2016年氧化铁行业经济运行总体保持平稳、低位运行的态势。尽管行业经济运行面临不少困难和挑战，但由于行业产品市场专一，发展潜力足，加上行业技术创新、管理、走出去的能力逐步提高，为持续增长提供了良好条件。“十三五”期间，行业要实现产业由量到质的飞跃，其着力点在于提高科技创新能力。
原料涨价企业承压
安全环保管理趋严
自2016 年三季度起，氧化铁生产原料供应价格飙涨，许多小企业深感压力沉重：铁皮价格从1950元/吨上调至2200元/吨左右，硫酸亚铁从190元/吨涨至210元/吨，液碱从800元/吨调涨到1200元/吨，煤炭涨至1050元/吨（6000 大卡标煤）。运输新政策实行后，颜料企业长途、短途运输成本直线上升35%～38%。
行业中的某中小型企业铁黄售价5700～5800元/吨，现原料、能耗成本上升，即使调价至6000元/吨，也无利可图，至少在6200元/吨才有薄利。
与此同时，国家和社会对安全、环保的要求越来越高，尤其是对化工企业的管控越来越严格，颜料企业在新一轮景气周期中必须向规模化和正规化发展，安全生产及环保设施要覆盖全产业链，投机取巧的企业将不会有长久发展。
生产企业应充分认识到市场竞争的严酷性，加大技术创新力度，降低装置能耗、物耗，做到做好有组织排放，正确认识和评估本企业的自身优势和产业风险。
大而不强、快而不优
行业面临诸多挑战
2016年国内氧化铁产能70万吨，比2015年减少5万吨；产量62万吨，下降4万吨；销售收入35.7亿元，减少1.65%。全行业共向市场提供产品29 万吨，加上一般贸易进口量10 万吨，合计表观消费总量为39 万吨，比2015年下降11.28%。详见表1。而全球氧化铁2016年的表观消费总量约75 万吨（上年为80万吨），这充分标志我国还是继续保持氧化铁生产大国和消费大国的地位没变。在进出口方面，出口量增长8.26%的同时，出口额下滑1.88%。详见表2。
经过近30年的高速发展，我国氧化铁行业已在全球占据重要地位，但行业“大而不强、快而不优”的问题仍然突出，特别是在经济新常态下，面临着市场增速下降、行业产能过剩以及安全、环保刚性约束加大等诸多严峻挑战。
以创新实现绿色转型
种种迹象表明，2017年国内外的颜料市场将依然不容乐观。面对国际国内复杂的局面，行业要继续坚定不移地推进供给侧结构性改革，壮大新发展动能，力促经济继续稳中向好。
1、顺应规律，主动作为，千方百计开拓市场，努力提升和优化企业产品能力。受国内外多种因素的影响，颜料行业及其上下游产业链存在着调整带来的分化。在部分地区，经济下行压力持续加大。更要主动适应新常态，注重调整结构、需求分析、创新驱动和质量效益，要善于捕捉市场机会，重视满足个性化需求，用新资源、新工艺开拓新的生产消费市场，努力走向市场产业中的高端。
2、加大行业创新引领，加快企业转型升级。行业技术研发、国际化经营、品牌影响力并不强大，但在人力、环保、原材料等各要素的投入越来越大，而没有完善管理、资本及应对措施的氧化铁传统产业的增长动力正逐步衰减。科技创新是氧化铁行业供给侧改革最主要的驱动力，虽然中国氧化铁产业的科技创新步伐正在加快，也涌现了许多颜料的基础研究成果，但行业发展面临的环境严峻复杂，增长潜力和下行压力并存。同时，行业产学研协同创新体系仍不完善，产品同质化严重、附加值较低，产品结构亟待调整，企业规模化程度低，缺乏核心竞争力。对此，企业必须注重工艺控制创新，稳定产品质量，坚持不懈开展技术创新，提升市场竞争力。在2016 年中，浙江华源公司的铁红铁黄车间的技改升级改造、江苏宇星集团公司的整体企业改造升级、湖南三环公司的环保新型装置改造成功、江苏宜兴华谊科技公司的铁黄智能车间的建成、常熟洛克伍德公司的耐高温产品工艺设备的提升改造、以及南通宝聚公司和铜陵瑞科技公司等取得的成功案例，和今年初刚起步进入搬（拆）迁在建工程以新技术新工艺新装置的广东江门光大化工有限公司等都是瞄准高端先进技术，加快传统产业改造，提高产业科技含量，对颜料的功能开拓更新换代，促使生产流程进入高端象征，助推动氧化铁行业经济平稳健康发展。
3.坚持绿色发展，推进节能减排。行业要主动进行技术改造、技术升级和“三废”治理，从源头上实施清洁生产工艺，减少污染物的产生和有组织排放。全行业和各个企业首先要提高氧化铁绿色生产发展意识，推进绿色生态文明建设。首先，要按照绿色发展的理念来发展经济，更好地推进和履行节能减排、循环经济、综合利用、责任关怀，加强自律，严守底线。其次，要从研发、生产到储运再到使用的全生命周期来关注环保。要从产品的研发设计阶段就追求生态设计，在产品生产过程中要努力实现减量化、资源化再利用，在后续的产品储存、运输过程更要加强监管。
“十三五”期间，氧化铁行业要实现产业由量到质的飞跃，其着力点在于提高科技创新能力，调整产品结构，提升产品质量和档次，加大科研投入，形成一批具有国际竞争力的氧化铁企业。要建设创新平台，加大科研投入，在行业内建议至少要有5～6 家主体企业逐步建立起完善的科技创新平台，研发投入的科研费用能达到其销售收入的2%～3%。通过技术创新，突破一些技术关键，形成一批产业化成果，一批国际先进水平的新产品实现产业化。政府已加强对企业转型升级的政策引导，落实扶持政策，减轻企业税负，创造公平竞争的市场环境；氧化铁企业要借契机、推助力，自身重视技术和管理创新，进一步推动优化升级，现在重点是在于如何提升氧化铁行业及企业的创新能力和聚集创新要素。
表1 2016年国内氧化铁表观消费量 万吨
项目 建材 涂料 橡胶塑料 陶瓷造纸 其他 合计
2016年 11.12 14.55 7.76 4.06 1.51 39
2015年 12.60 16.52 7.36 6.72 1.25 44.0
同比/% -11.74 -11.92 5.43 -35.25 20.8 -11.36
表2 2016年我国氧化铁全年进出口量 万吨 万美元 美元/吨
2016年出口 2015年出口 同比增长/% 出口平均单价
数量 金额 数量 金额 数量 金额 2016年 2015年
32.436 3.2444 29.924 3.3064 8.26 -1.88 1000.25 1105.0