石膏制硫酸绿色工艺投资收益高
3月5日由中国留美学者、美国莱斯勒理工大学教授练睫与南昌至新化工技术公司共同开发成功了一种全新的
石膏生产硫酸联产水泥新工艺,并顺利通过工业化试验,试产出合格硫酸和水泥产品。该新工艺比烟气、硫铁矿、
硫黄制硫酸投资节省,能耗和生产成本更低,吨产品可盈利百元以上,经济效益非常可观,同时将破解磷石膏等多
种废石膏变废为宝的世界性难题。
据练睫博士介绍,新工艺的原料石膏包括天然石膏、磷石膏、氟石膏等其他石膏废料。新工艺是在较低温度状
态下将石膏分解,经吸收得到硫酸,完全打破了传统制硫酸的工艺,不需要钒催化剂和“二转二吸”流程,工艺更
加简化。由于不需钒催化转化,使用石膏制酸适应性强,也没有复杂的预处理过程,制酸后产生的废渣可再制成水
泥,使废物完全得到利用。
据了解,我国硫黄、硫铁矿资源短缺,但石膏储量丰富,此外还有大量磷石膏、硫石膏等废料。仅磷化工行业
每年新产生的废磷石膏就达上亿吨,加上以往的积存,磷石膏占用了大片土地,同时污染环境。虽然目前有多种利
用磷石膏生产建材的途径,但总的利用率还不到10%,磷石膏的大规模合理利用仍然是一个世界性难题。国内以往
开发的磷石膏制硫酸、水泥工艺多因为工艺复杂、流程长、投资大、能耗高、生产成本高而难以广泛应用。
该项新工艺技术已经申请了国家发明专利。(陈芩)
