石油之上,化生万物;乙烯之下,五彩缤纷。中国石油在2024中国国际化工展期间展示了在新材料技术创新、绿色发展等方面取得的成就,着重呈现新能源、新农业、新城建、新生活、新医疗、新服务、新动力为核心的七大应用场景,展示了中国石油五大系列化工产品的特色、高端品种及其下游制品。
创新驱动助力高质量发展
中国石油相关负责人表示,在炼化行业不断发展和技术进步的背景下,本次展会公司重点聚焦高附加值高性能新材料的开发和推介。例如,高性能茂金属聚乙烯和聚丙烯产品、光伏级 POE 和PET 材料,以及专注于降低能耗与碳排放的轮胎用溶聚丁苯橡胶等。此外,公司还推出了新兴产业链相结合的材料,例如高性能工程塑料PC和POM、超高压电缆绝缘材料、锂电池隔膜和电容器薄膜材料等,这些创新能够有效助力行业的高质量发展。
“基于这次带来的一些高端材料,比如基于气相法工艺生产的POE产品、光伏背板材料等,我们希望与业界光伏级龙头企业进行深度合作。此外,应用于管道的系列聚烯烃产品,我们也在做差异化的推介,例如在储氢管道、核电用聚乙烯管道等,目前都形成了一些应用案例,我们也希望在这些新能源领域和龙头企业进行深度合作。”该负责人表示。
为应对“低端过剩、高端短缺”的市场现状,中国石油致力于突破产品技术壁垒,推出了一系列竞争力强的炼化产品。例如,超洁净聚烯烃产品,在医用领域、电缆领域、锂电池及电容器领域提供解决方案。同时,公司加强了新材料的研发,在上海临港成立新材料研究院,在南通通州湾成立蓝海新材料公司,专注于开发能够替代进口的高端化工品和材料,增加了企业的市场竞争力。
在“双碳”背景下,中国石油通过优化炼化工艺、推广节能减排技术、提高循环经济水平等多种方式实现绿色低碳发展。公司采取了多项措施,包括淘汰高能耗设备、推动炼厂节能技术改造,减少碳排放;采用碳捕捉与利用技术(CCUS),提高废弃物和副产品的循环利用率;并推动生物基材料的开发和应用,逐步减少对化石原料的依赖。通过这些措施,中国石油致力于实现炼化业务的可持续发展。
突破高洁净化聚烯烃技术
本次展会,中国石油的多名技术专家在专业配套论坛上进行了分享。兰州石化高级技术专家罗鹏分享了高洁净化聚烯烃系列专用料的开发生产。据罗鹏介绍,兰州石化开发的高洁净化聚烯烃除了在医疗级包材、医疗器械应用之外,还用作电线电缆料、高端精细化薄膜料等。在医用材料方面,兰州石化展示了聚乙烯和聚丙烯两种材料的应用,如医用聚乙烯用于眼药水瓶、小安瓿瓶,医用聚丙烯可以用于生产输液瓶、输液袋、细菌培养皿等。
在绝缘材料方面,电线电缆保护壳对结晶度的要求很高,兰州石化目前可以生产35kV和110kV的高压电缆绝缘料的保护壳。此外,电子元器件内部配件的一些高端保护膜要保证在无尘环境下运输,需要高度洁净化的产品,公司已根据不同工况开发出不同等级的系列化膜料。
为了保证产品的高度洁净化,中国石油投入了大量的研发力量和资金,建设了C级洁净区。从生产密闭的空间到包装,实现整个过程的清洁化。
聚焦POE高端化、系列化
独山子石化聚烯烃二部副总工程师龚毅斌分享了气相法聚乙烯工艺开发生产POP/POE产品。POE作为一种性能优异的弹性体材料,近年来投资增长迅速,在汽车光伏、包装、电子电气等领域的应用前景广阔。随着独山子石化公司气相法POE、万华化学溶液法POE成功实现量产,国产POE的供应链得到进一步完善,有望逐步替代部分进口弹性体材料。考虑到其优异的低温柔韧性、耐热性和加工性能,POE在新能源汽车、可再生能源(如光伏组件)、智能电子设备等领域的需求将持续增加。未来几年,随着下游应用需求的进一步扩大,POE市场的增长潜力可观。中国石油也在蓝海新材料公司建设POE产能,未来投产后可以快速投入市场实现稳定供应。
传统POE工艺为液相法,流程长、投资高、产品气味较重,此次中国石油发布了气相法POE,可在老装置上利用新工艺生产新产品。龚毅斌透露,未来公司一方面要保持现有产品稳定性,另一方面将继续研发更高性能的产品,以满足客户要求。 此外,公司还将注重系列化产品的开发,将应用领域从光伏拓展到塑料改性等更为多元化的领域。
开发官能化溶聚丁苯橡胶
独山子石化高级技术专家默云娟分享了溶聚丁苯橡胶的发展。独山子石化是国内最早实现溶聚丁苯橡胶工业化供应的企业,目前产能为16万吨/年,4款官能化产品均实现了量产。近年来公司开发了定制化产品,如冬季胎专用料,以及当前较为热门的用于环保型绿色轮胎的新产品。除了在产品研发方面,独山子石化在技术平台搭建方面也做了很多工作,形成了一系列工艺包,目前也在支撑国内新建的溶聚丁苯装置建设。
默云娟表示,新能源车胎需求是未来引领溶聚丁苯橡胶发展的方向。由于新能源车起步比较快,初始扭矩较大,需要较高抓地力,且高负荷、高扭矩的轮胎产品对耐磨性能要求更高。针对此,独山子石化将继续开发系列化的官能化溶聚丁苯橡胶产品。目前,市场上的溶聚丁苯橡胶官能化产品主要以间歇技术为主,只有日本的头部企业拥有连续聚合工艺生产的产品,独山子石化正在对此进行技术攻关。