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低碳、环保唱主角ChinaCoat 2013精彩拾萃
2013年46期 发行日期:2013-11-29
作者:zhoukan2012

低碳、环保唱主角ChinaCoat 2013精彩拾萃

一年一度的中国国际涂料展(ChinaCoat 2013)日前在上海新国际展览中心拉开帷幕,来自国内外的千余家涂料企业参展。为迎合全球低碳、环保发展的潮流,参展企业带来了油漆、涂料领域最新的创新技术、产品和工艺。与往年相比,本届展会绿色、节能、环保的特点更加突出,陶氏、赢创、朗盛、科莱恩等大型跨国公司所展示的产品和解决方案,无一不以低碳、环保、节能为出发点。本刊特摘取涂料展上的精彩看点,与读者共享……

中国涂料和颜料需由大变强

  中国是全球最大的涂料生产国,2012年我国涂料产量达到1271.8万吨,同比增长11.8%,产销量居全球第一。其中,水性涂料(主要为建筑涂料)估算为438万吨,约占34%,溶剂型涂料估算为735万吨,约占57%。中海油常州涂料化工研究院建筑涂料实验室主任孔志元在“朗盛颜料研讨会——可持续科技成就低碳环保之路”上指出,根据测算,国内涂料产品总的挥发性有机化合物(VOC)含量约为537.5万吨,涂料产品的平均VOC约为42%(~550克/升),而工业发达国家涂料产品平均VOC在420克/升以下。我国目前的涂装施工中,除少数行业(如卷材、轿车车身)的涂装工艺和装备水平具备对释放的有机溶剂进行吸附和回收燃烧处理功能,大多数行业涂装施工过程中释放的有机溶剂直接排入大气环境中。降低VOC,开发生产环境友好型涂料已势在必行。 
  我国也是全球颜料产量最大的国家。2012年,钛白粉(TiO2)产能已达260万吨,实际产量180万吨,表观消费量近170万吨,其中涂料行业消耗近1/3。目前我国钛白粉的生产仍然以硫酸法为主,尽管装置规模有了很大的提高,单厂最大规模达到15万吨,在三废(废气、废水、废渣)处理方面有很大进展,但仍存在硫酸法三废排放量大,处理和再利用经济代价高;产能过剩、行业集中度及生产规模较低,不利于三废处理及环保;单位产品产排污强度大,资源、能源消耗强度高;行业排放废水污染物浓度高,行业排污总量大;重污染产能占比过高等问题和发展瓶颈。
  而仅次于钛白粉的第二大无机颜料——氧化铁系颜料,近几年国内年产量约为60多万吨。国内氧化铁颜料制造业正在持续朝着资源节约型、环境友好型及科技创新型的方向努力,但我国氧化铁系颜料也同样面临废液排放污染和综合循环利用以及水资源和能源消耗的问题。铅铬系颜料尽管因为环保安全等方面的因素,在涂料工业中的应用越来越受限制,但我国近三年的产量仍基本维持在6万吨左右,且生产企业分布较分散,普遍规模较小。
  偶氮系、酞菁系等有机颜料近三年来我国产量均在20万吨以上,其中70%以上出口,产品主要为中低档,在生产过程中产生的有机废水危害大、处理难度高,而国内有机颜料生产企业大多规模较小,有机废水不能达标处理排放,对环境造成一定污染,同时在制造过程中,由于劳动保护不到位,对作业工人的身心健康也形成了较大危害。
  我国碳酸钙、滑石粉、高岭土、硫酸钡、云母粉、硅灰石、石英石等体质填料生产企业分散、规模小、工艺落后;无序开采、资源利用率低。开采和加工过程中存在严重的水资源消耗、废水排放污染、粉尘污染等严重环境问题,且深加工和高附加值开发利用非常薄弱。    
  在环境保护日趋急迫的今天,孔志元指出,涂料行业应加快调整产品结构,开发环境友好型的涂料,如高固体份涂料、水性涂料、粉末涂料以及辐射固化涂料等。清洁生产、低碳环保是我国涂料工业可持续发展的必由之路,我国涂料工业必须由量的增长迈向质的飞跃。

朗盛  真正可持续的彭尼曼红色生产工艺

  作为世界领先的合成氧化铁颜料生产商,朗盛(Lanxess)在ChinaCoat 2013期间,举办了题为“可持续科技成就低碳环保之路”的首届颜料研讨会。140多位与会者共同就无机颜料行业的趋势和前景开展交流讨论,并重点讨论了中国和全球涂料行业的可持续发展。
  借此契机,朗盛介绍了公司一项重大的进步——优化的彭尼曼(Penniman)红色技术,并在展会上推出了采用该工艺制得的新氧化铁红颜料。据介绍,现有彭尼曼法需要耗费大量的能源,尤其是在彭尼曼法颜料沉积反应的汽提阶段。此外,目前的彭尼曼法技术会产生大量的一氧化碳和氮氧化物(包括NO、NO2,以及N2O(笑气)),其中,笑气是一种强温室气体,其影响是CO2的310倍,同时它还是一种强耗臭氧物质,将造成平流层臭氧层空洞。  
  朗盛优化的彭尼曼工艺大大降低了能耗,并精细设计了预热回用系统,能够减少约80%的能源需求量,同时,新工艺通过优化将氮氧化物(NOX)排放降到最低,剩余的氮氧化物用于硝酸的循环过程以及剩余废气的高效催化分解。此外,新的彭尼曼工艺还对工艺进行优化,精确地降低了需水量,并通过采用先进的水冷却单元,达到水的高度内部循环,净化后的工艺用水可以回用,浓缩的硫酸盐水也能够作为原材料回用到反应过程中,极大地提高了对水资源的利用效率和保护。据介绍,目前朗盛正投资5500万欧元,在中国宁波建造一座生产设施,将采用这种目前最先进的、真正可持续的彭尼曼红色生产工艺生产高品质的氧化铁红颜料,设计产能2.5万吨。该工厂预计将于2015年投产,并将以其知名Bayferrox?誖品牌向全球销售此款新红色颜料。
  “中国仍然是未来全球需求的主要推动力。同时,中国颜料行业的环保意识正不断提高、对高品质产品的需求越来越大,环境友好的产品将在市场中获得更大份额。此外,可持续的生产方式也将更受青睐。”朗盛无机颜料业务部全球负责人何纬克(Joerg Hellwig)表示,“我们坚信,只有注重环境和社会可持续发展,我们才能在未来不断获得成功。我们决不会在经济或生态方面做出任何妥协。”
  此次展会上,朗盛还展示了其拜耳乐?誖和Colortherm?誖这两个品牌的全系列产品。同时,材料保护品业务部还展示了其用于涂料、聚合物乳液等领域的备多防?誖系列杀生剂。

陶氏化学  FORMASHIELDTM除甲醛技术引关注

  作为全球领先的建筑涂料及工业涂料原材料的供应商,陶氏(DOW)涂料材料业务部的产品囊括了丙烯酸乳液、涂料用水性助剂、环氧树脂,固化剂、聚氨酯以及不同技术的混合杂化分散体等多种技术与解决方案。
  在陶氏展示的一系列建筑涂料解决方案中,FORMASHIELDTM除甲醛技术引发了强烈的关注。这项技术是陶氏的一项重大创新,该产品的开发和应用都源于陶氏在中国的研发中心。FORMASHIELDTM作为一种改性聚合物乳液,能与甲醛分子发生不可逆反应,生成对人和环境完全无害的水。根据我国唯一室内空气净化功能涂覆材料测试标准JC/T1074-2008,该技术的除甲醛效率可以达到80%以上,远高于JC/T1074-2008中要求的大于75%。FORMASHIELDTM的技术优势不仅在于它能够除甲醛,而且能够成功满足低气味、低VOC的需求,且耐污渍、耐擦洗。据陶氏涂料材料业务部亚太区研发总监黄华介绍,该技术已经成功商业化,且针对目前市场上相关涂料助剂也具有吸甲醛功能。黄华指出,在涂料生产中,乳液的用量远远高于添加剂,因此,即使添加剂也有相同的除甲醛的反应或者功能,它也不可能像乳液本身起到的作用更有效、更广泛。  
  近年来多彩涂料技术成为外墙涂料发展的一个热点。陶氏还推出了其最新的MULTICOLOR水性多彩涂料体系。水性多彩涂料使用独特的包裹技术,由不同大小、不同颜色的彩点,悬浮分散在乳液当中,经过喷涂施工后,达到天然石材的效果。与传统的瓷砖和石材相比,水性多彩涂料作为一层比较薄的涂料,即使涂在高层建筑上,很多年之后没有跌落或者开裂的危险;而从全生命周期评估来看,水性涂料对环境的影响只是瓷砖的1/10,且水性涂料的施工和成本具有巨大优势。陶氏水性多彩涂料最大的优点在于其长距离运输、长时间储存以及生产批次的稳定性,且具有耐久性和耐候性。这一水性多彩体系已经广泛地应用在一些居民住宅以及大的工程项目中,其中南京青奥会就使用了非常环保和安全的多彩涂料,达到了非常好的装饰效果。
  此外,在水性木器漆方面,陶氏推出了新一代的自交联技术丙烯酸乳液ROSHIELDTM 530,它提供了非常优异的耐水性,同时又兼顾其他木器漆必须的性能。在船舶防腐和防护涂料领域,陶氏推出了创新解决方案OUDRATM系列。在流变改性剂方面,新近推出的亚乐顺TM DR-180 流变改性剂增稠效率非常高,同时又可以提供更强的遮盖性能。

赢创
迪高品牌助剂与特种树脂赋予涂料更多目标功能

  迪高(TEGO)作为赢创(Evonik)工业旗下的明星品牌,以其命名的一系列消泡剂、脱泡剂等助剂,辅助树脂,特种树脂和纳米树脂在涂料行业有着广泛的应用。
  TEGO?誖Foamex消泡剂可避免水性涂料和印刷油墨在生产施工过程中形成泡沫,破坏已有的气泡,防止气泡留存于体系中。无硅型且不含矿物油的消泡剂浓缩液新产品TEGO?誖Foamex 833,其突出优点在于相容性优异、抑泡性能好、快速破泡和长效性特别好,特别适用于水性涂料和水性印刷油墨。此外,它还符合多种与食品接触有关的法规和方针,这使得用于食品包装的印刷油墨配方可贴“绿色”环保标签。
  TEGO?誖Airex脱泡剂可加速让气泡从液体涂膜中逸出,避免形成气泡,防止针孔。此次展会赢创特别推荐了新生代脱泡剂之一——TEGO?誖Airex 922,该产品不含硅且不含溶剂,脱泡效率高,特别适用于无释放体系,还有基于环氧、PU以及聚天门冬氨酸酯的溶剂型高固含体系。由于TEGO?誖Airex 922的相容性良好可避免形成润滑的漆膜,从而可得到优异的重涂性。除了适用于色漆体系外,TEGO?誖Airex 922也可用于外观要求极高的清漆。TEGO?誖Airex 990和TEGO?誖Airex 991代表着新一代应用于溶剂型高固含的脱泡剂,是可重涂并且含100%有效分的液体产品,从而让配方设计者获得了设定溶剂含量的自由度。而特别为UV固化的印刷油墨和涂料所开发的无硅型不含溶剂的TEGO?誖Airex 921脱泡剂,适用于食品包装。
  赢创还展示了用于高品质颜料浓缩浆、汽车修补漆、塑胶漆和工业涂料的润湿分散剂新产品——TEGO?誖Dispers 672。它既可用于有机颜料也可用于炭黑,为颜料浓缩浆和涂料提供优越的着色力和透明度。

叶氏化工  整体亮相展示核心业务

  涂料展期间,叶氏化工(YIP’S CHEMICAL)携集团旗下溶剂、涂料、油墨、润滑油各大核心业务分公司集体亮相。
  溶剂是叶氏化工最大的核心业务。集团主要生产工业用的环保型有机溶剂,包括醋酸乙酯、醋酸正丁酯及醋酸混丁酯等,广泛应用于涂料、制革、医药、黏合剂等行业。集团投资建设的新产品丙稀酸丁酯生产线于今年5月正式投产,年产能达8万吨。
  此外,叶氏化工亦大规模展出了三大涂料业务,包括食物包装之塑料印刷和纸品印刷之油墨;民用家居建筑涂料之紫荆花漆,以及玩具和电子产品之工业涂料。“洋紫荆”油墨率先采用独立的无苯车间及管道化生产模式,并配备国内最先进的自控系统,主要生产塑料印刷油墨及纸品印刷油墨等产品,可应用于食品、礼品包装及纸张印刷等行业。2010年推出的丝网印刷油墨主要为塑料、线路版及玻璃用的印刷油墨。未来,洋紫荆油墨将重点发展市场潜力庞大的平版印刷及高端丝网印刷油墨业务,进一步推动业务的持续发展。
  紫荆花漆展示了“紫荆花超净味全效竹炭墙面漆”,这款墙面漆采用优质丙烯酸聚合物乳液,特别添加竹炭因子并结合紫荆花创新净味技术精制而成,能有效净化室内空气中的甲醛、苯等有害物质,气味清新,健康环保。树脂及润滑油业务还展示了“力士”、“博高”两大品牌的润滑用产品。

科莱恩  最新颜料与添加剂技术展现“绩效、人及地球”品牌价值观

  可持续性产品与解决方案已经成为涂料行业的主流趋势。科莱恩(Clariant)最新的业务发展数据统计显示,中层消费者作为一个新兴阶层正不断呈现扩充之势,他们对产品质量的关注逐渐取代了其对数量和生产效率的关注。科莱恩在展会上重点推介了以高性能颜料和添加剂为核心的创新型可持续解决方案,用以满足汽车、工业、装饰与木材涂料行业等客户特定需求与预期,尽显其“绩效、人及地球”的品牌价值理念。
  2013年,科莱恩颜料业务在亚洲地区动作频频。4月公司宣布将在印度尼西亚Tangerang厂区兴建一座全新颜料制备物工厂。同时作为该投资计划的一部分,公司还将把中国、印度和印度尼西亚的市场与销售团队扩大一倍,以扩大业务覆盖,及时了解市场动向,为客户提供更为细致的服务与支持。科莱恩旗下上海技术应用中心(STAR)的专业技术人员规模将近翻番,从而进一步提升公司在中国的技术服务能力。9月,科莱恩收购江苏五彩精细化工股份有限公司(JMC)有机颜料业务,并将在江苏镇江建造大型的PV23颜料工厂。11月,科莱恩投资总额约1亿欧元的创新中心在德国法兰克福也正式启用。
  此次展会,科莱恩有机颜料部门带来了有助于简化有机颜料的分散流程的易分散(ED)颜料,不含烷基酚聚氧乙烯醚(APEO)和树脂的Colanyl 100-CN水性颜料制备物系列。
  科莱恩于2011年4月成功收购拥有长达40多年调色系统方面经验的Italtinto公司,使公司完全具备了为全球客户提供多样化调色要求的全面解决方案的实力,此次科莱恩也展示了其“一站式”便利服务——POS一体化调色系统。
  除了颜料产品与解决方案,亮相此次展会的还包括添加剂解决方案:膨胀性防火涂料专用阻燃剂聚磷酸铵型Exolit?誖AP系列是完美结合优异外观效果与出色防火性能的理想方案;面向木器漆市场推出的新型可再生蜡产品Ceridust 8090 TP新产品,以及高性能紫外线吸收剂Hostqvin?誖3330 disp.XP为涂料生产商提高水性涂料耐久性和紫外线防护性再次开辟了新途径,作为一种三嗪类高浓度分散性产品,它能够以更低的成本帮助水性涂料实现传统溶剂型涂料所具有的性能。

柏斯托
用于聚氨酯涂料生产和烤漆的创新材料CapaTM多元醇

  己内酯全球产能及科研开发全球领先企业柏斯托(Perstorp),在展会上推出了全新的CapaTM多元醇,借此制成的涂料和烤漆可提供绝佳的耐磨性和极高的柔韧性。同时,该技术还为可持续的低VOC环保涂料提供了解决方案。CapaTM可用来制作高性能双组分聚氨酯涂料,从而适用于塑料、木器、汽车等热敏感性基材,以及火车、飞机和风电叶片等因体积过大而无法进行烘烤的对象。CapaTM对于高性能汽车零件和卷钢涂料而言同样起着尤为重要的作用。
  近几年,柏斯托持续加大在东北亚地区的投资力度。“东北亚地区在公司战略中占据了十分重要的位置,原因不仅仅在于今天的快速增长,更在于可以预见将来还有更大的潜力。我们正积极致力于在当地取得成功,未来还将显著加大投资力度。”公司总裁兼首席执行官Jan Secher强调道。公司投资1.25亿元在山东淄博,毗邻其三羟甲基丙烷(TMP)生产基地建设的4万吨新戊二醇(Neo)新厂已于2013年9月正式投产,并生产出质量优异的Neo产品,包括片状和液态两种形式。Neo是高耐久性优质粉末聚酯所必需的二醇来源,“众多行业对粉末涂料的应用需求都在迅速增长,尤其是在中国,这意味着我们本地化的Neo能够为中国涂料客户提供更多支持。”柏斯托东北亚地区负责人Mats Olofsson表示。
  此外,柏斯托还展示了其膨胀型涂料用CharmorTM,其中包括利用可再生的原料和能源生产的全新CharmorTM PM40 Care,以及可再生季戊四醇VoxtarTM,水性聚氨酯涂料原材料YmerTM、OxymerTM等。

塞拉尼斯
推进涂料向低气味
     低挥发趋势迈进

  塞拉尼斯(Celanese)以新品牌“塞拉尼斯——化学源自创新”为主题,重点推荐了其在建筑涂料、汽车涂料、工业胶粘剂领域的低气味、低挥发解决方案。在建筑涂料领域,塞拉尼斯展示了用于配制超低气味、低VOC装饰漆的EcoVAE?誖醋酸乙烯酯/乙烯(VAE)共聚物乳液系列产品,以及在防水涂料领域中使用中的具有低气味和低VOC特性的VAE聚合物乳液。得益于其极低的挥发性,Polysolvan?誖O主要以一种高效流平剂的形式作为汽车涂料的添加剂使用。
  此外,Celvolit?誖VAE聚合物乳液广泛应用于印刷包装胶粘剂领域。由于气味小、残留单体含量低,该乳液成为了食品包装、烟草生产和纸板生产的首选乳液。此外,该乳液还有助于简化配方,适用于手工操作和上机操作等性能。

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