培育新动能涂料由大到强快步走
——访中国涂料工业协会秘书长 阎永江
■ 本刊记者 唐茵
虽然是配套型产业，但涂料行业在我国国民经济发展中具有举足轻重的地位。为适应“新常态”，满足国内各行业、民众需求，保障国家重大专项顺利推进，涂料行业需加速新旧动能的转换，完成产业由量到质的飞跃。前不久公布的涂料行业上半年经济运行数据显示，涂料行业虽然规模不断扩大，但盈利水平却有所下降，新旧动能交替期的矛盾凸显。在这种形势下，如何加紧布局，在行业转型中发掘新动能？如何适应新的发展环境，转入良性发展轨道？中国涂料工业协会秘书长阎永江近日接受了本刊记者的采访。
动能一：
绿色环保
变压力为行动力
为响应今年4月中国石油和化学工业联合会发布的《石油和化学工业绿色发展六大行动计划》，近日，涂料行业绿色发展行动计划正式启动。该计划包含废水治理行动计划、废气治理行动计划、固体废弃物处理处置行动计划、节能低碳行动计划、安全管理提升行动计划、园区绿色发展行动计划。绿色环保成为倒逼涂料行业转型升级的最强大新动能。
目前，我国涂料行业的产量和经济总量位居全球第一，但行业总体大而不强，发展方式粗放，落后产能、过剩产能比较严重，产业集中度不高，绿色环保涂料技术储备不足。特别是中央政府和各级地方政府近几年出台了诸多与涂料行业相关的环保和安全的政策法规，涂料行业在环保治理和安全生产方面面临十分严峻的挑战。据阎永江介绍，近期国家的安全环保组合拳让许多涂料企业感受到实实在在的压力。一些不合规企业因为环保或安全督察被关停；一些企业根据发展需要，对原来的生产能力进行改扩建，但现在因为各地都在限制相关项目，拿不到许可证，推进遇到了阻力；一些企业已经投资在某地，但由于不在园区，现在又要停掉搬迁，不能正常生产。“涂料相关的原材料也受到了影响，产量下降。比如，四川省攀枝花地区的一些钛白粉生产企业关停，造成钛白粉价格上涨，其他原料如TDI的涨价，也传导到涂料行业，企业压力很大。”阎永江补充道。
这些压力之下，涂料企业在推进绿色发展的道路上不断前行。“大家的意识提高了，现在哪家企业如果只有溶剂型涂料，完全做不下去，以水性化为代表的绿色产品替代步伐加快，随着一体化生产线的普及，‘三废’治理水平不断提高，推动了行业的升级。”阎永江表示。
早在几年前，涂料行业就因为VOCs问题多次被推上风口浪尖。阎永江认为，前几年，公众对涂料的认识不是特别科学，其实，涂料本身的生产过程中VOCs排放量并不是很大，涂料涂装过程应该成为整治的重点，“涂料受到不是太公平的对待。目前，比较大的涂料企业不管是溶剂还是粉尘，收集做的都不错。但是在施工过程中，建筑涂料VOCS排放不多，基本是乳胶漆，而汽车修补、工业厂房的涂装、造船涂装等，还有一些小作坊式的加工，VOCs排放问题都比较严重。”因此如何进行涂料涂装一体化升级也是目前行业关注的焦点。
涂料绿色标准体系也在完善之中。虽然水性涂料是环保转型的方向之一，但溶剂型涂料在许多应用领域都是不可替代的。中涂协目前正配合环保部大气司制订溶剂型涂料排放标准，规定排放的具体指标，如汽车涂料底涂、中涂、面涂涂料的VOCs含量限值等。
8月底，国务院办公厅关于推进城镇人口密集区危险化学品生产企业搬迁改造的指导意见发布，企业搬迁入园的任务越来越紧迫。据不完全统计，涂料行业规模以上企业进入化工园区的比例不足30%，刚刚启动的涂料行业绿色行动计划中，对涂料园区的建设问题也提出了指导意见。
动能二：
创新驱动
着眼提高“三新”能力
阎永江认为，虽然目前我国已成为涂料产量大国，但许多产品和技术与国外先进水平相比，仍有较大差距。差距主要来自于几个方面：原材料质量、生产的稳定性、管理水平，以及产品售后的服务质量。因此，未来要真正实现涂料强国的目标，还应注重三个方面的创新驱动，即新产品、新材料、新装备。
据阎永江介绍，除了绿色环保之外，功能性涂料的发展也是新的产品方向。比如，具备保温隔热功能的建筑涂料，船舶防污涂料，军工用电磁、隐身、红外涂料，电感涂料、电容涂料、减振降噪涂料、防火涂料等。此外，面向未来的涂料，比如智能涂料应引起企业的重视。智能涂料是一种能够感知环境变化，并做出响应的一种涂料，例如，抗锈蚀的微胶囊涂料，轻微划痕之后，胶囊破损发生反应可以修复涂层；示温涂料，接触环境达到一定温度之后，颜色会发生变化，温度下降后，又恢复之前的颜色。此外，还有自清洁涂料、压力敏感涂料、抗沾污涂料等。
关于新材料的应用，主要是新型树脂、新型助剂的使用。对于现在比较热门的石墨烯涂料，涂料添加了石墨烯之后，重防腐性能优势凸显，目前，国内有几家企业在研究。阎永江认为，要通过更多实践来验证石墨烯涂料的性能，促进其科学、健康、稳定的发展，避免炒作。
新材料应用之后，对涂料性能有提升，涂装方面也需要创新。“水性涂料在生产线上可以实现涂装，但现场施工的话，受环境不同温度和湿度的影响，不规则形状也不好把控干燥速度，亟待开发推广涂装新方法。”阎永江认为。
考虑到人工和环保成本，大部分涂料企业都在花大力气提升智能制造水平，“三废”也在智能化处理，拉动了对新装备的需求。生产装备智能化，除了能够节省人工成本外，还可以排除人为的产品质量波动。“除此之外，配套装备的研发也要多下力气。比如，砂磨机能不能效率更高、发热更低、能耗更小；分散机能不能让分散盘的设计、大小、速度最优化。这些都可以用现代化手段，如计算机仿真进行优化。就算模仿别人，也要知其然知其所以然。”阎永江补充道。
根据涂料行业“十三五”规划，“十三五”期间，我国涂料行业的基础研究要在涂料应用基础理论、新型原材料、先进装备与自动化技术、涂层评估技术等领域，增强已有优势，培育新优势，取得一批达到国际先进水平的标志性成果，使涂料行业基础研究整体水平有较大提升。重点围绕涂料配方设计理论、涂料成膜机理及成膜动力学、涂料流变行为、涂料保护机理、涂料功能特性机理等方面进行系统研究。对新型树脂、功能颜填料、环境友好多功能型助剂等原材料进行全新系统理论研究，以指导涂料应用技术全面发展。
中涂协一直致力于搭建平台促进中外技术交流。比如，邀请全球性顶级专家讲课，组团到国外参加学术交流活动，这些活动让国内涂料企业看到了行业未来的发展方向，也促使企业积极布局，从跟随型创新向引领型创新迈进。在从涂料大国向涂料强国的进程中，我国涂料行业正在加快脚步前行。