9月18日，一年一度的中国石油和化学工业国际盛会——2019（第十八届）中国国际化工展览会（ICIF China 2019）在上海开幕。
　　本次展会集中展示了当今石油和化学工业的产品和先进技术，涵盖了整个石油、石化、化工及其相关产业领域。展会设有综合石油化工、能源化工、基本有机与无机化工原料、精细与专用化学品、化工新材料、化工技术与装备、化工安全与环保、化工包装与储运物流、智慧化工与智能制造、化工科技成果、信息与服务等专业特色展区。
　　在同期举办的第十五届中国国际石油和化工水处理技术及装备展览会上，参展商展示了水处理行业的发展趋势与成果创新。其中的水处理化学品、水处理技术设备、净水设备、膜与海水淡化、自动化与信息化等全最新产品及技术解决方案，吸引了诸多观众驻足。
　　展会期间，本刊记者对业内龙头企业的负责人进行了独家专访。

盛虹集团：“双链并延”提升炼化一体化价值链
　　受访人：盛虹集团江苏斯尔邦石化有限公司副总经理  邱林

　　【CCN】作为炼化一体化的龙头企业之一，盛虹集团如何发挥炼化一体化项目的龙头集聚带动作用，打通原料供应途径？
　　【邱林】盛虹集团积极发挥炼化一体化项目的龙头集聚带动作用，打通原料供应途径，打开了下游乙烯、丙烯和芳烃等中间体的深加工接口，延伸发展中下游特色产业链，形成以合成树脂、有机原料等通用产品为基础，以化工新材料、特种橡胶和高端专用化学品为特色的产品体系，用新牌号、差异化产品扩大市场份额，以产业链布局创新链、提升价值链，推动形成上下游协同发展的高端产业集群。
　　【CCN】在布局上下游深加工产业链时，是如何进行整体及协同发展战略定位的？
　　【邱林】盛虹石化产业园是中国500强企业盛虹控股集团倾力打造的创新型、生态型石化产业集群，产业园位于国家东中西区域合作示范区（连云港徐圩新区），规划面积约15平方公里，集生产研发、物流配套等功能于一身，坚持炼化一体、高端石化全产业链均衡发展。截至目前，已投资超300亿元，建成了斯尔邦石化240万吨醇基多联产、虹港石化150万吨PTA项目，并完整配套了约140万立方米的液体化工仓储、2个5万吨级液体化工码头以及热电联产等项目。
　　从一片滩涂到装置林立，盛虹石化产业园迅速崛起，成为江苏产业区域互补、南北联动的标杆项目，也成为连云港“后发先至高质发展”的强力引擎。
　　当前，盛虹正以1600万吨盛虹炼化一体化项目为龙头，延伸链条，不断向全球产业链中高端攀升。项目建成后，盛虹将形成独有的油制烯烃、醇制烯烃“双链”并延、协同发展模式，为中国石化产业转型升级提供一条崭新的途径。
　　【CCN】公司选择连云港作为基地的原因有哪些？
　　【邱林】连云港地处“一带一路”和长江经济带建设两大国家新战略的交汇点，区位优势独特，土地后备资源丰富，在提升长三角地区总体实力、服务带动中西部地区发展、完善东部沿海经济布局、促进全国区域协调发展中具有重要战略地位，是国家两大新战略实施的前沿阵地，是长江经济带和新亚欧大陆桥重要的出海门户。2014年国务院常务会议研究《石化产业规划布局方案》，明确将连云港等七个沿海地区列为全国七大石化产业基地，炼油、芳烃、烯烃新建项目须入石化基地。盛虹集团积极响应国家发展高端石化产品，推进炼油和化工一体化的发展战略，在连云港建设国际一流的石化产业基地。

荣盛石化：纵横双向发挥产业链竞争优势
　　受访人：荣盛国际贸易有限公司总裁  寿柏春

　　【CCN】荣盛旗下浙江石化近期一期完工的4000万吨炼化一体化项目现在进展如何？该项目的目标市场以及选择舟山基地的战略意义在哪里？
　　【寿柏春】我们规划4000万吨的项目一共分两期，第一期的2000万吨基本上在今年年底之前会全部开车，其中的“龙头装置”——2#1000万吨常减压装置已在今年5月20日全流程打通，实现一次试车成功。二期的2000万吨计划明年年底完成。
　　关于舟山基地的选择，首先当然是因为这里有非常良好的港口条件，这是必须条件；第二就是浙江所在的华东地区，是我国最大的化工市场，华东地区的下游化工企业数量在国内是最大的，每年的消化量最大，这几方面结合起来，舟山是我们目前看来整个中国沿海最佳的基地位置。
　　【CCN】面对国内炼化一体化行业的产能聚集竞争，荣盛石化有怎样的市场对策？对整个行业的走势做何评价？
　　【寿柏春】我们一直坚持贯彻“纵横”双向发展战略。纵向不断向上游延伸拓展产业链，横向不断研发新型化纤产品提升差别化率。从上到下全线打通产业链，培育产业链配套的竞争优势。第二就是转变成一个综合性的炼化一体化的化工企业以后，首先从市场角度来说，除了我们自己的化纤产业配套以外，到去年为止，中国还有超过40%的化工品是靠进口的。也就是说，国内还存在着自给不足的问题。
　　从企业本身来说，我们从聚酯化纤，到上游的PTA，再到PX，又到现在炼化一体化，一路走过来我们并不是在市场紧缺的情况下发展起来的，而是在市场相对饱和的情况下，通过竞争胜出的。我们所从事的产业在全球都具有优势，所以未来应放眼全球市场。
　　【CCN】荣盛石化在全球的布局战略是怎样的？
　　【寿柏春】关于海外的布局，因为我国的化纤产能已经占到全球的70%，大量的产品需要出口，我们也在高度关注海外市场。目前国内的化工品，尤其是技术化工品，还存在缺口。经我们评估，基本上经历3年时间，目前这些项目上马以后，在满足国内市场的同时，如果全球消费增长，我们肯定会考虑海外市场。
　　现在我们开始关注海外化工品市场的发展情况，包括一些渠道的接口，到2022年、2023年的时候，相信会有相当一部分的产品要销往海外市场，这是一个大趋势。

鲁西：聚焦新材料  实现园区化发展
　　受访人：鲁西化工集团股份有限公司市场部副部长  张艾红

　　【CCN】目前鲁西集团旗下包含了哪些业务板块？鲁西化工新材料产业园是在怎样的背景下诞生的？
　　【张艾红】目前来说，集团旗下拥有基础化工、化工新材料、设计研发、装备制造和国际贸易板块。近几年集团为响应国家调结构转方式的号召，按照聊城市政府退城入园的总体规划布局，抢占发展机遇，注重整体管理创新，不断调整产业链的结构，建设了鲁西化工新材料产业园。
　　目前化工园区建成和在建面积达7平方公里，形成了较为完善的“煤、盐、氟、硅和石化”相互关联的产品链条，主要生产聚碳酸酯、己内酰胺、尼龙6、甲酸、双氧水、多元醇、高端新型制冷剂、有机硅、甲烷氯化物、烧碱、氯化苄、甲醇、尿素等百余类产品。可以说在现有产业链上，鲁西集团基本走出了一条向一体化、集约化、园区化、智能化的发展之路。
　　【CCN】这种发展模式的优势是什么？
　　【张艾红】在鲁西集团化工新材料产业园中，各产品之间相互为原料，相互为产品，由原先的基础化工，逐渐向化工新材料布局，实现了对现有产业链的前展后延。由于产业链相对齐全丰富，我们根据各产品的市场和装置运行情况，弹性调节产出比例，哪种产品盈利，我们就多生产哪种产品，从而保证园区整体生产平衡和经济运行。在目前的市场环境下，若想把握机会、降低成本，必须在做全产业链上下功夫，产品相互之间必须能够有效调节。
　　【CCN】现在不少公司都在布局PC项目，未来市场竞争将异常激烈。公司的竞争力何在？
　　【张艾红】2018年是整个PC行业的一个高峰期，去年吨价最高达到32000元；今年上半年，整体行情相对较差，行业面临阶段性洗牌。对于鲁西集团来说，最大的优势在于研发了具有自主知识产权的光气法PC技术，产品替代进口，打破了国际垄断。原料中除了双酚A外购，其他所有原料都是自产自用，并且副产品也都可以作为原料用起来。在PC生产中，下游的废水处理是瓶颈之一。为此，集团投资近10亿元，实现了废水零排放。我们的PC生产工艺，与熔融酯交换法相比，生产出的产品分子量较宽，抗击市场风险能力更强。
　　【CCN】经历了几年的业务结构调整，目前鲁西传统业务化肥业务的占比有哪些变化？未来公司将重点聚焦哪些业务？
　　【张艾红】十年前，鲁西集团主营业务还是化肥，从2009年起，我们开始向化工新材料转型。2013年以后，化工新材料所占比重越来越高。起初化肥产能占比80%，现在化工产能占88%，化肥退出了很多产能，目前仅占总产能的12%。
未来集团将充分发挥中国化工新材料（聊城）产业园“一体化、集约化、园区化、智能化”优势，以新旧动能转换为契机，重点发展化工新材料，优化供给侧结构，前展后延产业链，形成高端化工新材料核心产业，培植工程服务业，立足智慧化工园区建设，增强集团综合竞争能力。

陶氏公司：组合技术应对水处理棘手问题
　　受访人：陶氏公司工业解决方案业务部亚太区市场经理  邵耀锋

　　【CCN】当前在污水处理方面，主要面临哪些挑战？对此，陶氏公司可以提供哪些解决方案？
　　【邵耀锋】污水处理方面，目前广受关注的几个问题，一是高COD和高含油污水的净化与回收；二是高效阻垢；三是节能减排，包括提高废水回用效、延长水处理膜清洗周期、避免水处理剂使用后的二次污染等。
陶氏公司工业解决方案业务部对此都有相应的解决方案：一是针对水处理过程中的结垢问题，提供阻垢剂和除垢剂产品，其中阻垢剂产品以无磷聚合物型为主。二是针对水处理过程中的泡沫问题，提供消泡剂产品，尤其是对高温过程中的泡沫问题，公司的聚醚类的消泡剂具有优异的消泡性能。三是针对含油废水和回注水，提供净水剂、破乳剂以及活化剂产品。这些产品对含有机物的废水，也有降低有机物含量的作用。四是针对含重金属的废水，提供用于重金属回收的螯合剂产品。五是针对药剂复配过程中产生的相容性、稳定性等问题，提供用于药剂复配的助剂类产品，如溶剂、流变改性剂等。
　　【CCN】在国家环保监管趋严的环境下，对于企业来说，主要的压力来自何方？
　　【邵耀锋】目前来说，主要有几方面的压力：一方面，很多地方有工业新鲜水用量和废水排放量指标，如果新鲜水供应量限制在1万吨，额外的用量就只能进行废水回用。在排放方面，也比之前的达标排污有更高要求，即要求近零排放。这样，企业将面临前所未有的压力。另一方面，水体的富营养化也受到严格监管，这主要源于排放水中的含磷化学物质。过去很多阻垢剂都含磷，在防止结垢的同时带来了二次污染。未来这些压力还将持续下去，所以势必需要新的水处理技术，实现少排放、全回用，以及关键污染物的高效去除。
　　【CCN】石化行业的废水处理主要挑战是什么？
　　【邵耀锋】挑战主要在于污水回用，高COD、难降解及含油污染物。最近陶氏公司开发的新技术可以将油和水分离，再用吸附技术去除掉油，这样剩下的污水就非常容易处理，成本也比较低。这种新开发的净水技术是一种组合工艺，刚开始在国内推广。不久前应用在某炼化项目的废水处理环节中，实现降低水处理运行费用达10%以上。
　　针对高COD的问题，一般采用生化法，但因为石化废水中的BOD比较低，处理效果不佳。陶氏公司可以在预处理阶段，提供组合配方，降低污水中COD，使后续处理工艺运行更稳定，处理成本更低。
　　【CCN】未来公司在水处理化学品领域有哪些布局计划？竞争优势是什么？
　　【邵耀锋】具体来说，针对以上提到的市场发展趋势和客户需求，陶氏公司将致力于以下几个方面的解决方案开发：高浓度含油废水的药剂处理技术开发；高浓度含有机物废水的药剂处理技术开发；高效阻垢技术的开发；绿色环保型水处理药剂的开发。
　　陶氏公司的竞争优势主要体现在以下几方面：一是注重创新，注重品质；二是拥有丰富的产品线，为客户的各类需求提供针对性的解决方案；三是拥有丰富的应用经验；四是拥有全球技术平台，以及本地化的服务团队，可以结合当地客户需求进行创新。例如我们跟国内某央企合作开发了高效净水解决方案，实现含油废水除油效率的提升超过20%；帮助国内某大型炼化厂实现电脱盐废水的深化处理，不仅实现达标排放，并且节省了10%以上的含油废水处理成本。

诺维信：用生物技术满足用户和市场的需求
　　受访人：诺维信（中国）投资有限公司水环境及沼气生物解决方案工业经理  杨琤

　　【CCN】请介绍一下诺维信公司的主营业务。
　　【杨琤】诺维信是全球生物酶和微生物制剂的领军者之一，总部在丹麦哥本哈根。2000年开始，诺维信从丹麦诺和诺德制药公司剥离出来独立运营，采用生物创新方案解决了很多难题，比如：制造可再生燃料、实现低温家居洗涤、减少CO2排放、替代化学品使用、改善废水处理运行效率等，诸多技术造福人类的现在和将来。诺维信中国主要为家居护理、纺织、废水处理、食品和饮料、农业和生物能源领域应用提供创新和可持续的解决方案。
　　【CCN】请您对诺维信生物技术在环保行业的应用做一下介绍。
　　【杨琤】诺维信生物增效技术目前广泛应用在石油化工、煤化工、焦化、造纸、市政、轻工业等的废水处理中，可有效地加强系统对COD、氨氮、总氮的去除效率，并能协助用户实现废水处理从粗放型到专业化、精细化、规范化的管理提升，帮助企业实现稳定的达标排放，为保护我们的绿水青山做出贡献。
　　【CCN】此类生物技术的行业应用前景如何？
　　【杨琤】生物技术具备绿色（对环境不会造成任何污染）和可持续的发展特点，在国家对环境的日益关注和众多企业自身对环境责任感的提升，相信生物技术将会有一个很好的发展。结合我们现有的生物增效技术应用，诺维信每年营业收入的14%持续投入到研发中，接下来也会有更多创新的生物技术推广到市场，用生物技术来满足用户和市场的需求。

朗昆：看大自然的菌群如何治理废气
　　受访人：朗昆（北京）新环保科技有限公司总经理  赵炳文

　　【CCN】请介绍一下贵公司的主营业务及主要市场战略。
　　【赵炳文】朗昆科技利用独创微生物、细菌共生的生物处理方式和独有的专利技术，为各类工业企业排放的废气提供检测服务、方案设计、设备供装、技术指导、培训验收及售后跟踪等气体综合治理服务，是一家专注于高、中、低浓度的VOCs气体治理、工业废气脱硫、除臭治理的废气综合治理服务商。
　　【CCN】请详细介绍一下这种生物处理方式如何治理废气？
　　【赵炳文】这种生物处理方法就是以大自然自身存在的菌群，顺应其生态链，嫁接在专业培养基上，辅以最优的生存环境，使污染物产生的速率与降解速率相匹配，从而达到保护环境的目的。有害排放气体VOCs、H2S、CS2、NH3等通过布置在箱体内的液相生物膜处理系统后，被生物质拆解成为H2O、N2、CO2等无害气体产物，而气体中的硫转化为硫单质或硫的化合物固化培养基及细菌体内。
　　【CCN】这种技术的主要特点有哪些？
　　【赵炳文】技术特点有以下几个方面：
　　①可处理的气体除传统的VOCs、H2S、CS2等恶臭气体外，还可适应苯系物（甲苯、二甲苯、邻二氯苯、乙苯等）、醛（甲醛、乙醛等）、酮、胺、醇、醚、酯类等；
　　②处理的气体浓度高：H2S——浓度可达1500ppm；VOCs——浓度可达3000ppm；CS2——浓度可达1000ppm；
　　③处理气源波动适应性强：气源正负50%波动不会损害培养基；
　　④可适应弱酸碱环境，气体中可含有卤素元素；
　　⑤菌群迭代处理能力基本无衰减，系统可稳定运行5—10年；
　　⑥在废气浓度极高且有较多易燃易爆物质的情况下，生物处理设备不会发生闪爆、爆炸等事故，不会增加现场加氢设备安全隐患；
　　⑦处理过程能耗低，运行成本低于所有其他废气治理方法。
　　【CCN】朗昆科技在气体处理行业的竞争力如何？下一步还有哪些方面的规划和推进？
　　【赵炳文】企业的销售额在递增，表现出较强的市场竞争力。但是最重要的一点就是要为生物化技术作见证，生物化技术不仅仅是大家认识到的降解和低浓度，还有一些独特的特点，比如可以介入到一些高浓度或者是中高浓度的气体当中，现在还有一个问题就是大家的接受度问题。
　　我们现在的目标企业都是化工企业。现在除了系统解决方案，我们还提供设备，下一步希望联合一些有能力的企业，把运营都接过来，换句话说如果企业有气体治理的需求，我们在提供设备的同时，还将负责项目的运行、监测等事项。

中控：智慧化工需要互联网思维
　　受访人：浙江中控技术股份有限公司副总裁  俞海斌

　　【CCN】2018年浙江中控在化工领域的市场占有率高达40%，在精细化工和炼化这方面都有哪些智能化解决方案？
　　【俞海斌】中控已从公司1993年成立之初的DCS单一模式逐步形成了集“现场仪表业务+控制系统业务+工业软件和行业解决方案”为一体的理想业务布局，为用户提供从控制系统到自动化，再到数字化信息化，最后到智能化的解决方案。
　　这其中包括以下几大板块：一是全流程DCS控制系统。目前中控自主研发的DCS控制系统通过了工控信息安全产品测试（含主机安全、应用安全、数据安全），国内市场份额已经达到了24.7%，在石化、化工的市场份额分别达到28.5%、40.3%；二是SIS安全仪表控制系统。中控自主研发的高可用性、先进的安全仪表控制系统适用于IEC61508定义的低要求模式和高要求模式的安全相关应用，并通过德国TüV Rheinland莱茵集团签发的安全完整性SIL3等级认证、核电标准EMC鉴定试验。三是智能仪表、智能阀门等基本装备，例如PLC的开关量处理，以及包装物流的工序管理等。
　　除上述基础自动化解决方案之外，中控还提供流程工业具有自主知识产权的先进控制系统（APC）、生产制造执行系统（MES）、能源管理系统（EMS）、安全应急系统（SES）和信息安全系统等，实现从生产底层的智能传感与控制装备，到上层的软件及网络设备的产品和系统级应用。
　　这其实都是我们的精细化工或者炼化企业特别需要的分层控制和管理。中控构建了以工业操作系统为核心的统一控制管理平台，将上述软件和硬件产品作为具备特定功能的工业APP组合在一起，共同构成针对精细化工和石油炼化的行业解决方案，从而实现数据标准化共享和智能化应用。
　　【CCN】目前国内石化行业的智慧化水平与国外先进水平相比，主要差距在哪里？
　　【俞海斌】目前，国外一些高水平石化企业已通过运用自动化、信息化、网络化、智能化手段逐步用机器代替人工，实现“人机协同工厂”（基本特征是少人化）。无论是从环保节能的水平还是管理模式来看，我国石化行业总体智能化水平仍处于初级阶段。我们要在激烈的国际竞争中脱颖而出，必须拥有全球化视角和中国式创新，要看到我们粗放的管理模式下的精细化提升潜力，并通过自动化和智能化技术补齐短板。
　　近些年，特别是“中国制造2025”战略提出后，中国制造业发展质量和水平开始逐步提升。如中石化、中石油等企业经过十多年的发展都已向智能化迈出了一大步，部分取得了与国际先进水平比肩的成果。
　　在过去具备提供服务工业3.0核心技术的基础上，中控目前正在向实现服务“工业3.0+工业4.0”的转型努力。近年来，中控作为国家智能制造整体解决方案推荐提供商，积极参与国家智能制造新模式应用的探索与实践，承担并成功实施了中石化九江公司、神华宁煤百万吨级烯烃、东北制药大宗原料药等多个国家智能制造试点示范项目，以及国家工控信息安全专项；特别是在氯碱化工、醋酸、醋酸乙烯、甲醇、乙二醇等典型化工装置的先进控制APC上获得大量成功应用，在重大设备压缩机组CCS控制实现全自动运行，给企业带来了直接的经济效益，得到了业内的认可与好评。
　　【CCN】未来中控发展将融入哪些新的思想？
　　【俞海斌】未来，中控会更多借鉴互联网思维。从公司自身的运作来讲，之前特别强调自主创新，无论是团队培养，还是产品的开发，以及解决方案的形成，都靠中控自身的力量。而目前互联网思维讲究的是平台和生态，有些领域如果有更加专业的公司，我们非常期待和欢迎共赢的合作模式。中控现在拥有工业操作系统这个平台，有supOS+APP的模式，其中APP的开发可以整合其他专业公司的解决方案。
　　此外，原来中控更强调控制层的工作，而现在开始关注数据的价值。公司在流程行业有很多客户，在各个控制装置积累了海量的数据，每个工艺过程中的反应釜、精馏塔、分离装置等，都可以形成一个数字化模型，这些模型不仅可以用于新员工的培训，也可以用于新工艺的研发和优化。数据经过实时分析后及时流向决策链的各个环节，将存量的能力最大化释放，从而让“使用经验”转变为“价值”，实现数据的价值化。
　　【CCN】您认为未来5G在智能工厂方面将有哪些应用？
　　【俞海斌】随着5G的应用越来越广泛，未来智能工厂一方面可考虑通过5G无线发送数据代替现在数据线连接发送；另一方面，可应用在专家远程“会诊”，通过VR的方式获取信号传输，身临其境地远程指导设备操作和维护以及工艺优化，从而解决行业专家“供不应求”，无法到达现场解决问题的困境。
　　今年4月，中控已与浙江电信、中兴通讯结合各自资源优势，三方通力合作创新开发了“5G远程专家指导系统”。目前正与中国电信、中国移动等运营商，中兴、华为等5G设备商合作进行前期实验，未来还会开发更多的5G工业应用场景。