SABIC先进材料技术助力汽车生产商在SPE汽车创新大奖赛斩获殊荣
　　沙特基础工业公司（SABIC）旗下业务部门沙伯基础创新塑料近日宣布，采用公司热塑性材料制成的两款汽
车应用产品在2011年美国塑料工程师协会（SPE）汽车创新大奖赛中荣获了名人堂大奖和综合荣誉大奖。另外
还有五款应用产品入围了其他类别的奖项角逐。
　　恩坦华产品集团生产的全球首款全塑结构车门硬件模块SuperPlug赢得了名人堂大奖。该产品是一个由
SABIC Xenoy 30%玻纤填充聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇（PC/PBT）树脂制成的气辅注塑成型零件，能够代替
40个独立的金属零件，降低了10%的成本，可使每扇车门减重3.3磅（1.49kg），每辆车减重13.2磅（5.94kg）。
同时该模块可在总装线上置入车门，进一步简化了装配过程(图1)。
　　获得综合荣誉大奖和“流程/装配/支持技术”类别奖的是由佛吉亚使用Trexel MuCell微孔泡沫注塑成型
技术和SABIC STAMAX 20%长玻纤聚丙烯制造的福特翼虎/福特Kuga仪表板(图2)。和标准注塑成型的仪表板相
比，该产品可使每辆车减重1磅（0.45kg），生产时间缩短15%，成本降低3美元。与传统的注塑成型工艺相比，
MuCell工艺消耗的树脂和能源更少，更环保。
　　另外，由佛吉亚使用了含60%消费后回收塑料成分的SABIC Xenoy iQ PC/PBT树脂制成的福特C-Max保险杠
防小腿翻转护板和环保的Xenoy iQ树脂制成的路虎揽胜极光运动型多用途汽车的上部吸能块入围了本年度的
“安全”类别决赛；三洋电气采用SABIC Noryl改性聚苯醚树脂制成的电池模块入围了“动力传动系统”类别
决赛；由SABIC Geloy聚碳酸酯/苯乙烯丙烯腈丙烯酸聚合树脂制造的全球首款结构塑料技术扰流板入围了“车
身外饰”类别决赛；福特的林肯MKT城市车型凭借由SABIC Cycoloy PC/丙烯腈、丁二烯和苯乙烯（ABS）聚合
树脂制造并已获专利的后座梳妆镜和顶灯组合，入围了“车身内饰”类别决赛。
　　这些创新组件再次证明了SABIC拥有种类齐全、应用广泛的热塑性产品系列。采用SABIC先进树脂技术，
客户将实现汽车减重、生产成本降低、设计自由度提高和安全性改善等汽车行业的首要目标。（加宁）