丁二烯是是C4馏分中重要的组分之一，在石油化工烯烃原料中的地位仅次于乙烯和丙烯。由于其分子中含有共轭二烯，可以发生取代、加成、环化和聚合等反应，使其在合成橡胶和有机合成等方面具有广泛的用途，是合成橡胶、热塑性弹性体和塑料的主要单体，也用于合成多种有机化工产品。
C4抽提工艺占主流
　　生产丁二烯主要有两种工艺：丁烯氧化脱氢和蒸汽裂解制乙烯联产C4抽提分离。目前我国主要是从后者生产丁二烯，根据抽提溶剂的不同，可分为乙腈法、DMF法和NMP法。我国丁二烯新建项目中丁烯氧化脱氢法产能为55万吨，2014年以来受原油价格低位震荡的影响，相比传统裂解工艺，氧化脱氢工艺生产成本相对较高，在国内丁二烯市场需求疲弱，价格长期处于低位情况下，丁烯氧化脱氢工艺没有优势。因此，新建装置计划多搁浅，如2015年中石化锦州石化10万吨和巴陵石化10万吨装置，均未如期建成；山东垦利石化10万吨装置虽建成但未投产。预计原油价格短期内难以恢复，传统裂解工艺在成本面优势明显，仍将是主流工艺。
　　2015年我国丁二烯没有新增产能，全国27家生产企业总产能约390.6万吨。另据不完全统计，今后几年仍有一批石脑油裂解乙烯新建及改扩建项目陆续建成，还有一些企业计划采用丁烯氧化脱氢工艺建设丁二烯生产装置。伴随国内消费需求变化，供应侧改革的逐步深入，2016年新开工项目将受到控制。预计2016～2020年丁二烯新增产能不确定性较高。
下游消费需求变缓
　　2015年，我国丁二烯产量约255万吨，同比增长20%，行业整体开工率65.3%；表观消费量282.5万吨，同比增加0.24%。国内丁二烯消费结构中，以合成橡胶为主，其余为SBCs以及ABS等。2014年全国合成橡胶企业平均开工率为57%，2015年降至50%左右，预计未来还会持续降低，需求面难有实质性支撑，2015年合成橡胶行业盈利状况不佳，丁苯、顺丁橡胶利润持续走低，主要原因在于：一是丁苯、顺丁橡胶产能过剩，市场竞争激烈，低价频出；其次，主要下游轮胎行业不景气，受美国的“双反”影响，轮胎产量、出口量明显下降，且利润偏薄（国际先进企业利润率在10%以上，而我国普遍在4%左右，甚至更低）；再次，原料价格低位，使得丁苯、顺丁橡胶价格难现以前的辉煌，下游民营胶企装置多停车检修，以减少亏损。虽然SBS盈利状况较往年有所好转，但由于占比较小，对丁二烯影响较小。
　　今后几年，随着国内汽车行业的稳定发展，轮胎需求将持续增长，而基础设施对合成橡胶的需求也会保持增长，尽管轮胎出口受国际贸易保护影响有所减少，但总体上国内合成橡胶需求将继续增长。另外，ABS产能也将明显增加，因此丁二烯需求仍有一定增长空间。2016～2020年，预计国内丁二烯需求增长率约为6.8%。
近五年出口下滑
　　近五年，我国丁二烯进口经历了一个先增后减的过程。2011～2013年，我国丁二烯进口逐年上升，随着国内新增产能的释放，以及下游需求疲软的不利影响，2014年进口量明显下滑，跌至20.3万吨；2015年进口量小幅上升，但仍低于2012和2013年的水平。近五年国内出口量基本呈现逐年下滑的态势，至2015年出口量降至0.3万吨。详见图1。
　　我国丁二烯主要为中石化统一销售，且多配套下游装置，以自用、互供为主，外销量不多，因此下游有采购的需求，2015年我国丁二烯进口量为27.8万吨，其中从韩国的进口量占进口总量的40%左右，是我国丁二烯第一大进口来源国。中韩自由贸易协定签署后，韩国进口货物审批程序将得到简化，通关关税降低，韩国进口货源在我国市场将更具优势。2015年我国丁二烯进口来源国家分析见图2。
近三年价格波动下行　　
　　近三年国内丁二烯价格可谓波动下行，与前几年2万元/吨以上的价格相去甚远。以华东地区扬子石化377牌号为例，2013年均价约为10791元/吨，2014年约为9451元/吨，降幅为12.4%；2015年均价约7090元/吨，降幅为25.0%。详见图3。
　　近年丁二烯曾经的明星产品光环褪去，势持续偏弱，究其原因，主要是：第一，供应面增加。2009年我国丁二烯总产能在225万吨左右，到2015年达到390.6万吨，增幅近74%，产能增速迅猛，产量逐年增加，供应宽松，使得丁二烯价格难有以往强势；第二，需求疲弱。由于“十一五”期间利润较高，合成橡胶产能急剧扩张造成了严重过剩，开工率整体偏低，对丁二烯消耗难有放量，制约行情发展；另外，受汽车产销平均增速大幅缩减及美国“双反”影响，轮胎市场内忧外患，橡胶产业链整体弱势；第三，国际原油价格长期震荡在50美元/吨以下，对丁二烯的成本支撑不足。
　　后市来看，丁二烯市场恐难续以前辉煌。供应面来看，虽然由于丁二烯价格偏低，新建氧化脱氢装置投产放缓，但“存量”产能依然过剩；需求面来看，近期大宗商品需求持续缩水，丁二烯亦不例外，预计2016年，丁二烯需求难以提振。成本面来看，国际原油价格自2014年下半年以来跌势频频，预计2016年仍较难脱泥潭，对丁二烯等产品难以形成成本支撑。预计后期丁二烯后期反转难度较大，价格万元以下将成常态。
　　随着我国电子电器、汽车、建筑、基础设施、节能环保等行业的发展，对丁二烯衍生品如丁二烯橡胶、溶液丁苯、丁腈橡胶、新型合成橡胶、ABS及其制品需求增加，会使丁二烯消费适度增长。目前在丁二烯供应宽松以及国内需求不景气的情况下，我国企业需对生产装置进行技术改造，进一步降低能耗，使生产技术再上一个新台阶，以此来增加产品竞争力。同时，应积极扩大出口，开拓新的应用领域，确保我国丁二烯行业健康稳步发展。