自装配技术制造加工纳米材料    目前，科学家正在开发制造纳米尺寸的电子元件、化学传感器以
    目前，科学家正在开发制造纳米尺寸的电子元件、化学传感器以及为未来微观器械应用的硬件。现在已经取得许多成就，但是纳米科学从构想发展到产品，需要有快速、可靠和实用的加工方法，以及将微型结合嵌入功能化线路中去的操作手段。在过去几年，扫描隧道显微镜（STM）及相关设备，已被用来从单个原子制备线路元件，STM可以使原子空间位置十分精确，但是每次只能是一个原子，这种方法对于要快速制造大量元件来说，显然是太慢了。而自装配技术（Self－assembly technique）对小尺寸元件的应用是十分理想的，但是它不能细致地控制原子和分子团的形状和位置，且不能自动地互相结合，研究工作者不能实现预期的设想。    现在，加拿大科学家（CNRC）宣布研究成功一种自装配技术，可
    现在，加拿大科学家（CNRC）宣布研究成功一种自装配技术，可将一种有机分子成行地结聚在硅片表面上，这是一种自行定向的化学增长工艺，使成行的分子具有规整可以控制的纳米结构。在此工艺中，固体表面的原子直接与有机分子碰撞而结合，表面结构控制了成行的取向和被吸附分子间的空间。因此，许多重要的材料可以在晶体表面上制成，同一原子在晶体表面成很多行，这样就可以同时加工完全同一的复杂的纳米结构。分子纳米结构的自行定向增长是自行复制技术的一种型式，主要用于分子元件，此技术在纳米器件制造中具有明显的优势。    CNRC的研究工作者将苯乙烯分子有序地排列到硅片表面，在高纯
    CNRC的研究工作者将苯乙烯分子有序地排列到硅片表面，在高纯度硅片的晶面上用1层氢原子覆盖，然后STM有选择地移去若干氢原子，形成可以进行反应的键（不饱和硅价），再将苯乙烯通过表面有机分子即与可反应的硅原子结合，又从邻近部位移去另一氢原子，产生另一硅反应中心，形成一种键式反应，最后得到所需的结构。    此工艺与STM相比，突破了原子逐个成长的工艺限制， 对推动自
    此工艺与STM相比，突破了原子逐个成长的工艺限制， 对推动自动和快速制造加工同一结构的纳米材料和器件，具有巨大的潜在优势。(朱曾惠 摘译)