多层共挤聚烯烃热收缩膜（Polyolefin Shrink Film，简称POF热收缩膜）是一种相对环保型的包装薄膜，是双向拉伸聚烯烃收缩膜的简称（见图1），具有高透明、高收缩率、高韧性、高耐热性能、抗静电、耐寒、安全可靠的特性。

　　POF热收缩膜广泛应用在食品、化妆品、礼品、药品、文具、玩具、音像制品、电子、木制品、塑胶五金、日用品等行业中，如装奶瓶外包装膜、洗涤用品的外包装膜、相关食品的外包装薄膜、方便面外包装膜等。除此之外，一些工业领域中，在需要用到外包装热封的场景下，也会频繁使用POF膜。

　　POF热收缩膜由于低廉的成本和较高的环保性，顺应了不断提高的环保要求，当前备受关注。POF膜主要原料为聚乙烯和聚丙烯，添加的助剂有爽滑剂、抗粘连剂、抗静电剂，这些都具有一定的环保性，所以可作为食品的包装薄膜应用。

　　POF热收缩膜采用双向拉伸的生产工艺，有三层和五层的生产工艺区别。POF膜多为五层结构，少数为三层结构，它是将线型低密度聚乙烯（LLDPE）作为中间层，共聚聚丙烯（PP）作为内、外层，通过三台挤出机塑化挤出，再经模头成型、膜泡吹胀等特殊工艺加工而成的。其中聚丙烯的质量占比在25%左右，剩余75%大多为LLDPE，如LLDPE的7042等。

　　目前常用的原料树脂为聚乙烯（PE）和PP，符合美国FDA及USDA标准。按所用树脂材料不同，目前市场上常见的热收缩膜可分为：聚氯乙烯（PVC）、PE、POF、聚对苯二甲酸（PET）、双向拉伸聚丙烯（BOPP）、聚偏二氯乙烯（PVDC）等各种不同的热收缩膜。

　　从性能纬度来看，交联膜性能相对较好，具有较高的拉伸强度、封合强度、断裂伸长率和收缩率、环保性等。而POF膜对比PVC膜、BOPP膜来说，具有较高的环保性。

　　POF膜还具有良好的透明性、高光泽性、柔性、使用方便特性、耐寒性、防潮防尘性等优点。特别是POF膜拥有较宽的收缩范围，收缩率（横向：TD、纵向：MD）最高可达90％，利用其高收缩率产生的收缩张力，可将一组要包装的物品裹紧，起到很好的捆扎作用，非常适用于多件物品的集合包装，尤其对异型物品的包装效果甚佳。而且经过特殊工艺处理的POF薄膜的收缩力可控，可以满足不同商品对收缩力的要求。

　　另外，POF膜的热封性能，可适用于手动、半自动和高速全自动包装机，对于机器的应用范围较宽，并且热封后的强度高，这也是POF被广泛应用在食品包装中的优势所在。

　　据笔者了解，中国从20世纪90年代开始引进POF膜，打破了当时国际市场的垄断，设备多从意大利引进，同期内投产了10条生产线。中国市场经济的高速发展，催生了对外包装薄膜的大量需求，驱动了中国POF膜市场规模的大幅增长。

　　据笔者不完全统计，全球POF膜产能主要集中在美国和中国，其中美国POF膜以LLDPE交联热收缩膜为主，应用领域相对高端，市场规模约为25万吨；中国是全球POF膜生产第二大国家，以普通热收缩膜为主；日本是全球第三大POF膜生产国家，市场规模在3万~4万吨。另外，在欧洲、中东及东南亚地区，也有POF膜的生产分布。目前，全球POF膜生产规模在100万吨左右。

　　中国POF膜生产规模约40万吨/年，大多集中在山东地区，其中山东济宁微山县是中国最大的POF膜生产基地，其拥有的POF膜生产线超过40条，产能约占全国的1/3。此外，安徽、浙江、江苏、福建、河北等地区也有众多POF膜的生产企业。据笔者估计，中国POF膜每年产量在25万吨左右，并且还存在3万~4万吨的出口体量。由于国产的产品相对低端，因此也可能存在一定进口高端POF膜的情况。

　　笔者认为，未来POF的应用会随着技术改进而不断提升，如通过电晕处理后应用于印刷膜等。但是，低端PP和PE的POF膜，未来有可能会逐渐被LLDPE交联、PS、PMMA、PC等高端芯层的薄膜所取代。