高活性微生物酶催化法生产丙烯酰胺 丙烯酰胺(AM)聚合物广泛用于石油开采、造纸工业、纺织工
丙烯酰胺(AM)聚合物广泛用于石油开采、造纸工业、纺织工业、地质、湿法冶金等部门,还用于食品及生物工程等。世界AM用量目前已超过40万t,主要生产和出口国是美国和日本。 我国AM用量在“九五”末约达8万~10万t,但国内AM主
我国AM用量在“九五”末约达8万~10万t,但国内AM主要是铜催化工艺,生产规模小、流程长、产品质量差,远不能满足市场需求,影响了聚合物的发展。目前国内除少量小厂保留铜催化工艺外,大部分由于产品质量不适应市场需求而停产,一些生产聚合物和使用AM单体的用户转而进口国外单体。从应用领域看,当前我国主要用量集中于石油工业,国外大量消耗于造纸和水处理行业而在国内尚未开始应用。 微生物酶催化法是新开发生产AM的第3代工艺,与第2代铜催
微生物酶催化法是新开发生产AM的第3代工艺,与第2代铜催化工艺相比,其特点是产品纯度高,不含铜离子及其他副产物,AM转化率高(接近100%),不仅提高了产品收率,而且减少或避免了残留丙烯腈对环境的污染,反应条件缓和,既节省能耗又保证了AM产品的高质量。 国际上微生物生产工艺主要有日本和俄罗斯,其他一些国家尚处
国际上微生物生产工艺主要有日本和俄罗斯,其他一些国家尚处于试验室研制阶段。国内有一家微生物法通过了中试,但生化工艺属间歇反应罐式。 本技术筛选出高活性菌株,酶的比活性达到150~240μm
本技术筛选出高活性菌株,酶的比活性达到150~240μmol/min·mg,研制出连续化反应器,大大简化了操作,降低了运行费用,得到的聚合物分子量高达1500万,这在国内外未见报道。本技术可以直接得到高质量AM产品,无须经过(如间歇反应罐及日本流程那样)脱色和离子交换纯化工序,降低了设备投资。10t/aAM的中试前期技术工作已通过技术鉴定,高活性酶催化工艺属国内领先。1000t/a设备投资(包括菌体培养和生化反应)75万元。 (化工技术市场推荐)
