中国热点化工产品市场分析280
高性能纤维系列报道之3
“点石成金”当梦想遭遇现实
——连续玄武岩纤维产业的发展现状及思考
□ 浙江石金玄武岩纤维有限公司 胡显奇
“点石成金曾是一种神话,一种比喻,如今这种梦想已经成真,人们用普通的石头——玄武岩拉丝并制作出各
种高级产品就是最典型的事例。”这是长期从事地质与环境研究的中国科学院院士刘嘉麒所作的生动阐述。连续玄
武岩纤维(Continuous Basalt Fiber,以下简称CBF)是以火成岩中的玄武岩为唯一原料,在1450~1500℃条件
下进行熔融拉丝而成的纯天然连续纤维。与碳纤维、芳纶、超高分子量聚乙烯纤维等高技术纤维相比,具有适用温
度范围宽(-269℃~650℃)、抗氧化、抗辐射、抗压缩强度和剪切强度高、环境适应性好等特点,其部分性能优于
碳纤维,但价格不及碳纤维的1/10。未来有望实现对钢材与铝材的部分替代,从而成为关系国防安全和国民经济
发展的不可或缺的重要基础材料之一。
现状——激流涌动
1.生产形成“三足鼎立”之势
近几年来,随着世界经济的高速发展和环境友好理念深入人心,CBF产业再次从沉寂中走向复苏。目前全世界
只有乌克兰、俄罗斯、格鲁吉亚、中国、韩国、奥地利、比利时和德国等少数国家拥有CBF工业化生产技术,生产
厂家不超过20个,且以乌克兰、俄罗斯和中国形成“三足鼎立”的格局(见表1)。
2.裂变期即将到来
随着国内不断有新生力量进入CBF领域,目前我国生产企业已达到6家以上。预计从2010年开始,CBF产业
将逐步进入快速成长阶段。国外CBF总产量至少会以年均30%的速度快速递增,而我国年均增速有望达到50%,到
2015年我国CBF产量有望占到全球总产量的50%以上。未来10年将是行业从量变到质变的关键时期,全球CBF产
量情况及预测(见表2)。
表1 2008年世界CBF生产商情况统计 t/a
国家 厂家数量 产能 熔融炉型 代表性企业 最大拉丝
漏板孔数
乌克兰 4 1000 火焰炉 Basalt technical 200
俄罗斯 4 1500 火焰炉 Kamenny Vek 400
格鲁吉亚 1 200 火焰炉 — 200
中国 6 1500 电熔炉 浙江石金 800
火焰炉 四川拓鑫 400
韩国 1 100 火焰炉 三界建设 200
比利时 1 300 火焰炉 ISOMATEX 200
奥地利 1 300 火焰炉 Asamer 200
德国 1 100 火焰炉 — 200
合计 19 5000
表2 全球CBF产量情况及预测 t
年份 2008 2009 2010 2015
国外产量 3500 3800 5915 21962
中国产量 1500 1800 3375 25629
产量总计 5000 5600 9290 47591
中国占比/% 30.0 32.1 36.3 53.9
困局——拦路之虎
能否认识并解决CBF产业发展的困惑,是关系项目投资、运营和产业发展的重要问题。
1.正确认识产业所处的发展阶段
早在1985年俄罗斯就开发出了CBF的初级工业生产技术,我国则从2002年开始并于2005年完成了CBF200孔
拉丝技术的研发,随后进入试生产和小规模工业化生产阶段。从现有的产业化水平和技术进步方面来看,我国的
CBF产业目前尚处于开发期。
2.正确认识开发期的基本特征
(1)投资热 CBF产业的发展前景广阔,其价值被投资者所看好,企业数逐渐增多。
(2)技术新 与其他高技术纤维相比,CBF生产技术起步晚。处于开发时期的生产企业往往具有双重身份:
材料的供应商和解决方案的提供者。
(3)周期长 CBF产业属于技术与资金密集型产业,从“研发→生产→应用研究→市场认可→再研发、再创
新”的每一轮循环往复,都需要相当长的过程。
(4)成本高 由于市场的需求没有被真正拉动,生产难上规模。加之玄武岩熔体特有的性质,熔融拉丝技术
还处于不断完善的过程中,单位生产成本较高。目前,不同规格CBF的价格在2万~7万元/t范围内波动,与碳纤
维、芳纶等高技术纤维相比价格并不算高,但是与相同规格的玻璃纤维相比却不具价格优势。
(5)营销难 在产品的推广应用过程中,既要面对产品性能稳定性和应用标准等问题,又要面对市场认可等
方面的问题。
3.正确认识发展中的困惑
(1)单一原料与产品性能的困惑 CBF生产原料单一,因此其性能能否保持稳定,纤维的离散度如何遭到质
疑。由于各地玄武岩矿石化学成分不同、矿物相不同,导致玄武岩熔融拉制时的熔体粘度和析晶控制工艺也不尽相
同。刘嘉麒院士指出:一定要坚持将纯天然玄武岩矿石作为生产CBF唯一原料,不能轻易走人工配料的工艺路线,
而生产不同性能的玄武岩纤维要选用相应的玄武岩矿石,其关键工艺在于选矿。从近几年所采集的矿石分析数据来
看,同一地区的玄武岩矿石化学成分的波动非常小,能够保证产品质量稳定。
(2)“高不成”与“低不就”的困惑 “高不成”即现阶段的CBF虽综合性能优异,但与其他高性能纤维相比,
存在着个性不鲜明、不突出的问题;“低不就”是指受制于高企的生产成本,CBF的性价比未能得以体现。CBF要实
现规模发展,只有千方百计提高产品的性能,走出“差异化”的新路子并不断降低生产成本。
(3)应用研究与市场营销的困惑 处于市场导入期的高新技术材料的市场营销往往有一个显著的特征,即以
应用研究为先导、试验为基础、标准为条件。其营销过程就是提出问题、共同研究解决方案并解决问题的过程。不
重视开展“产、学、研、用”结合的应用研究,急功近利的“推销”只会适得其反。
(4)前景与现实空间的困惑 CBF产品刚进入市场就遭遇了其他高性能纤维的竞争压力,市场细分后留下的
“缝隙”并不多。要创造更大的发展空间,一方面要继续投入,研发出产品性价比更高的CBF生产技术;另一方面
有赖于绿色材料市场需求的“激发”。
思考——回归理性
2009年底中科院有关专家创新地提出了发展新资源技术、启动新资源产业的建议,得到了中央有关领导的批
示和肯定。新资源的发展战略将使得一大批矿藏资源和潜在资源的价值得到发现、挖掘和利用,CBF属于典型的新
资源,应从战略高度加以审视并鼓励,建议国家尽快启动新资源技术的重大科研专项计划,并将CBF产业纳入其中,
理由有三:
(1)我国拥有符合拉制CBF要求的丰富的玄武岩矿石储量,原料对外依存度为0,在核心技术方面拥有自主
知识产权,产业待振兴。
(2)CBF生产工艺路线短,能耗低,符合低碳经济发展要求。生产1kg碳纤维的能耗是CBF的14倍,而碳排
放量更是达到了30倍之多。
(3)玄武岩纤维增强沥青混合料的技术已在武广高速铁路建设过程中取得了良好的效果。未来的进一步应用
推广将使得CBF对相关领域产品结构的升级换代起到促进作用。
为了推进行业发展,笔者建议:
(1)为产业“上目录、开户口、给优惠” 目前CBF尚无专门的出口产品代码,有关部门采取的是参照矿物
纤维和玻璃纤维的产品代码,给予5%的出口退税率。这极大地影响了企业的生产热情。建议财政部及海关总署为
CBF等高技术纤维出口“上目录、开户口、给优惠”,调高退税率。
(2)加强引导,避免低水平重复建设
(3)在应用研究和市场推广方面给予支持 虽然近几年来,我国在应用研究方面取得丰硕成果,但将研究成
果转化为市场需求的任务还很繁重。希望有关部门加大对CBF应用研究的支持力度,并在国防领域和国民经济领域
迫切需要发展的建筑结构加固和消防阻燃、汽车船舶制造、新能源、高温过滤和烟气脱硫、电力电缆、石油天然气
气密性管道产品和高速铁路无碴轨道等领域进行示范性推广应用。
(4)鼓励实业资本投资CBF产业 与碳纤维不同,CBF产业在起步阶段并未获得政府较多的直接投入,而是
民营资本和其他实业资本作为“投资天使”,积极进入到以产业化为背景的研发过程之中,有力地推动了该产业的
发展,不少企业也为此付出了高昂的代价。现阶段我国应从发展新资源技术、推动新资源产业发展的战略高度,积
极参与并鼓励更多的实业资本加入到CBF产业发展中来。
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