随着中国经济快速发展和房地产行业大热，中国已发展成为世界涂料第一生产和消费大国。2016年涂料总产量达到1900万吨，产销比超过98%，总产值达到1900亿元，“十二五”期间涂料的产量年均增长率为14%，其中建筑涂料和工业防腐涂料占比最高，合计占总产量比例达到62%。预计2016~2022年，我国涂料产量增速为7%，产值增速为9%。2011~2022年中国涂料产量及产值情况和预测见图1。

　　随着环保成本要求提高和市场竞争加剧，产品结构调整、产业转型升级已成为涂料行业未来发展的必然趋势。据了解，2017年至今，倒闭的中小企业累计达到3000家，未来行业集中度将逐步提高。其中，企业方面未来主要是向专业化、规模化、集团化发展，而产品则主要是向水性化、高固体分化、高端粉末涂料、UV固化涂料和高功能化涂料方向发展，2016年环境友好型涂料比例（水性涂料，粉末涂料，高固分涂料等）占比达到46%，虽然相比过去几年显著提高，但相比欧美发达国家80%以上的比例仍有一定差距，根据《中国涂料行业“十三五”规划》，到2020年我国环境友好型涂料要占到涂料总产量的57%，其中：粉末涂料占比达10%以上，水性工业涂料占比达30%以上。

1. 水性涂料

　　随着人们环境意识的日益加强，水性涂料逐渐登上舞台。2016年，中国水性涂料产量约为190万吨，占涂料总产量的10%，与国外水性涂料市场占有率逾20%相比还有一定差距，2017年，中国水性涂料产量约为230万吨，同比增速达到22%。据了解，国内水性涂料主要应用于汽车、钢结构、家具等市场，面对日趋严格的环保政策，不管是涂料原材料供应商，还是涂料生产企业、涂装设备生产企业，都围绕水性工业漆等环保产品加快转型发展。虽然目前国内已有超过一千多家的涂料企业进入了“油改水”转型阶段，但大多数企业还只是处在研发阶段，应用于成品企业的产品为数不多，目前整个市场可以说还是处于“群龙无首”的状态。2000~2016年我国水性涂料专利发表数量见图2。

　　目前影响水性涂料发展的主要原因有两方面，一方面生产水性工业涂料核心生产技术一直被国外生产企业垄断，国内“油改水”的企业无成熟技术可用，基本全部需要自己研发，周期较长；另一方面，水性涂料所用设备投资大，储存条件要求高，运营成本高，喷房恒定的温湿度对能耗需求非常大，许多老厂不具备“油改水”的条件。

2. 粉末涂料

　　粉末涂料是没有挥发分，成膜物为100%的涂料，理论上产品的利用率近乎100%。由于没有液态介质的挥发，所以没有环境污染，具有良好的生态环保性；粉末涂料一次性就可形成较厚的涂层，具有极高的生产效率；粉末涂料的力学性能和抗化学腐蚀性能优异，具有优异的涂膜性能；粉末涂料的使用能够节约能源，节约资源，使用安全，具有突出的经济性，是环境友好型涂料产品重点发展的产品之一。
　　2016年我国粉末涂料产量共210万吨，其中热固性粉末涂料产量142万吨左右，比2015年增长10.1%，热固性粉末涂料中，建材、一般工业和家电领域应用占比最大，分别为30.5%、22.9%和17.2%。其中，建材用粉末涂料的占比与2015年相比增长较快，而家电、3C和家具领域下滑幅度很大。
　　我国热固性粉末涂料成分主要是以环氧和聚酯为主，其中纯环氧粉末涂料占比约23%，环氧/聚酯混合型粉末涂料占比约35%，聚酯/TGIC（或HAA）型粉末涂料39%，其他类型仅占3%。
　　目前，我国粉末涂料的产能和消费主要集中在长三角和珠三角区域，并且很多此区域的溶剂型涂料企业开始逐步转型进入粉末涂料领域。目前全球粉末涂料市场的年增长率持续在8%~15%，而国外粉末涂料生产企业仍占据我国80%的高端市场份额，国内粉末涂料企业应抓住机遇，快速打开市场，推动行业健康发展。   

3. 高固体分涂料

　　高固体含量的溶剂型涂料的定义并无统一的说法，在我国高固体分涂料一般是指喷涂时固体份大于或等于70%的涂料。高固分涂料目前在涂料领域的活跃度虽然不及水性涂料和粉末涂料，但高固体分涂料有较低的VOCs、节省能源，并且生产与涂装工艺、设备、检测仪器和传统的溶剂型涂料相同，一次涂装的膜厚是溶剂型涂料的1~4倍，这些优异的性能使其在汽车等工业涂料领域发展较快。目前，美国和日本等国家已有固体份90%的涂料用作汽车中涂层，预计未来高固体分涂料在我国汽车领域将有非常广阔的发展空间。
　　目前，高固体份涂料的主要品种为氨基丙烯酸、氨基聚酯涂料，国际上高固体分涂料的发展方向是开发低温固化和快速固化涂料。

4. 其他环境友好涂料

　　目前，我国UV光固化涂料产量较小，并且主要应用领域是家具木器涂料，占总产量的40%以上，目前光固化涂料的发展趋势也是向水性化、粉末化和无溶剂化方向发展。未来UV光固化涂料应用领域主要向光电子器件，食品、药品包装印刷等方向发展。
　　石墨烯是最具诱人前景的新材料之一，在高性能涂料应用方面，利用石墨烯的物理阻隔性能，可提高涂料的防腐、防污、阻燃效果；利用其高导电、高导热性能，可开发导电涂料、散热涂料、电磁屏蔽涂料等。氟树脂涂料与其他合成树脂相比具有优异的耐候性、耐久性、耐化学品性。但氟树脂较为昂贵，未来主要发展方向也是水性化，尤其是以氟乙烯为主体的氟树脂改性的共聚物乳液。　　
　　随着我国国民环保意识的不断提高以及国家对环保要求的日趋严格，涂料行业向环保化方向转型升级已是大势所趋，水性涂料是目前环境友好型涂料的主流发展方向，但并非涂料环保化的唯一方法，粉末涂料、高固体分涂料、光固化涂料、无溶剂涂料等也是环境友好型涂料，应该成为涂料行业的重点发展方向。

周杨  中国化工信息中心咨询事业部石化有机产业研究组高级咨询顾问，应用化学专业硕士学位， 拥有12年化工行业从业经验，4年化工行业咨询经验。其专长领域包括涂料、聚甲醛、聚苯醚、丁苯橡胶、环境保护、生物基材料、磷铵、吡啶、煤制油等。周杨曾在《环保产业投资机会研究》、《中国涂料行业投资机会分析》、《“某公司年产1万吨先进涂料生产基地项目可行性研究报告”评审报告》等50余个咨询项目中担任核心咨询顾问的角色。