化工跨界生物打造下一个绿金领域（下）
宋玉春  编译
    与几年前不同，投资者对生物燃料和生物化学品之间的区别认识更加到位。他们逐渐认识到，虽然耗资2亿可
以建成一座商业化生物乙醇工厂，但建设一个生物化学品工厂可能只需要5000万美元，而最终产品的价值将大大高
于乙醇。纤维素衍生的生物材料商业化生产将先于纤维素生物燃料。直到目前，生物燃料吸引了大多数人的眼球。
但投资商已经意识到生物燃料规模经济性比生物化学品要小得多。这将有助于推动生物化学品商业化进程。
　　琥珀酸可用于生成包括丁二醇在内的多种材料，尽管目前市场相对较小约为5万t/a年，但生物琥珀酸的低成
本将有助于开发新应用，因此生物琥珀酸成为大家争夺的一大市场。
　　帝斯曼和巴斯夫这两家公司已各自独立地开发由生物质生产琥珀酸的专利工艺。BioAmber、Myriant技术公司
和Greenfield乙醇公司也都在寻求生产生物琥珀酸。
　　BioAmber公司今年将在北美建成生产能力为2万t/a的生物琥珀酸装置。该公司今年早些时候宣布，利用从卡
吉尔独家获得的专利技术开发用于生产生物琥珀酸的新一代微生物。BioAmber利用卡吉尔的技术大幅提高生产能
力，并进一步降低生物琥珀酸的生产能力。
    Myriant公司将将很快在洛杉矶开始建设的3000万磅/年（约1.36万t/a）的生物琥珀酸装置，整个装置耗资
8000万美元，预计在2012年建成投产。该装置的产品已经全部预售出去。Myriant创始人、董事长兼首席执行官
Stephen Gatto预测琥珀酸的市场潜力为80亿磅/年(36.2万t/a)。
    帝斯曼与世界第四大淀粉生产商法国的Roquette Frères密切合作，在Lestrem的一家中试工厂生产琥珀酸。
帝斯曼已开始着手建设商业化生物琥珀酸生产厂。但是关于该厂的规模和位置均未透露。帝斯曼打算于2012年开始
商业化生产的琥珀酸。帝斯曼使用酵母发酵工艺，与其他采用细菌的创新工艺有所不同。帝斯曼采用的工艺产生的
副产品少，与石化和其他工艺路线相比具有一个非常优越的生态足迹路线。
　　帝斯曼还没有掌握将纤维素原料转变为糖的技术，将纤维素原料转变为糖可以更容易用于生产生物琥珀酸。目
前，帝斯曼正在进行该技术的攻关研究，还在研究将琥珀酸转变为下游更有附加值的化学品。
　　使用藻类生产生物燃料和生物材料的公司也开始走出低迷阶段。起源石油公司首席执行官Riggs Eckleberry
表示今年是藻类生化年，以藻类为原料还可能生产塑料、溶剂和油漆。但LUX研究公司分析师Andrew Soare表示，
藻类开发技术过多，大部分将无用武之地。在过度竞争的藻类生物材料生产领域，生产商需要形成一条完整的价值
链，否则将会被淘汰。藻类生物材料生产商中，Solazyme公司和Algenol公司分别脱颖而出，前者是凭借新型发酵
工艺，后者则是依靠业务伙伴关系。
　　
　　从事生物合成的公司在商业化规模方面没有太大作为。他们还不能将原料转化为化学品和燃料，因而无法吸引
投资商的关注。在这一技术领域的主要参与者包括Verdezyne公司和Amyris公司。Verdezyne公司开发己二酸，
Amyris公司生产青蒿素、柴油及其他特种化学品。目前，大公司需要采取行动加快发展，因为许多初创公司正在寻
求融资或者合作。

    在目前的生物材料工业领域中，生物塑料行业增长的前景最好。到2015年，全球可生物降解聚合物市场将以
20.9%的复合年均增长率发展，即到2015年增至82.5万t/a。随着生物塑料性能的提高和生产成本的下降，生物塑
料的应用正在快速扩展。从塑料购物袋到包括汽车、电子、玩具和医疗行业使用的的设备组件，生物塑料的应用越
来越广泛。
    聚乳酸和基于生物聚合物的共聚酯是使用最广泛的可生物降解的聚合物。淀粉基生物聚合物的市场需求持续增
长。淀粉基生物聚合物有两种制备方式：改性和共混。淀粉基生物聚合物的主要供应商有Novamont公司和杜邦公司。
    索尔维公司也投资生产生物塑料。该公司计划在中国泰兴兴建一座10万t/a环氧氯丙烷工程，预计将于2013
年建成投产。该公司2010年12月宣布已与新加坡的SP化学公司签署了一份意向书，向其供应环氧氯丙烷。泰兴工
厂将采用索尔维公司开发的Epicerol技术，使用从加工柴油中得到的副产物甘油作为原料。相对于传统的以丙烯为
基础的环氧氯丙烷生产工艺，采用Epicerol技术可减少70％的能源消耗和温室气体排放量，还可降低了水消耗和
有毒副产物氯化物的生成。索尔维公司电化学和特种衍生物部经理Filipe Constant表示，该公司将成为全球环氧
氯丙烷市场的最大供应商。
    亨斯迈也在拓展生物塑料的应用领域，目前已使用生物材料商业化生产环氧树脂常温固化用固化剂。该公司先
进材料技术部经理Philippe Gottis表示，公司的战略是逐步提高生物材料在此类产品中含量。(完）