从2013年在中国成立全资子公司算起，莱斯集团（LESER）（以下简称“莱斯“）这家拥有200余年历史的德国家族企业迎来了莱斯中国的10周年。有趣的是，百年如一日，莱斯只专注于安全阀的研发和制造这个领域，产品和工艺不断创新，“更好且独特”是莱斯一如既往的追求。在石油化工装置上，安全阀怎样发挥功效？200余年来，莱斯的产品如何不断创新？在中国，莱斯如何助力石化行业高质量发展？未来，公司在华有何布局计划？近日，莱斯安全阀门（天津）有限公司总经理——姜南接受了本刊记者的专访。

把好安全生产最后一关，助力工业4.0升级

　　安全阀对于保护人员生命和设备安全至关重要，因此与全球其他国家一样，我国也将安全阀归入“特种设备”的类别。从设计、制造、校准和安装到维修，每个细节都需要符合相关规定。

　　“安全阀卖的是信心，”姜南表示，“当管道、储罐、压力系统里有流体时，不能让其压力超过一定限值，否则设备就会损坏甚至爆炸，造成财产和人身损失。而安全阀可以看作整个系统里压力保护的最后一环。作为超压保护的关键设备，安全阀必须确保在任何时候、任何情况下都能正常运行。”

　　据姜南介绍，在石化行业，对于炼油厂、乙烯厂、甲醇厂、化肥厂等石油化工厂，由于生产的产品不同，对安全阀的要求也是多种多样的：防护热膨胀、高压和背压、排放能力小或大……莱斯为石化行业的各种应用提供安全阀。除了标准产品外，莱斯可根据客户需要，提供定制化解决方案，例如带提升指示装置的安全阀。而且，所有安全阀均获得NACE及多种船级社认证。

　　对于化工行业，也有许多种不同类型的工厂，例如，生产基本有机和无机物质及化肥（尿素）、肥皂、清洁剂、涂料和油漆的工厂。这些厂房对安全阀的要求更为多样化：从有毒和腐蚀性介质的安全防护，到管道中的生产用蒸汽或热膨胀的应对处理等等。通常情况下，有毒介质或价格较昂贵的介质，对气密性有特殊要求，介质的损失必须最小化。莱斯的高性能型安全阀是许多德国和欧洲化工厂最常用的型号；符合API标准的化工系统，可选择莱斯API型安全阀；内衬型安全阀专为氯等高腐蚀性介质设计；调节型安全阀可最大限度地减少介质的损失。除了标准产品外，莱斯对于增加密封性等特殊要求也提供了解决方案。

　　凭借精湛的技术、高品质的产品、定制化的解决方案、全面的服务支持和可靠的供应链管理等优势，莱斯在中国赢得了越来越多客户的信赖。目前，中石化、中石油、中海油、辽宁宝莱、万华化学等国内企业，以及巴斯夫、瓦克等跨国公司在华项目，都有莱斯安全阀的强大助力。

　　中国石化行业目前面临着数字化转型和工业4.0升级，这是当前中国制造业的重要趋势，对于提高生产效率、质量控制和创新能力具有重要意义。姜南告诉记者，莱斯积极响应这一趋势，计划通过提供综合的数字化解决方案、推进智能工厂建设、提供工艺优化与改进支持、提供技术培训与咨询服务，以及支持合规与资质认证等方面，助力中国石化行业实现数字化转型和工业4.0升级。

专注于“更好且独特”的产品及服务

　　从一家黄铜铸造厂发展成为超压保护专家，跻身安全阀专业制造商行列，莱斯在200多年的历史中，一直专注于“更好且独特”的产品及服务。目前莱斯提供9大产品系列40多种产品型号，1500个可选项和超过200万种配置，来满足不同客户的多样化需求。

　　“精准、专注、高效”是莱斯的核心价值观。在莱斯，每台安全阀至少经过35道质量检验后方可交付。其中阀门零件就要经过23种质量检验，组装好的阀门又要经过12种质量检验。每次检验均按照“莱斯全球质量簇”的要求进行。

　　姜南认为，莱斯有一个非常明显的优势——只专注于安全阀这样一个产品。“我们不做别的产品，只专注于安全阀的制造，所以能够实现更深入地研发，产品线比较广。广到什么程度？几乎安全阀的所有应用我们都有涉及，我们在制药行业、食品饮料、化妆品等行业的竞争优势相当之明显。可以说细分市场越小，竞争优势越大。”

　　莱斯的另一个竞争优势是，交货期比较短，且质量可靠。在莱斯，从询价到报价需要2个工作日，从报价到下单3个工作日，从生产到发货最短，仅需10个工作日（取决于订单量）。“我们在价格上没有太明显的优势，因为我们的定位更多服务于高端市场。而交货期比较短的原因来自于莱斯独特的供应链体系。莱斯拥有大量且类别丰富的库存，而库存的原则不是看库存周转率和资金使用率，而是看能满足多短的交货期，这一点，只有家族企业才能做到。” 姜南表示。

　　虽然只专注于安全阀的研发和制造，但现在莱斯在售的安全阀和两百多年前相比已经有了天壤之别。不断创新，赋予了莱斯持久的活力。姜南认为，创新的驱动力来自于以下三方面：

　　一是市场驱动力。以石化化工行业为例，发展方向非常清晰易懂，即向更难的地方进发，生产需要更高的压力和温度，面对更强的耐腐蚀性，以前的安全阀可能不适用了，就要快速反应开发出新的产品。

　　二是出现了以前没有的产品，产生了新的下游需求。比如太阳能电池板行业需要大量的多晶硅、单晶硅，这是最近几十年出现的产品。多晶硅行业的安全阀怎么做？这就需要对现在产品进行技术或零件上的改进。

　　三是来自客户的驱动。例如走访客户时了解到的新需求，或者当拿到客户购买需求时，能清晰地看到当前产品的不足，这些都产生了新产品的开发需求。

　　产品创新伴随着新技术、新材料的应用，以及新渠道、新管理模式的开发。莱斯十分重视数字化提升。在姜南看来，莱斯是安全阀领域数字化做得最出色的公司之一：“我们的数字化提升项目已经很多年了，其中的一个目的是提升效率，增加自动化程度。莱斯正在研究AI技术的应用，通过最新AI技术帮助客户选择‘对的安全阀’。”此外，机床加工技术的进步，材料性能的提升，都在推动产品的更新换代。

　　“另外，莱斯还致力于让安全阀的密封表现更上一层楼，进一步减少非必要的介质损失，比如降低全金属密封阀门的正常泄漏率。对此，莱斯开发了一种纳米级密封工艺，采用这种工艺的安全阀比标准允许的泄露限值还要低50%，从而为客户节省大量成本，帮助客户实现提质增效。”姜南补充道。

本土化分三步走，与中国石化行业共成长

　　不盲目跟风，不盲目扩张，保持自己企业的初心，是莱斯历经200多年依然不断成长的关键。严格来说，莱斯产品进入中国市场已经超过30年，早在20世纪90年代初，莱斯安全阀就已随进口设备进入中国市场。

　　莱斯集团于2013年在中国正式成立全资子公司，到今天已经过去了10年。而这10年也是莱斯中国和中国经济共同发展的10年。引用新华社《十组数据看新时代中国发展之变》的一句话就是，“10年砥砺奋进，10年伟大变革。”从中国GDP来看，2013年全国GDP是56.9万亿，2023年预计全国GDP是127.7万亿。

　　“从莱斯中国的商业规模来看，预计2023年的销售额是2013年的6倍；从莱斯中国的人员规模来看，在职员工已从十年前的十几人增长到2023年的超过100人。”姜南可以说是见证了莱斯在中国的成长历程，“这10年来，莱斯中国经历了销售本地化→生产本地化→供应链本地化的三步走战略。未来莱斯集团会继续加强在华投资，继续深入本地化发展，争取在下一个10年完成研发本地化的目标，更好地为中国市场服务。”

　　谈到未来的规划，姜南表示：“第一，我们是为流程行业提供产品和服务的，所以要紧密地跟踪行业的发展趋势。此外，我们需要做一些前期布局，从产品、产能上要实现更高、更快、更强，也就是说要适应更极限压力、更极限温度、更苛刻和复杂的介质；第二，还要做产能规划，因为我们要兼顾未来特殊的需求和传统需求；第三，我们需要继续优化供应链，保证产品和产能能够实现更深入的中国本土化。”

　　姜南表示，莱斯对于中国市场及中国的石化工业有着非常强的信心，而这不仅是莱斯集团的信心，也可以说是外资对中国市场的强大信心。比如今年莱斯中国的一部分业务就来自于巴斯夫集团在湛江的一体化项目，该项目的总投资额高达100亿美金。从这个项目的投资方及投资规模，就可以看出外资对中国市场以及中国经济的信心。

　　后续，莱斯集团将会继续保持自己在石化行业的优势，同时进一步拓展其他行业的市场，比如针对食品和制药行业，莱斯拥有的洁净级安全阀是不可或缺的超压保护装置。同时，莱斯集团会继续深入数字化转型，让传统的机械产品具备更多数字化的属性。

　　莱斯视市场变化为不断成长和持续改进的机遇。新的市场和客户群体，决定了公司新的技术解决方案和流程改进的方向。可以说，客户有什么诉求，莱斯就针对性地提供相应的产品和解决方案，这也完全符合莱斯的高端安全阀产品依据客户需求进行量身定制的市场定位。