高性能防腐涂料多被用于钢铁和混凝土结构的建筑，以保护基底、抵抗腐蚀性的环境因素。按应用领域通常定义为两个类别：一是工业领域，如油气、石化、造纸、发电、固废和废水处理，以及道路和桥梁，绝大多数建筑在陆地之上，也有少数位于海岸或者近海（如钻井平台）；二是船舶领域（海洋领域），如轮船、帆船、拖船、军舰等。每个领域都倾向于使用固定种类的高性能防腐涂料，其中包括含环氧树脂、聚氨酯、硅酸酯、聚甲基丙烯酸酯、氯化橡胶的产品。
生产商多专攻特定产品
2016年全球高性能防腐涂料大约有140亿～150亿美元的市场规模，约占全部涂料市场的10%。而高性能防腐涂料的消费量约为350万吨或者28亿～30亿升。 从产品类型上，环氧树脂高性能防腐涂料占据大约40%～60%的市场，而且在海洋用途的比例上要高于工业领域。聚氨酯类的产品约占10%～15%的市场。
在未来数年，由于全球油气生产仍然持续保持活力，且亚洲地区特别是中国仍将继续投入基础建设，工业领域的市场仍将保持3.6%左右市场增速。此外，由于巴西、非洲和亚洲某些地区的油气开发，以及亚洲和欧洲的风力发电站多数位于海边等因素推动，高性能防腐涂料在近海区域的应用需求仍将保持年均5%的旺势增长。但是海洋用途的市场将会出现较低的增长水平，此领域的消费在2003～2008年有较快增长，2011出现高峰，2012～2015年出现停滞。2016年以后，该市场将在数年内保持年均不到3%的增长。
高性能防腐涂料的生产者数量众多，仅在北美就100多家企业。多数生产商主要集中供应较小的区域或者市场，并倾向于提供专用程度较高的涂料。在较大的企业中，全球化的企业有阿克苏诺贝尔、佐敦、PPG、海虹老人等，专注于区域市场的企业有中涂、关西涂料、立邦、KCC、RPM、宣伟等。前13大企业占全球2/3的市场，其中包括超过一半工业用途和几乎全部的海洋用途的市场。而最大的两家企业，阿克苏诺贝尔大约占全球市场的13%，佐敦约占10%，两者占据1/4的全球份额。
很多高性能防腐涂料企业将总部设在发达国家，同时在发展中国家设置分支机构。由于物料成本在涂料成本中所占比例通常很高，加之销售管理费用占20%以上，美因茨这些企业的利润率常在5%～15%。
此外，由于针对的防腐目标比例不同，各个细分领域的消费差异很大。例如在欧洲的化工厂，钢结构与混凝土结构的比例为85:15，但在造纸行业比例则反转为15:85，由此带来所消费的防腐涂料产品比例的巨大差异。
地区市场情况
2016年北美地区（主要指美国和加拿大）市场大约为14亿美元，20%为海洋应用，80%为工业领域应用。在后者中，油气和桥梁等基础设施的应用占到30%以上。北美地区油气开采方面的需求中，维修维护比新建装置的要大，比例大约为4:1。在其他如地坪、风力发电、工业/运输储槽、二级防护、膨胀防火型等方面也有旺盛需求。但基础设施方面的需求增长将保持缓慢的速度。
西欧地区的市场约为15亿美元，其中工业领域占75%，海洋领域占25%。未来几年，油气开发、基础设施和火电厂、制药厂和水处理设施是维持增长的领域。同时，约70%以上的市场在于对现有设施的养护维修，不到30%的市场在于新建的设施。从产品种类来看，接近80%市场被聚氨酯类涂料占据，而且比例还会继续上升，因为聚氨酯涂料较容易水性化，同时具有很好的抗蚀性和长效性。主要的供应商包括阿克苏诺贝尔、PPG、西卡、海虹老人、佐敦等。值得注意的是，仅德国就消费了西欧市场近1/4的高性能防腐涂料。
2016年日本市场约为10亿美元，海洋领域的需求占60%，工业领域占40%。其在海洋领域的消费比例比西欧和美国都高，从一个侧面反映了日本在造船业方面的领导地位。经过2012~2013的市场停滞，日本海洋防腐涂料的消费量于2014年开始重新增长，包括造船和维修两个方面。关于造船和维修的高性能防腐涂料市场比例，在2004年为6:4，在2010年前后为4:6，如今已变为2:8。
我国是全球高性能防腐涂料最大的市场，而且保持高速增长，2016年中国市场规模为50亿美元。工业应用占75%，海洋应用占25%。尽管中国海洋应用比例低于日本，但是市场的绝对量是后者的两倍。同时，我国的基础建设领域也是极富吸引力的一个市场，在过去的30年间，此领域的需求不断保持旺盛增长：中国如今有76万座桥梁，总长度4万多千米，仅长江和黄河就有大型桥梁接近400座；同时，伴随超长的桥梁长度，例如杭州湾跨海大桥（36千米）、青岛跨海大桥（36.5千米）和舟山跨海大桥（48千米）等的建设和落成，跨海大桥数量也在增加。另外一个快速发展的领域是风力发电，中国有全球最大的并网风力发电容量（>100GW）和新增容量（CAGR 15%~30%）。综合各领域的情况，中国高性能防腐涂料未来数年的市场增长率将达到6%~7%，是全球增长最快的地区。
未来趋势
成功因素：
（1）对涂料成分所起作用的深刻了解；
（2）持续可靠的原料供应、有效的供应链管理；
（3）有利的地域位置；
（4）强的客户培训能力；
（5）深入了解技术的销售团队，以及广泛的客户管理管理；
（6）线上采购和销售系统；
（7）独特而深入人心的品牌形象等等。
发展趋势：
（1）对用户的培训需求增加；
（2）涂装操作的成本增加；
（3）保护作用更持久的产品；
（4）水性和高固含量涂料以符合法规要求；
（5）并购重组增加（包括大型生产企业之间的）；
（6）纳米技术；
（7）内含胶囊化的杀生剂；
（8）绿色、可再生原料的使用；
（9）通用型底漆等等。