7月23日，嘉兴港区（综合保税区）生态环境监测站发布了关于拟对三江化工有限公司丁二烯装置增设炔烃加氢单元项目环评文件作出审批意见的公告。

建设项目概况

项目为改建项目，在现有丁二烯装置基础上增设炔烃加氢单元，以现有8万吨/年丁二烯抽提装置产品含炔碳四、抽余碳四为原料，经低温选择性加氢工艺，将含炔碳四加氢成高烯烃碳四。项目建成后，8万吨/年丁二烯抽提装置丁二烯产能不变，减少抽余碳四、碳四炔烃产能，新增1.2万吨高烯烃碳四产能，提高产品附加值，同时降低含炔碳四储运过程中的安全风险。项目总投资2007.2万元，其中环保投资约40.2万元。

项目由来

三江化工有限公司(以下简称“三江化工”或“公司”)成立于2003年，是中国最大规模的民营环氧乙烷及AEO表面活性剂的生产商及供应商。其产品包括环氧乙烷和AEO表面活性剂，此外，公司也从事向客户提供环氧乙烷、表面活性剂的加工服务，并生产和供应液化乙二醇等化学产品以及液氧、液氮、液氩及液体二氧化碳等工业气体。

三江化工在嘉兴港区有3个厂区(主厂区、EO/EG厂区和乙烯储运厂区)。主厂区位于平海路西侧，滨海大道以北、东西大道以南区域，现有产能为22万吨/年环氧乙烷、40万吨/年表面活性剂、12万吨/年MTBE;EO/EG厂区位于嘉兴港区三期围堤内，临海路北侧、振港路东西两侧区域，现有100万吨/年EO/EG、25万吨/年粗芳烃加氢、8万吨/年丁二烯抽提等生产装置;乙烯储运厂区位于嘉兴港区三期围堤内，正海路北侧、富港路西侧，现有低温乙烯罐区、石脑油、调质油、乙二醇罐区及在建的轻烃原料罐区。

公司构建了完善的生产体系及纵向整合生产程式，既能确保稳定的原料供应，又能为客户提供优质的化工产品和高效的加工服务。三江化工有限公司将持续加大对化工主业的基础投入。为化解行业风险，培育新的效益增长点，公司大力引进新技术、新工艺。

裂解碳四进行丁二烯抽提时，通常需要副产一定数量的含炔烃碳四，同时混合大量的1，3-丁二烯做为低端混合产品出售。含炔碳四为高附加值的化工基础原料，目前，三江化工丁二烯抽提装置产出的含炔烃碳四采取低价出售的模式,造成了潜在高附加值的原料浪费。富炔碳四选择性加氢技术可将炔烃碳四、丁二烯转化为丁烯，提高产品附加值，该技术成熟，抗风险能力高，同时加氢后的产品可做为下游装置MTBE的原料，提高了MTBE装置的原料组分中有效成分占比，降低了原料组分中杂质，保护MTBE装置的醚化催化剂，提高了醚化催化剂的寿命，提高资源综合利用率，提高收益率。

基于此背景，三江化工有限公司考虑在EO/EG厂区现有丁二烯装置基础上增设炔烃加氢单元，以现有8万吨丁二烯抽提装置产品含炔碳四、抽余碳四为原料，经低温选择性加氢工艺，将含炔碳四加氢成高烯烃碳四。项目建成后，将提高产品附加值，同时降低含炔碳四储运过程中的安全风险。该项目不新增用地，符合国家及行业发展方向和政策指南，已取得浙江省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书(项目代码:2312-330452-04-02-860162)。

来源：嘉兴港区（综合保税区）生态环境监测