可持续发展化学工业变革的推手
飞利浦、宝洁和联合利华等公司积极响应消费者对于环境保护方面的要求，从而其生产过程的可持续性方面
面临着越来越大的压力。领先的化工公司开始评估其产品的完整价值链，以此制订应对未来变化的策略。
化工公司正面临来自各方的“可持续”压力——如沃尔玛这样的大型零售商对产品的限制要求升级，欧盟
REACH法规体现消费者的绿色需求…… “由于企业可持续发展力的推动，化学工业正在经历一场巨大的变革”， SD
＆S咨询公司（伦敦）的欧洲业务发展经理Alan Rowden称。
“监管压力与消费者需求成为企业努力增强其产品可持续性的原因”，诺维信总裁Lars Hansen表示。尽管
欧盟REACH法规的实施使得部分化工产品停产，然而零售商客户所关心的及其采取的相应举措将对上游企业产生
更快、更广泛的影响。消费者需求将最终成为未来发展走势的指向标。
来自下游的压力
沃尔玛对全球供应链“可持续”的影响力从2009年开始愈加显著，他们同一个名为The Wercs（纽约）的软
件公司合作开发了GreenWercs系统，从而得以评估沃尔玛的产品对环境和人体健康的影响。GreenWercs数据库
利用打分和加权算法来评估产品所含化学成分中是否含有具有持久性、生物累积性和毒性的物质（即PBT）；致癌
剂、诱变剂和生殖毒物（即CMR）；或者内分泌干扰物和潜在的危险废物。通过该数据库，一旦某些产品对人体健
康和环境产生潜在的影响，沃尔玛就能够尽快获知信息并通知其供应商。与此同时，Wercs公司已经将其软件授
权给其他公司使用，包括零售和石化公司，以使其能够在开发产品伊始就具备显著的竞争优势。
一系列网络工具的出现能够告知消费者某些化学品供应链对环境的影响。Sourcemap是一个免费的消费者网
站，用户能够跟踪每一个产品组件的生命周期。该网站称：“我们认为，人们有权利知道产品的来源及其制作方
法。”网站不仅提供了每种产品的来源图，还提供了产品生产过程中的平均碳足迹。用户可以选择查看生命周期
图或者溯源图，从而确定从原料到消费终端产品的整个生产过程。这些产品可被追溯到大宗化学品及塑料的源头
（如聚丙烯）。各大公司纷纷采用Granta Design（英国剑桥）和化学周刊母公司IHS所列出的可能被限制使用的
化学品清单作为指导，从而在其生产过程中选择或者避免使用相关化学品。
包括联合利华和宝洁在内的跨国公司同样在产品及供应链的绿色化过程中不懈努力。两大公司都承诺，在产
品的生产及使用过程都将努力减少水的使用。宝洁在2010年秋推出了可持续发展规划，目标是到2020年公司工
厂至少采用30%的可再生能源，采用能够持续获得的可再生材料替代25%的石油衍生原料，生产废物排放量减少
到0.5%以下。
电子业巨头飞利浦也推出了可持续发展方案，并以此方案和“从摇篮到摇篮”的方式作为新型电视和其他电
子设备设计与生产的原则。飞利浦正在以其“下一代”设计方法为基础进行某些产品的设计，该设计方案旨在实
现生产过程中某些组件的回收。该公司2010年秋在欧洲上市的EcoNova电视采用了太阳能供电的遥控器，与LED
电视相比降低了60%的能耗，同时还节省了一个可再生铝面板。EcoNova是第一个不含聚氯乙烯和溴化阻燃剂的
电视。因其在可持续性方面的进展，EcoNova的研发还实现了员工敬业度的飞跃。
另外，麦当劳最近宣布，到2015年该公司将仅以获得可持续认证的棕榈油作为原料。此项举措恰逢绿色和
平组织发起的一项备受瞩目的活动，该活动强调，由于棕榈种植园的建立而使热带雨林的减少，从而导致了温室
气体的排放大幅增加。
联合利华、雀巢也和麦当劳一样，承诺将获得可持续认证的棕榈油作为其原料。SD＆S咨询公司负责企业解
决方案的首席顾问Carlos Somohano Sr.表示，该举措“可以作为供应链的缓冲，从而减少风险。”
化工公司的行动
面对下游客户的需求与压力，领先的化工公司开始评估其产品的完整价值链，以此制订应对未来变化的策略。
诸多跨国公司，如杜邦、亨斯迈和西格玛奥德里奇（SAFC）、陶氏等都在对其供应链进行分析以促进供应链
的可持续化。
陶氏的首席可持续发展官David Kepler表示，陶氏一直都很重视化学产品的可再生性、丰富程度及其对环
境的影响。该公司近期与美国大自然保护协会签署了合作协议，这将有助于陶氏在获取自然界原材料过程中更加
深入地了解其对环境的影响。
据Kepler介绍，陶氏的长期目标是通过建立一种“从摇篮到摇篮”的方式，在一个系统中将可再生材料返
回给大自然，而在另一个系统中实现非生物降解材料的循环利用。美国大自然保护协会称将在陶氏的这项创新活
动中提供帮助。陶氏正在考虑如何将这种“从摇篮到摇篮”的模式引入屋顶光伏发电站中。同时，该公司也在对
一个处于早期设计阶段的产品进行可持续包装选择的评估，Kepler说。陶氏与客户不仅在产品创新中共同进行研
究，也在可持续包装设计中开展更为密切的合作。
诺维信也增强了在供应链中影响力。该公司称已给予沃尔玛相应建议，以协助其对供应商的生命周期分析进
行评估。“我们曾多次受到其他公司的邀请，以帮助他们对其产品进行‘绿色化’”，诺维信总裁Lars Hansen说，
“我们在产品的生命周期分析领域积极探索，拥有多年的经验，能够以文件形式展现我们各类产品的环境影响，
研究覆盖如食品、纺织、洗涤剂和生物能源等领域，这些生物技术的应用能够有助于节能节水，提高生产效率。”
Hansen表示，生物技术在日用品生产中的应用可以极大的节约环境资源，如食品和纺织品等超市产品。典型
的生物技术过程能够在室温下运行，与能源密集型的化工过程相比还能节约可观的能源。“该技术推广越充分，
消费者将对此越满意，”他说。
亨斯迈先进材料公司称，客户日益要求其产品更具可持续性。例如要为汽车提供更轻的材料以降低燃料成本，
这需要通过与客户进行合作，开发出新的替代产品取代某些原材料，从而降低产品的的环境足迹。亨斯迈的部分
Araldite?誖环氧树脂则是由可再生原料所生产。亨斯迈先进材料公司可持续化学发展部主任Martin Schneiter
表示：“这对我们而言是一个机遇，我们也相信能够从中创造出企业优势。”
Schneiter说，亨斯迈还设法通过更换包括手机在内的电子器件印刷线路板的卤化物减少其产品的环境足迹。
公司称这将提高回收利用率，并避免向环境中释放有害的卤素。
亨斯迈计划利用生命周期分析确定其主要产品的碳足迹、能源消费以及总体影响。生命周期分析在所有产品
生产的整个价值链中都发挥重要作用——从公司的供应商到客户，再到客户的更下游部分。这是一个极为复杂的
任务，而且“它会让我们很忙”， Schneiter表示。
欧盟Reach法案同样影响了亨斯迈先进材料公司的产品组合。公司已经不再使用任何位列该法案控制授权清
单及候选清单上的化学品。Schneiter称，法案的指导方针相当复杂，将限制某些物质尤其是中间体的使用，因
此最好的办法就是不使用这些化学品，从而减少供应链风险。
埃森哲北美化学品供应链专家Erik Olsen表示，开发可持续性的供应链同样能够降低风险，而不可持续的
供应链业务将会增加风险（如不必要的成本、法规限制和公司的经营许可风险）。
化工企业降低风险的一种手段是削减包括公司内部、客户以及服务供应商的物流总里程。Olsen称：“这不仅
降低了长途运输支出，同时还可降低装运过程中的不确定性、碳足迹与温室气体足迹，对化工企业而言，还可以
减少有害物质的暴露。”
“尽管风险可能会增加，然而随着行业的发展议程变得更具弹性和可持续性，化工企业监控、管理和降低风
险的能力将不断改善，”Olsen表示，“企业也在对其投资组合和经营杠杆进行评估，以寻求降低风险的机会并实
现可持续化发展。”
Olsen还指出，通过在替代能源，尤其是生物基原材料领域开展的大量调查研究发现，卡吉尔、孟山都和杜
邦等公司活跃在这些领域的前沿。杜邦2015年的可持续发展目标之一就是把来源于非耗竭资源的产品年收入从
2009年底的74亿美元增加到至少80亿美元。
最近杜邦表示已经开始对供应链进行详细的审查，5年内公司就能“真正开始确认我们的位置，以及如何进
行产品跟踪，做出更好的决定”。
为了评估其产品的可持续性，巴斯夫采用一种考虑成本和环境影响等方面的方法，即生态效益分析，还有需
考虑社会因素的社会生态效益分析。“可再生原材料是众多选择之一”，巴斯夫全球采购部总裁Hartwig Michels
说，“我们考察各种情况，以便进行最具可持续性的选择。对我们来说，在整个供应链中都扮演负责任的角色才
是最重要的，因为我们希望同商业伙伴建立稳定而持久的关系。可持续性的业务经营将在三个层面上影响我们的
行为：帮助我们最大限度地降低风险、加强现有业务、创造新的商机。”
为了回应国家和产品风险分析，巴斯夫去年对约230家原材料供应商进行了一项实地考察，进行了环境、健
康和安全方面的评估。“如果经审计发现供应商需要改进，我们将及时采取补救措施并提供相应援助”， Michels
表示，“我们数月后将执行跟踪审计制度。假如没看到任何的改善，我们将会停止对此供应商进行采购。2010年，
共有约690家供应商参与了基于劳动和社会标准的监督过程，他们认识到了我们针对供应商的行为准则，并填写
了劳动和社会标准调查问卷。”
西格玛奥德里奇公司（SAFC）将在几个月内给其前100名供应商发送调查问卷，确定他们对水、能源和资源
的使用情况，从而更好的进行公司的风险预测及其主要产品的碳足迹。“关键是确认他们是否是我们理想的商业
合作伙伴。”西格玛奥德里奇的全球客户经理Jeffrey Whitford表示。负责该公司环境健康安全、法规遵从和可
持续性发展的副总裁Steve Whalton说：“我们需要考虑的另一个主要因素，是发现并注重那些能够在环境改善
与整体运营效率方面实现快赢的地区。”
西格玛奥德里奇努力使其供应链更具有可持续性，首先是对客户的回应。“他们想知道特定产品在整个供应
链中的碳足迹，”Whitford称。
信息获取渠道的增加正在改变西格玛奥德里奇的客户们看待供应链的视角。个别学者或许未被供应链的可持
续性所吸引，但是对公司层级表现出了浓厚兴趣。那些国际性倡议行动，例如碳排放披露项目，将鼓励公司从他
们的供应商处获取相应资料，Whalton补充到，客户对供应链方面的兴趣并不限于区域关注。
西格玛奥德里奇在过去几年内出台了一系列制度，以确保公司原料药业务的安全，特别是鉴于在过去几年发
生的制药部门质量控制事故，其他部门吸取教训，并且将之应用于其他和化学品相关的部门，如公司的电子材料
部，西格玛奥德里奇负责质量法规事务的副总裁Tom Beil指出。
阿克苏诺贝尔公司已经完成了200个关键价值链的生命周期分析，涉及从“摇篮到大门”的全部环节，并且
从整个阶段来评估其可持续性绩效，即从“大门到最终使用”。阿克苏诺贝尔公司已经成为为数不多的几家成功
评估了在产品与过程生产中的碳业务潜在成本的公司之一，这使他们在效率提升的过程中占得先机。
帝斯曼称其正在与供应商合作以减少碳足迹，公司致力于改善生产运行过程中的生态足迹。“我们强烈建议
供应商加入我们，通过合作寻求彻底的解决方案，帮助我们替代危险化学品、减少用水量，并且鼓励生产更多的
生物可再生化学品，他们贡献了我们产品碳足迹的70%”，帝斯曼负责全球化学品和设备采购的副总裁Arie
Sonneveld说，“我们对供应商的选择标准不仅基于产品报价，而且还基于他们的可持续性标准排名，以及风险管
理、资产精简和创新。”另外，北欧化工公司已经对其产品开展了一系列的生命周期分析，在生产过程水足迹风
险确定领域已成为领导者。(全文完)
化工公司的领先举动
组织 优先作为
诺维信 协助沃尔玛进行生命周期分析
陶氏，帝斯曼 客户与供应商开展协作
巴斯夫 对所有产品进行生态效益分析
Sourcemap 为消费者提供数据
沃尔玛 敦促供应商进行产品改进
绿色和平组织 持续对资源来源施压
亨斯迈，杜邦，西格玛奥德里奇 对供应链深入分析
联合利华，宝洁，飞利浦 可持续性产品线
Wercs 消费品可持续性数据库
Reach 授权候选清单
碳排放披露项目 促进数据共享文化
阿克苏诺贝尔 计算碳成本
北欧化工公司 水足迹领域专家