近日，中国石油集团工程材料研究院有限公司研发的抗硫非金属复合连续管，通过了中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定。鉴定结果表明，该产品达到国际领先水平，耐温、耐蚀性能出众，具备良好的经济、社会效益，能为油气田平稳运行和高效开发提供有力保障。

　　我国西部油气资源的重要特征是含硫化氢。在现有技术条件下，抗硫合金管线造价居高不下，而抗硫碳钢管线因为加注缓蚀剂导致加注成本高、管理难度大。基于腐蚀治理及降本增效的双重需求，耐蚀性优良的非金属管材成为含硫油气输送用管的重要发展方向。

　　该工程材料研究院开发出抗硫非金属复合连续管，突破了管材结构设计、选材评价、质量评定、现场应用等技术瓶颈。该产品采用高阻隔、耐高温、抗溶胀的热塑性塑料作为内衬层，并于2020年获批成为中国石油集团自主创新重要产品。此外，该产品可长期在110℃的环境下服役，设计最高输气压力提升至16兆帕，最高硫化氢分压达2500千帕，性能指标优于国际标准。

　　同时，该产品解决了合金产品腐蚀穿孔的问题，使用寿命预计可提升2~3倍，降低失效事故带来的环境污染。该产品拥有21件核心专利，其中发明专利13件、实用新型专利8件。同时，该工程材料研究院配套在国内建立了基于服役工况条件下的全尺寸实物管材性能评价技术体系，制修订国家及行业标准10余项，提升了我国油气田地面非金属管道的应用水平。

　　据悉，该产品在塔里木油田示范应用超过4.8千米。经后期多次取样评价证明，该产品具有良好的服役安全性和稳定性，满足酸性气体集输工艺使用要求，有望替代金属耐蚀管材，成为解决酸性气田集输管道腐蚀失效、降低管道建设投资的有力抓手。此外，该产品进一步优化后还可应用于井下智能连续管和海洋非金属复合管，为国内油气开发提供有力支持。
作者：梁茵 齐国权   来源：中国化工报