由中国石油和化学工业联合会主办，中国国际贸易促进委员会化工行业分会和中国化工信息中心共同承办的“2023（第二十届）中国国际化工展览会”（以下简称“国际化工展”）9月4—6日在上海新国际博览中心隆重举办。
本届展会以“聚力创新，驱动高质量发展”为主题，展出面积38000平方米，参展企业754家，展出范围涵盖了能源、石油化工、天然气化工、煤化工、基础化工原料、特种化学品、化工新材料、学术科研成果、技术与装备、化学品包装、储运物流、安全环保及数字化、智能制造等产业链、供应链的数万种产品和先进技术，以及过程化工解决方案等。展会定位瞄准国家双碳、双循环战略和“十四五”发展方向，助力石化产业转型升级和高质量发展，为能源化工行业上下游产业链搭建一站式采购服务平台。
阔别3年，国际化工展迎来第20届盛典，主办单位领导及参展商代表和行业专家等80余位嘉宾于9月4日上午出席了展会的开幕巡展活动。参展企业携其高质量发展的最新成果再聚首。中国石油、中国石化、国家能源集团、中国中化、上海华谊集团、陕西延长石油、中煤榆林、中兵华锦、恒力石化、荣盛石化、东明石化、巨化集团、天津渤化、青岛海湾集团、潞安化工、万达石化、鲁北化工、贵州磷化、滨化集团、京博石化、协合新能源、中海油服等行业龙头企业悉数亮相化工展，代表着中国能源和化工领域较先进的发展水平，为促进行业的发展活力起到了积极的带动作用。
本届展会继续联合“中国国际橡胶技术展“和“中国国际胶粘剂及密封剂展”，共同打造“中国石化产业周”，为行业可持续高质量发展助力，搭建协同发展共赢平台。石化产业周使用E6-E8 馆、N1-N5馆、W4-W6 馆共11 个展馆，总展出规模超过120000平方米，参展企业2088家，预计国内外专业观众超过8万人次。展会期间，本刊记者走访了部分参展企业。
中国中化携21家企业精彩亮相
本次展会上，中国中化携旗下中化能源、先正达集团、化工事业部、中国蓝星、中国昊华、鲁西集团、沧州大化、橡胶公司、克劳斯玛菲、中国金茂、中化信息等21家企业共同参展，展位面积共计600余平方米，展品多达上百件，得到现场众多行业客户和合作伙伴的关注和好评。
9月4日上午，中国石油和化学工业联合会党委书记李云鹏、原会长李勇武一行来到中国中化展台巡展，中国中化副总经理、党组成员钟韧陪同巡展。
中国中化展位设计结合轻快、时尚、科技、互动和科普元素，围绕与人们生活息息相关的“衣、食、住、行”等方面，展示了公司八大板块业务及产品优势，传递公司“与世界共创美好”的发展理念。
衣物领域
中国中化聚四氟乙烯分散树脂材料可用于制作冲锋衣面料的膨化膜，为冲锋衣保驾护航，被业内人士称为“可呼吸的面料”。
人们选购衣服，既要防水、又要轻盈、还要抗皱，这些需求Starester PBT纤维都可以满足。鲁西集团生产的锦纶6产品用途广泛，可用来制作泳装、袜子、运动服、滑雪衫等。而在工业领域，该材料可用于制作帘子布、帆布、缆绳、制线等。
食品领域
先正达集团中国携种肥药产品亮相化工展，包括种衣剂、生物制剂、生物肥料和生物刺激素等，让农作物“吃得好”，人类才能“吃得更好”。
除了主食和蔬菜，人们还需要肉类作为蛋白质的补充均衡营养。蓝星安迪苏是全球饲料添加剂领域的领先者，以创新的动物营养技术和产品助力保障粮食安全。
好食物需要好包装，中国昊华聚四氟乙烯浓缩分散液、蓝星有机硅的有机硅水性阻隔涂层、中化石化销售公司的双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜、高密度聚乙烯中空产品HMN5502等材料，可广泛用于食品包装领域，安全又环保。
住建领域
克劳斯玛菲复合材料（聚氨酯）拉挤产品主要用于生产窗框、门框和隔热型材，可在显著减轻重量的同时，提高产品机械强度和保温隔热性能。
盛耐®PVF面材是基于PVF膜开发的高性能装饰面材，适用于医院、学校、商场、住宅等各类场所的内墙、天花板或柜面。PVF膜面材具有出色的耐老化性，经过长时间紫外线辐射后，面材无明显变化。
制冷剂是制冷机中完成热力循环的工质。中化蓝天“金冷”牌制冷剂，已广泛应用于家用空调和商用空调机组。北京大兴机场、港珠澳大桥等大型标志性建筑工程的制冷机组中都采用了“金冷”制冷剂。
出行领域
中化国际展出的BMW-i3电池模组、51Ah电芯、VDA355模组，具有循环寿命长、能量密度高、倍率性能好等优点，可适配目前主流车企。
克劳斯玛菲的车辆板簧产品，是广泛应用于轿车、卡车和货车上的一种新型复合材料，相比钢制产品具备重量轻、耐腐蚀等优点。
圣奥化学橡胶防老剂产品可应用于轮胎、传送带、胶管、电缆等需要动静态抗氧、抗臭氧防护的橡胶制品。
完善一体化产业链，打造具有竞争优势的消毒剂“小巨人”
我国拥有丰富的盐卤资源，作为我国最大的内陆盐湖沉积盆地，江汉平原岩盐储量高达16000亿吨。在本次国际化工展期间，中石化江汉盐化工湖北有限公司（以下简称“江汉盐化工”）带来了漂粉精、强氯精、民用消毒剂、食用盐4个系列产品，受到参展商和观众的广泛关注。其中，漂粉精和强氯精主要用于泳池水、饮用水、工业循环水和废水处理及养殖业消毒等领域。民用消毒剂则更贴近普通消费者生活，主要用于宾馆、医院及家居等场所消毒。食用盐更是与千家万户生活紧密相连。
依靠资源优势打造完善产业链
据了解，江汉盐化工是江汉油田开发利用地下盐卤资源而兴建的综合性化工企业。制盐需采用国内新开发的先进技术，对工业盐生产系统进行全方位整合与优化升级，以降低能耗和生产成本，提高竞争力和经济效益。
江汉盐化工采用“两碱”净化提纯、“五效蒸发”真空制盐，并实现全自动不锈钢生产线贮装、中央空调净化隔离、食品级的生产分装环境和消毒风淋等。在产品上进一步细分市场，推出加碘盐、未加碘盐、海藻碘盐等多个系列，其中“水杉”牌食用盐已连续15年在国家行业质量抽检中名列前茅。由于纯度高、品质好，江汉盐化工生产的深井岩盐实现从“食品级”到“医用级”，被生理盐水市场选中，产品借道进入医药市场。下一步，该公司将继续做大做强盐产业，开发果蔬洗涤盐、沐浴盐、热敷盐等系列多功能盐品，以满足百姓日常生活所需。
除此之外，该公司以盐卤资源为基础，以氯碱、漂粉精等含氯消毒剂为特色，持续消化引进技术，大胆实施科技创新，不断提升产能规模，逐步形成了“卤水—盐硝—氯碱—消毒剂”一体化产业链。
尽管目前江汉盐化工的一体化产业链已初具规模，但该公司仍将继续延伸下去，朝着精细化、有机化、高附加方向发展。一是抓好现有装置技改挖潜，提高盐产品产销量，加大卤水消纳能力。抓好强氯精产品的提能降耗工作。二是做好新增产能建设项目，做好精细化工及配套工程、3万吨漂粉精装置、10万吨/年氯化聚乙烯、5万吨漂粉精装置的项目报批。
未来，公司发展前景向好。首先，产品市场趋势向好，以漂粉精为例，从近五年实际销售情况来看，漂粉精产品基本上做到了满产满销。从客户资源看，漂粉精产品具备扩大规模的市场基础。其次，江汉盐化工作为中石化系统内为数不多拥有氯碱业务的公司，氯碱产能占总产能的30%以上；其储气库建设能够提供大量的卤水资源作为氯碱的原料，使江汉盐化工具备发展氯碱、提供清洁的氢能源（车用氢最好的来源）和发展化工新材料的原料氯，可依托系统内优质的聚烯烃资源发展氯化聚烯烃等新材料。再次，盐化工业园拉动效应显著。潜江江汉盐化工业园区快速发展，为江汉盐化工搭建了更大的舞台，有利于拉动产业发展和产品销售。目前，江汉盐化工大部分氯气产品和全部氢气产品在园区内使用，园区的蒸汽供应和部分副产品循环利用依托江汉盐化工。未来随着更多的园区企业建成投产，江汉盐化工可以提供更多的产品和服务。
打造竞争优势“小巨人”
据了解，江汉盐化工含氯消毒剂年生产能力超10万吨，90%漂粉精产品出口国外，国际市场占有率达25%，主要销往澳洲、东南亚、美洲、南美洲、俄罗斯和非洲、欧洲等80多个国家和地区。凭借过硬的产品服务质量、高效的保供能力和自有品牌形象，成为国际红十字会的漂粉精主要供应商。
江汉盐化工漂粉精生产经过多年的技术改进与自主创新，物耗和能耗较低，副产母液经处理后次氯酸根转变成可以重复利用的氯气，脱氯盐水用于采卤，具有较好的循环经济效果。江汉盐化工漂粉精生产处于国内行业龙头地位，在全球具有较强的竞争优势。
今后一段时期，江汉盐化工漂粉精业务的发展将以完善上下游产业链为重点。上游通过烧碱装置的改造降低原料供应成本，确保企业在漂粉精制造领域的技术领先和成本优势；下游利用“构建国内国际双循环”的有利时机，大力开拓目标市场。
提升工艺，将“减碳”融入生产
要做“产品的巨人”不能仅停留在产业规模上，而是要体现在企业发展的方方面面。要提升人才队伍和技术力量，也要重视安全环保及减碳方面的布局。
为改善长江经济带的生态环境质量，国家划定长江生态保护红线，推动“三线一单”工作方式（生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单）。值得一提的是，江汉盐化工正大量采用绿色能源。今年2月，江汉盐化工分布式光伏发电项目最后1.41兆瓦并网发电。该项目根据江汉油田绿电发展需要，有效缓解盐化工生产用电负荷，增加油田绿电使用量。项目建成将为油田节省投资近5500万元，预计年发绿电1473万千瓦时，可节约电费469万元，减排二氧化碳0.86万吨，所发电量全部供盐化工使用。
公司2018年取得ISO14000环境管理体系认证，扎实推进污染防治、烟气超低排放和污水系统升级，强化源头减排、过程管控和末端治理，加强危险废物全生命周期管控，努力实现清洁低碳循环生产。2021年1月，被国家自然资源部纳入全国绿色矿山名录。加大绿色能源开发利用，推动分布式光伏站建成并网投用，做好碳排指标转换和利用。规划光伏发电装机容量40兆瓦、风电装机容量50兆瓦，配套50兆瓦盐穴空气储能。目前已建成装机容量11.98兆瓦，每年可发电1200万度。
经过30多年的深耕细作，江汉盐化工具备了丰富的资源优势、先进的技术优势、稳固的市场优势和强大的服务保障优势。公司是全球最大含氯消毒剂生产基地、中国石化唯一国家食用盐定点生产企业、中南地区有较强影响力的氯碱企业、江汉盐化工业园区龙头企业。江汉盐化工坚持"诚信合作、互助共赢"理念，严格质量管控，优化营销策略，增强服务意识，生产符合市场需要、满足客户需求的产品，依法合规、诚实守信，以质量树形象、以品牌拓市场、以相融促双赢、以诚信筑未来。
氟氯产业链联动，聚焦高端绿色发展
——访巨化集团党委副书记、总经理 李军
在第二十届中国国际化工展，巨化集团（以下简称“巨化”）集中展示了制冷剂、含氟聚合物等领域的新产品新技术。作为国内氟化工领域的龙头企业，巨化怎样践行低碳发展战略，未来创新的方向是什么？展会期间，巨化集团党委副书记、总经理李军接受了本刊记者的专访。
【CCN】本次展会巨化带来了哪些产品？
【李军】巨化本次参展产品突出展示新产品、新技术、新成就，重点展现绿色、低碳、安全及数字化、智能化发展新理念等。
一是制冷剂板块：氟制冷剂包括第二代制冷剂R22，第三代制冷剂R134a、R32、R410A，以及第四代制冷剂HFO-1234yf；碳氢制冷剂包括高纯异丁烷(R600a)、高纯丙烷(R290)、高纯正丁烷(R600)等；新型冷媒全氟聚醚（PFPE）氟化液包括可用于数据中心服务器冷却的JHT热传导液、JX单相浸没式冷却液。二是氟聚合物板块：包括聚四氟乙烯（PTFE）、全氟乙烯丙烯共聚物（FEP）、可熔聚四氟乙烯（PFA）、乙烯基四氟乙烯共聚物（ETFE）。三是氯碱新材料板块：包括应用于锂电、光伏、注塑、水处理膜等领域的聚偏二氟乙烯（PVDF）；应用于食品、药品、钢构防腐、工程防护等领域的聚偏二氯乙烯（PVDC）。四是含氟特种功能材料板块：含氟微粉系列、氟合金膜系列和高端含氟制品系列。其中PTFE微粉在涂料、油墨、润滑油脂、工程塑料改性、表面处理剂、摩擦材料等领域应用广泛。五是酮肟产业：其中有机化工和精细化工板块包括羟胺类产品、硅烷类产品。
【CCN】今年3月巨化入选国务院国资委创建世界一流专精特新企业名单，在您看来公司的优势是什么？要跻身世界一流需要在哪方面做文章？
【李军】这是国务院国资委对巨化这些年坚持技术创新、管理创新的一个肯定。任务虽然艰巨，但我们有信心做好。要成为世界一流，第一靠创新。这两年在整个创新驱动上，巨化投入了大量的经费，每年的研发投入在10亿元以上，占实业收入的5%左右。充分发挥国家级企业技术中心和国家级氟材料工程技术研究中心的引领作用，促使巨化技术研发体系有很多新成果推出，攻克了一批“卡脖子”技术，填补了一些国内空白。第二靠管理。近年来，巨化以数字化变革来驱动发展，提出了“三零”工程，即零手动、零备机、零距离。“零手动”解决人的操作问题，目前正在迭代升级，实施范围由原先的主要装置延伸扩展至辅助、配套、外围、公用等系统，建立实时、动态、科学的数字化评价体系，引入大数据分析，推进全域监控平台建设。“零备机”聚焦“设备稳定运行周期提升”核心目标，系统谋划搭建设备动态监测数字化平台，推进基于检测的预防性维修、装置三维数字化管理，目前正在提质扩面。“零距离”通过打造数字“e人”，提升工作效率。目前巨化正在扩大运用场景，通过构建巨化数据之道打造共享赋能、价值创造、内生增长新生态，推进大平台支撑下的精兵作战。同时，巨化还在打造精益核心管理体系，将JES的精益体系打造为具有巨化特色的核心管理体系。所以说，创新世界一流企业，一方面是要创新驱动，另一方面是精益管理。
我们和世界一流的差距在哪里？与世界一流企业比较，中国企业还存在科技水平较低、竞争力不够强等问题，在战略性新兴产业布局、科技创新能力支撑等方面仍存在一定差距。
我们要继续在创新的路上投入更多资源，引进更多的高端人才。接下来，巨化还是要把创新放在第一位，以打造原创技术策源地为抓手，强力推进创新深化，在建设高水平创新型省份和科技强省中体现国企担当。
【CCN】谈及创新，公司怎样选择创新方向？
【李军】我们要在创新驱动上做方向管控，创新一定要基于母公司制定的战略。巨化是氟化工起家，氟化工也是巨化的优势所在。下一步，仍然要聚焦氟化工这一领域。因此，第一个发展的重点是制冷剂。巨化拥有中国最完整的制冷剂产品系列，从第一代到第四代制冷剂，再到碳氢制冷剂。一家企业要有竞争力，就要构建产业生态系统，实现上下游一体化，推动产品向高端化、终端化、差异化方向发展。这也是我们做全制冷剂系列的原因所在。我们要通过创新让产业有张力、有韧性，就整个市场方面来说，能够有一个平滑系统来修复自己。另一个重点是含氟聚合物。经过多年技术攻关，巨化氟聚合物产品最大的变化是品种不断丰富，新应用品种不断拓展，从PTFE到FEP、PVDF、氟橡胶、ETFE等系列产品，接下来要向高端化、差异化方向持续发展。
【CCN】巨化是国内氟化工的领头羊，您认为氟化工行业目前比较有潜力的发展方向有哪些？
【李军】氟化工因高技术、高性能、高附加值的特性，被誉为“黄金产业”。我国的氟化工行业高速发展，已成为国家战略新兴产业的重要组成部分，同时也是发展新能源等其他战略新兴产业和提升传统产业所需的配套材料，对促进我国制造业结构调整和产品升级起着十分重要的作用。
2022年我国氟化工行业需求量295.61万吨，氟化工市场规模达到了585.56亿元。随着我国主要氟化工企业的壮大和研发能力的增强，我国氟化工产品正在向规模化、系列化、高质化、精细化、高附加值方向发展。从产品来看，制冷剂行业依然是目前氟化工最大的市场。新产业不断兴起，对高端氟橡胶、含氟聚合物及氟精细化工产品的需求也将会提升。
制冷剂是氟化工行业传统领域产品，有CFCs、HCFCs、HFCs和HFOs四代产品。其中，第一代制冷剂已经淘汰，目前市场主流是第三代制冷剂。低GWP的第四代制冷剂氢氟烯烃类产品（HFOs）自主技术还欠突破，下一步应从化合物筛选、性能评价、合成工艺研究等源头做起，加大原始创新研发力度。
含氟高分子材料种类众多，包括氟树脂、氟橡胶和氟涂料。石化工业是氟树脂最大的消费领域，这主要是利用了氟树脂耐腐蚀、耐高低温优良等特性；其次是机械行业，氟树脂在此领域被加工成各种零部件；电子电气行业主要是利用了氟树脂优良的介电性能；涂料工业主要是利用了其化学和物理的稳定性及自清洁性。
含氟精细化学品主要有含氟有机中间体及含氟锂盐电解质，含氟锂盐电解质中六氟磷酸锂在锂电新能源领域广为应用。同时，还要研发含氟电子气体、医药农药中间体等新产品。
新能源赛道仍是氟化工企业的重点布局领域。从下游用途看来，半导体、大数据等战略性新兴产业的发展带动了高端氟化工产品的需求增加。大数据、芯片半导体等产业都需要氟化工产品。例如，承担大量数据计算和存储的数据中心，在解决高散热问题方面，液冷产品具有传统空调系统无法比拟的优势，同时能耗更低。目前，巨化已布局该领域。
除了新能源领域，氟化工行业也在不断延伸产业链下游的其他高端应用场景，深加工、延伸产业链是氟化工的发展方向。比如依托氢氟酸产品，可探索深加工开发电子级氢氟酸，作为动力锂电池、电子芯片及太阳能光伏等项目配套产品；也可发展含氟油田化学品、氟碳涂料等。
【CCN】公司怎样实现低碳发展？
【李军】低碳经济的发展需要企业承担更多的社会责任，并在经营过程中积极采取低碳化的行动。
一方面，在化工生产过程中，巨化积极构建绿色低碳技术体系，以数字化转型驱动企业生产方式变革，推动5G、大数据、人工智能等新一代信息技术提升企业的能源、资源、环境管理水平，赋能绿色制造。另一方面，坚定不移推动传统产业的升级换代，用节能环保新技术、新产品、新工艺，改进生产工艺；聚焦未来的新能源新材料领域，生产绿色低碳产品。与此同时，巨化一直努力打造绿色循环产业生态系统，通过资源化、减量化和再利用，“吃干榨尽”，走出一条绿色可持续发展之路。
对于国有企业来说，赚钱不是唯一目的。巨化要做的是坚持国之大者，有效发挥好国有企业的政治属性、经济属性和社会属性，主动服务好国家战略、人民利益和经济社会发展。巨化愿意带头践行绿色低碳发展，积极冲在一线去探索攻关，主动承担起社会责任和产业报国使命。
滨化：传统产业觅新机
——访滨化集团营销中心总经理 赵永生
本次展会上，滨化集团（以下简称“滨化”）展台吸引了众多参观者驻足。滨化带来的不仅有公司传统氯碱产品，还有一些高端新材料。滨化营销中心总经理赵永生就公司低碳发展、传统产业转型，新材料领域布局等问题接受了本刊记者的专访。
【CCN】本次展会，滨化带来了哪些特色产品？产品的竞争优势是什么？
【赵永生】本次我们带来的特色产品主要有液碱、片粒碱、环氧丙烷、三氯乙烯、四氯乙烯、氯丙烯、环氧氯丙烷、六氟磷酸锂、电子级氢氟酸、丙烯、氢气、聚苯硫醚、针状焦等产品。我们的优势主要有：重视研发、生产、质量、成本控制方面的实力，包括严格的质量管理体系、先进的生产工艺和设备，以及稳定可靠的产品性能，可以满足客户对高品质化工产品的需求。公司强调在售前、售中和售后全阶段对客户的关注和支持，重视与客户的紧密合作关系，以满足客户个性化的需求。
【CCN】氯碱行业是传统的化工行业，在当前的大环境下，转型的需求十分迫切。作为氯碱行业的龙头企业之一，滨化怎样实现氯碱业务板块的提质增效？看到了哪些新的机会和方向？
【赵永生】滨化依托“氯碱—绿电”横向耦合、“盐—氯碱—新材料”纵向延伸，构建绿色、高端、循环经济产业新生态，打造氯碱行业“绿色智慧灯塔型工厂”。
在“双碳”国家战略和欧盟2026年即将征收碳关税大背景下，能耗“双控” 和碳足迹认证持续深入推进，为氯碱行业向下游建链、延链、补链指出新方向。同时，构建以氯碱和新能源耦合为特色的产业体系也是当下和未来氯碱行业实现向低碳化、零碳化转型发展的新命题。
【CCN】除了氯碱之外，滨化产品还涵盖石化、新材料、新能源、电子化学品五大领域，如何看待在新材料和电子化学品行业的发展趋势及公司的机会？
【赵永生】新材料和电子化学品业务担负着公司向高端化、差异化发展的重任，是我们着力培育的、新的业务增长极。目前，在新材料领域，滨阳的聚苯硫醚产品是六大工程塑料之一，经过多年的优化提升，产品综合竞争力已经位居国内前列；在电子化学品领域，公司有电子级氢氟酸产品，产品品质稳定在行业最高水平的G5等级。后续，我们将以此为支点，向产品系列化、多样化发展。
在整个石化领域低端产能过剩、高端产能不足的大背景下，新材料和电子化学品不仅仅是滨化的重点突破点，也是全行业的关注点。在今后一段时间内，新材料和电子化学品领域将面临着下游需求增加和国产替代加速的局面，呈现出高端化、定制化、差异化等新的发展趋势。我们也将紧抓此发展趋势，稳扎稳打、以点带面、自我突破，实现产业报国。
【CCN】滨化在氢能领域如何布局？
【赵永生】滨华氢能源公司依托副产氢资源优势，打造氢能物流、加氢站、热电联供等多领域氢能示范应用场景；同步规划和布局副产氢能源的高价值利用；广泛布局上游制氢设备—中游制氢—下游储运氢等领域。绿氢也是风电光伏等可再生能源重要的载体，在深度脱碳过程中具有不可替代的潜在价值，滨化与多家能源企业在绿氢制取，以及绿氨和绿色甲醇上建立深度合作，共同开发绿氢市场。
【CCN】在“双碳”背景下，滨化在减碳方面有哪些举措？
【赵永生】目前滨化集团减碳主要在以下几方面发力：一是在北海园区规划建设源网荷储一体项目，致力于在滨州北海打造近零碳临港化工园区；二是新建化工基地也将贯彻近零碳绿色循环的理念，实现“新能源+化工”的深度耦合；三是在风电、光伏等新能源领域广泛布局，寻求低碳清洁能源增量和绿电权益，提高新能源在集团总体能源消费中的占比，从源头上实现碳减排；四是以数字滨化引领节能降耗和减排低碳，打造双碳管理体系。
大耐泵业：四款产品亮相 数字化经营提升竞争力
大耐泵业有限公司（原名大连耐酸泵厂，以下简称“大耐泵业”），始建于1953年，是我国民族化工流程泵和耐腐蚀泵产品的发源地，专注于石油化工、煤化工、精细化工及相关流体输送领域，集设计、制造于一体，承载诸多国产化任务，是全国泵标准化技术委员会委员单位。本次大耐泵业参展产品共四种，都是针对石油化工领域中关键泵的应用，也是大耐泵业最新推出的独立创新的产品。
其中，ASD H泵是一种水平中开两级泵，以仓储罐区油品输送为项目依托，进行自主开发的新泵型。仅用2级叶轮，就可实现大流量高扬程的油品输送，设计参数完全为仓储领域定制，因此全部实现高效运行，且防汽蚀能力强。此外，ASD H泵中间过渡少，泵效率可达到一级能效水平；独特的刚性轴系设计，使得泵运行稳定，占用空间小，管路布置符合罐区安装要求，维修方便，尤其受石油化工行业客户的青睐。
ASD M泵与ASD H泵相比扬程更高，有多级的叶轮，水平中开自平衡的设计结构专为输油管线、成品油管线的远程输送而设计，同时也应用于海上平台、锅炉给水、高压水管线加压等，应用范围十分广泛。近年来，除石化领域外，在化工领域这种泵型也得到了广泛应用，例如合成装置低温甲醇洗单元中贫液泵、半贫液泵等。
HB泵是一种高压卧式多级筒袋泵，可实现常速和高速运转，不仅可用于油田的高压注水、石油化工的加氢进料，更可用于高温高压锅炉给水和各种流程中的化学品输送；其压力和应用温度远超前两款，可超过400℃。该泵确保了壳体的耐高压、耐高温，以及转子部件高速运行的安全可靠性。该产品可以实现高效节能的环保理念，运行可靠，振动指标等均达到了国内先进水平。
除了上述三款产品石油化工领域中的重载荷泵型，大耐泵业还展示了一款旋流泵。该泵属于轻载荷型，专用于输送容易堵塞的物料，如胶粒、纤维污水、结晶物料等，对液体几乎无破坏，在橡胶和污水处理行业中拥有良好的口碑。
早在很多年前，大耐泵业在国内同行业厂家率先引进了电子选型软件、3D 设计软件、PLM 系统和CAE 仿真软件等先进的设计手段，使产品的研发得以可持续性发展。近几年，又引进了 SAP、 MES、SRM和CRE 等，实现了产品全生命周期的数字化经营。未来，大耐泵业将搭建企业经营的数字化平台及工业互联网平台，实现上下游的互联，全产业链的互通共赢，让数字化赋能得以真正落地实现。
展会同期召开“2023 中国石化产业论坛”，涵盖了9场会议73个报告。知名专家、学者和企业家等共聚一堂，共谋行业发展大计。9月4日下午，中国化工信息中心举办的客户分享会围绕“全球经济不确定性加剧，中国化工行业发展新机遇”展开，针对近年行业热点话题，如新能源、新材料、高端聚烯烃、生物基化工品等进行深度分享，同时带来了关于国内化工企业未来发展的思考。