河北联冠电极股份有限公司研发出直径1272mm的高性能碳纳米超微材料碳电极，填补了大型矿热炉用大直径新型碳电极材料国内空白，并让大型矿热炉冶炼污染等难题迎刃而解。
　　该项自主研发的大规格碳电极具有优异的物理性能，与一般碳电极相比，其体积密度、抗折强度、抗拉强度分别提高5%~10%。应用该产品，可解决目前大型矿热炉冶炼过程中出现的折断、开裂等问题，提高矿热炉安全性及电极抗氧化性能，从而杜绝环境污染，并使冶炼综合使用成本下降20%以上。该技术目前已获得国家发明专利授权。
　　公司在国际同行业中率先研发出碳纳米超微材料碳电极新工艺，进一步提高了产品的体积密度，使其抗折强度达到14PMa，比普通碳电极制品提高1倍；通过研发碳电极最佳原料配方，使产品的膨胀系数降至普通碳电极制品的1/2以下。由此，不仅增强了冶炼过程中的抗氧化作用，避免了冶炼当中的掉炉现象和“软断”和“硬断”事故，改善了工作环境，节省了运行费用，还大大提高了冶炼产品的质量。同时，碳纳米超微材料碳电极的电阻率低、体积密度高，可使钛渣冶炼的吨成本比同类产品下降近400元；电阻率比普通碳电极低30%，提高了入炉功率和电热炉效率，缩短了冶炼时间，节电效果明显，冶炼1吨铁合金可比普通碳电极节电15%~20%。
　　随着国家产业转型升级政策的支持与鼓励，大规格电极需求将快速增长，预计到2020年国内碳电极年需求量将达到25万吨。目前，河北联冠电极股份有限公司已投资3000多万元建成碳纳米超微材料碳电极专业生产线。（化）