醋酸乙烯（简称VAc）又称醋酸乙烯酯，是一种重要的有机化工原料，主要用于生产聚醋酸乙烯（PVAc，又名白乳胶）、聚乙烯醇（PVA）、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液（VAE乳液）或共聚树脂（EVA树脂）、醋酸乙烯-氯乙烯共聚物（EVC树脂）、乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH树脂）、聚丙烯腈共聚单体及缩醛树脂等衍生物，在纺织、化工、电子电气、建筑、造纸、卷烟、家具、包装、装潢装饰、医药、印刷及粘接等众多领域应用广泛。

　　目前，醋酸乙烯的工业生产方法主要有乙炔法和乙烯法2种。相比电石乙炔法，天然气乙炔法原料来源具有清洁性、生产过程污染小、原子利用率高、热能利用充分、副反应比较少等优点，符合绿色发展的要求。但存在投资较大、生产难度较大、生产原料乙炔的成本较高等缺点。

生产现状

　　自1963年北京有机化工厂（现中国石化北京东方石化有机化工厂)从日本可乐丽公司引进技术，采用电石乙炔法建成我国第一套醋酸乙烯生产装置以来（后改为乙烯气相法），我国醋酸乙烯的生产稳步发展。目前我国已成为世界上原料路线最齐全、产能最大的醋酸乙烯生产国家，2025年（截至到10月底，下同）产能达到399.0万吨/年。2021—2025年我国醋酸乙烯产能变化和2025年生产厂家情况分别见图1和表1。

　　（1）从生产装置分布区域来看，我国醋酸乙烯产能主要集中在华东地区（包括山东省、江苏省、浙江省、上海市和安徽省）、华北地区（包括北京市、内蒙古自治区）和西北地区（包括宁夏回族自治区），2025年这3个地区产能合计达299.0万吨/年，约占总产能的74.94%。

　　（2）从生产装置分布省市区来看，我国醋酸乙烯产能主要集中在内蒙古自治区、宁夏回族自治区、江苏省和重庆市，2025年这4个生产省市区的产能合计达到263.0万吨/年，约占总产能的65.91%。2025年我国醋酸乙烯主要省市区产能分布情况见图2。

　　（3）从生产企业产能占比来看，中国石油化工集团公司是我国最大的醋酸乙烯生产企业，也是国内唯一一家囊括乙烯法、天然气乙炔法和电石乙炔法3种主要生产工艺的醋酸乙烯生产厂家，2025年的产能合计达到 122.0万吨/年 ，约占总产能的30.58%。其次是安徽皖维高新材料股份有限公司，产能合计达到75.0万吨/年（含安徽本部、内蒙古蒙维和广西广维），约占总产能的18.80%；再次分别是盛虹炼化（连云港）有限公司和浙江石油化工有限公司，产能均为30.0万吨/年（含内蒙古蒙维和广西广维），分别约占总产能的7.52%和7.52%。

　　（4）我国醋酸乙烯生产企业，尤其是乙炔法生产企业，大都建立了电石-醋酸乙烯-聚乙烯醇产业链，如中国石化长城能源化工(宁夏)有限公司、内蒙古蒙维科技有限公司、内蒙古双欣环保材料有限公司、湖南省湘维有限公司、宁夏大地循环发展股份有限公司等，中国石化集团重庆川维化工有限公司有聚乙烯醇和VAE乳液生产装置。乙烯法生产企业配套建立了醋酸乙烯-EVA树脂或聚乙烯醇、VAE乳液生产装置，如安徽皖维高新材料股份有限公司（含广西分公式）有聚乙烯醇和VAE乳液生产装置，浙江石油化工有限公司、山东联泓新材料科技股份有限公司和宁夏宝丰能源集团股份有限公司配套建有EVA树脂生产装置。

　　（5）我国醋酸乙烯行业供需呈现结构性过剩，电石法醋酸乙烯供应呈现过剩格局，乙烯法醋酸乙烯则由于EVA树脂的快速发展，供应相对偏紧。

　　（6）从醋酸乙烯产品流通情况看，华东地区是主要生产和消费地，装置贴近下游消费市场，区域内具备良好的水运及陆运条件，便于原料的输入及产品的输出，除了满足区域内下游EVA树脂、聚乙烯醇和VAE乳液等的需求之外，还有产品流向其他区域；华北地区大部分用于区域内下游EVA树脂、聚乙烯醇消费，流通量不大；华中地区产品主要自用于下游聚乙烯醇装置；华南地区主要用于区域相配套下游EVA树脂消费，部分产品外销；西北地区主要用于区域内下游EVA树脂和聚乙烯醇消费；西南地区除了用于区域内下游聚乙烯醇、VAE乳液等之外，部分外销。

消费现状

　　 2021—2024年，我国醋酸乙烯的表观消费量呈现不断增长的发展态势，其中2021年的表观消费量为194.81万吨，2024年为261.00万吨，同比增长约11.68%；2025年1—8月的表观消费量为186.72万吨，同比增长约8.04%。2021—2025年（1—8月）我国醋酸乙烯的供需情况见图3所示。

　　我国醋酸乙烯主要用于聚乙烯醇、EVA树脂、VAE乳液等，2024年的消费结构为：聚乙烯醇约占48.0%，EVA树脂约占22.0%，VAE乳液约占15.0%，聚醋酸乙烯约占10.0%，腈纶等其他方面约占5.0%。

发展趋势及建议

　　1.发展趋势

　　(1)工艺技术向绿色化、高效化发展：随着环保法规的日益严格，醋酸乙烯生产工艺将更注重绿色化。一方面，企业将加大对绿色生产工艺的研发投入，采用更高效、低排放的催化剂和工艺，以减少生产过程中的能耗和环境污染；另一方面，可能会逐渐采用生物质原料和生物催化技术，减少对化石资源的依赖，实现低碳生产。

　　（2）未来几年 ，我国仍将有内蒙古卓正煤化工有限公司、广西华谊能源化工有限公司、山东裕龙石化有限公司、巨正源（揭阳）新材料有限公司、中国石化扬子石油化工公司、塞拉尼斯（南京）化工有限公司、江苏皖维新材料有限责任公司、实友化工扬州有限公司、江苏索普新材料科技有限公司、内蒙古蒙维科技有限责任公司、兖矿鲁南化工有限公司、中科炼化（广东）有限公司、陕西延长石油榆林煤化有限公司等多家企业计划新建或者扩建醋酸乙烯生产装置。如果这些装置能够按照计划实施，预计到 2029 年，中国醋酸乙烯产能将超过700.0万吨/年，而届时需求量只有约350.0万~360.0万吨，产能过剩局面凸显，竞争将更加激烈，行业将重新洗牌。

　　（3）由于我国新建或者扩建醋酸乙烯生产装置主要为EVA树脂和VAE乳液提供原料，而EVA树脂和VAE乳液对醋酸乙烯原料的质量要求比较高，故未来新增生产装置均采用乙烯法工艺。此外，随着国家环保政策和碳中和政策的实施，我国醋酸乙烯生产工艺格局将发生变化：电石乙炔法生产装置将维持现状，乙烯法产能将超越电石法成为行业第一大生产工艺。我国醋酸乙烯产业正向规模化、清洁化转型的加速，更加趋向于与世界生产技术接轨。与此相对应，我国醋酸乙烯的供需结构性将发生较大变化，乙烯法供应量将不断增加，而乙炔法的供应量将逐渐下降。

　　（4）伴随着国产化的进一步提升，我国醋酸乙烯的进口量将呈现下降趋势。此外，随着东南亚、南亚等地区对醋酸乙烯的需求增长较快，我国醋酸乙烯出口量将呈上升趋势，这也将在一定程度上带动国内醋酸乙烯的市场需求。同时，我国醋酸乙烯产业在全球市场中的竞争力和话语权将不断提升。

　　（5）未来聚乙烯醇仍将是我国醋酸乙烯最主要的消费领域，但所占比例将逐渐减少。未来拉动我国醋酸乙烯需求增长的主要是EVA树脂和VAE乳液行业，与之相对应，对高品质醋酸乙烯的需求也将逐渐增加。此外，随着产品性能的提升和创新，醋酸乙烯将在更多新兴领域得到应用，如可降解塑料、高性能复合材料等，为行业带来新的市场增长点。

　　（6）随着产能的不断释放，未来我国醋酸乙烯生产企业除了拓展国际市场之外，国内市场竞争压力将不断增大，供需格局将不断发生变化，围绕成本线上下波动将成为市场主旋律。

　　2.发展建议

　　（1）在生产技术上，适应安全和环保要求，除了不断完善现有生产工艺技术，提高产品质量，降低生产成本之外，还应该积极开发新的生产技术并加快产业化步伐，以减少环境污染，实现绿色环保生产，使我国醋酸乙烯产业逐步向环境友好的方向迈进。对于电石乙炔法工艺，今后的重点是加快采用等离子体、干法乙炔等新技术来生产电石乙炔原料，以减少常规湿法工艺存在的“三废”污染问题；乙烯法生产技术今后的重点是开发高效、稳定、高选择性的催化剂，不断改进、提高催化剂的性能，开发先进的流化床反应器及改进固定床反应器生产工艺技术。此外，加快新技术，如基于醋酸或者醋酸甲酯合成醋酸乙烯等技术的研究开发，并尽快实现产业化，以拓展原料路线，实现原料和工艺的多元化。

　　（2）由于我国醋酸乙烯产能已经出现过剩，今后应慎重新建或者扩建生产装置，转而在做大做强醋酸乙烯产业链上多下功夫，尽快实现醋酸乙烯产品生产向资源、能源优势地区的扩张与转移，以规避经营风险，实现效益最大化，增强抗御市场风险的能力，避免行业内部因为产能过剩造成的无序竞争进一步加剧供需矛盾。通过重组或者兼并，使装置实现规模化生产，以降低生产成本，提高经济效益。此外，及时关注醋酸乙烯新投产规划落实情况，以及需求的实际转变情况，以适应市场不断变化的需求。 

　　（3）积极开拓醋酸乙烯新的应用领域，如通过开发新型醋酸乙烯基树脂和共聚物，提高产品的性能，如耐候性、阻隔性和生物降解性等，以满足市场对高性能材料的需求。此外，通过纳米技术和复合材料的结合，开发出具有特殊功能的醋酸乙烯基产品，拓展其在医疗和建筑等领域的应用。

　　（4）加强与世界其他国家或地区（尤其是印度次大陆地区和东南亚地区）在产品营销和应用等方面的交流合作，取长补短，发挥各自优势，扩大出口量。国内各企业之间更应该加强技术交流，协调发展，提高我国醋酸乙烯及其下游行业的综合实力，进而提升产品在国际市场的竞争力，确保我国醋酸乙烯及其相关行业健康稳步发展。