技化工企业目标的全面环保管理”具体有哪些措施？
    谢学端：晨光院推行“以建设绿色科技化工企业目标的全面环保管理”的重要措施是弘扬“绿色晨光”企业文
化。我们采取会议、广播、电视、网络、宣传栏等多种手段和媒介，长期不懈地坚持宣传“绿色晨光”，普及节能
降耗、环保知识、积极倡导节约型的生产方式、消费模式和生活习惯，进一步增强节能减排的紧迫感、危机感、责
任感，帮助广大职工深刻认识理解绿色晨光的内涵、意义和作用。在企业内部形成了重视技术进步、重视绿色环保、
重视人文和谐的浓厚文化氛围，使广大职工摒弃了 “先发展、再保护”，“先污染、后治理”，“边污染、边治理”
等陈旧发展理念，为企业实施以可持续发展为目标的绿色管理奠定了坚实的文化思想基础。
    随着新的企业文化和可持续发展观的确立，晨光院制定提出以建设绿色科技化工企业的全面环保管理的战略目
标：“十一五”期末万元产值综合能耗比“十五”期末降低10%，2008年比“十五”期末降低6%，主要污染排放物
完全达到国家标准。而实现这一战略目标要从以下几点做起：1.注重科技创新；2.坚持综合治理；3.建立管理组织
和评价体系。

    【周刊】全面环保管理体系包括哪些内容？晨光院是如何来建立和完善这一体系的？
    谢学端：建立全面环保管理体系首先是建全企业环境治理机构，晨光院实施了三级系统控制：一级控制是在企
业决策层成立了院环境保护委员会，负责贯彻国家环境保护法律法规标准，建立环境保护机构；二级控制是在委员
会下设办公室与环保安全部，负责组织全院员工学习和贯彻国家环保法规及上级有关环境保护规定、条例，组织开
展环境管理和环境监测工作；三级控制是在各具体生产单位设立环境保护员，把环保工作纳入生产管理轨道，做到
环保管理与生产管理同时计划、布置、检查、总结和评比。“三级控制”确保了全面环保管理工作横向到边，纵向
到底的落实。
　  其次是按照ISO14001：2004环境管理体系认证标准，制定了《环境、职业健康安全管理手册》和《环境因素
识别、评价控制程序》、《危险源辨识、风险评价控制程序》、《不符合、纠正/预防措施控制程序》、《环境监测、测
量和合规性评价控制程序》等23个企业环境、职业健康安全程序性文件，应用持续改进、过程控制、数据分析、
风险识别、满意度评价、能力评估、绩效考评等现代企业先进管理手段，对企业从原材料采购、产品设计、产品生
产到产品销售、使用、报废、回收等整个过程进行控制管理，全面提升企业环境管理的整体素质和管理能力。
  　三是根据环境污染后果的严重性和发生的可能性，采用矩阵法对环境因素进行可接受风险、需关注风险、不可
接受风险的评价，共清理出环境因素700个，针对需关注风险、不可接受风险因素，制定管理方案32个，明确具
体管理、整改措施近千条。针对重大环境因素和危险源，制定明确管理预案22个，有效地减少和杜绝环境和人身
伤害事故发生。
  　四是建立企业环境动态管理制度。环境管理委员会坚持每月召开一次会议，听取安全环保部的工作报告，研究
决定环境管理的重大问题。安全环保部环境检测站每天要定时定点对水、气、渣等排放情况进行检测，对污染超标
排放情况进行公布和曝光，督促各生产经营单位加强环境管理。

    【周刊】全面环保管理最终的实施要落到具体工作，晨光院采取了哪些评价考核体系和约束机制来激发各部门
和员工对环境保护的积极性和主动性？
    谢学端：我们建立了全面环保管理评价考核体系，把环境监测指标、环保设备运转率、生产设备跑冒滴漏状况、
原材料能源消耗情况、COD排放量、SO2排放量、责任事故与各单位、班组、个人的经济利益直接挂钩考核。节能
减排指标与院年度生产经营计划同步下达，在年度目标责任书中予以明确，层层考核。每年在环境管理工作中做出
突出贡献的单位和个人，企业给予公开表彰和奖励，对取得明显环境治理成效的技术开发人员给予重奖。全面环保
系统的激励约束措施，极大地调动了企业内部各责任单位环境保护的积极性、主动性和创造性。

    【周刊】科技创新是实现环保管理战略目标的重要措施，晨光院近年来在技术创新上实现了哪些突破？
    谢学端：近年来，晨光院每年用于技术进步的投入都不少于3000万元。企业结合市场新产品开发、技术成果
产业化竞争要求，围绕氟橡胶、氟树脂等工业化装置，开发了一大批既有利于节能降耗、提高产品质量、增强市场
竞争能力，又有利于企业保护环境、治理污染的新技术、新工艺和新产品。2007年，晨光院研究并成功推行（PFOA）
替代工艺技术，率先在国内生产出环保型氟橡胶。成功解决了由美国杜邦公司“特氟龙”事件引发的全球全氟辛酸
及其盐的信用危机，彻底取代了永久性有机污染物质，实现了使用产品过程中的绿色安全，填补了我国PFOA替代
技术的空白。
  　在装置建设当中，晨光院通过加大技术改造更新力度，也实现了节能减排与经济利益的双重效益。“十一五”
期间，晨光院4000t/a氟橡胶、1500t/a氟橡胶（上海共创）、2万t/a F22、2500t/a聚四氟乙烯分散浓缩液、1
万t/a特种四氟乙烯装置等10余套相继开工建设的大型装置均做到了环保设施、绿化工程与主体工程同时设计、
同时施工、同时投产。其中，4000t/a氟橡胶生产装置不仅在F142b裂解、全氟丙烯生产、聚合、干燥环节采用国
内最先进的清洁生产技术，对水、气、废液废渣的处理也制定了回收利用、废液焚烧、循环利用等综合治理措施，
使企业每吨产品的生产成本比传统工艺降低10%左右。
  　晨光院还对原生产装置进行了大规模的节能减排技术改造，研发了拥有自主知识产权的水蒸汽稀释裂解技术，
突破了制约有机氟产业发展的瓶颈。新技术的应用使综合能耗降低30%；装置满负荷运行每年可节约F22近300t，
直接经济效益接近450万元。
  　此外，我们还通过采用先进、环保的工艺技术处理三废，有效提提升了资源循环利用和回收效率。

    【周刊】通过实施先进的全面环保管理，近年来晨光院保持了高速的发展速度，同时在环保方面取得了怎样的
经济效益呢？
    谢学端：“十一五”以来，晨光院始终保持了年平均两位数以上的发展速度，而环保指标如万元产值综合能耗、
水耗和约束性排污指标却逐年下降，企业氟橡胶、氟树脂等主导产品的技术含量和附加价值持续提升，企业氟橡胶
产品国内市场占有量第一、出口量居全国第一的产业地位得到进一步巩固和加强。
  　另外，经过环境治理后，企业实现了重大环境事故为零、污染扰民事故为零、“三废排放”全部达标的阶段性
目标。企业排放的废水有95%可回收用于再生产、厂区绿化、冷却水循环，每年减少取水量120万t，削减COD排
放量580t，削减SO2排放量406t，减少尾气排放量20万m3，减少酸性废水排放量5.6万m3，年回收四氟乙烯单
体350t，相当于每年节约原材料能源消耗1868万元，实现环保经济净收益近710万元。使企业实现了持续、稳定、
健康、快速的发展。