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个性化节能减排解决方案第三篇——醋酸/醋酐尾气碘甲烷回收
    上海安赐机械设备有限公司以整合分离技术优势，不断在各个行业开发节能减排个性化解决方案，近期从安
赐公司了解到，该公司又在醋酸/醋酐行业开发了尾气碘甲烷回收的工艺包，在经济不景气的背景下，为醋酸/醋
酐生产企业在降低生产成本、资源有效利用、提高竞争力方面做出了贡献。
    醋酸/醋酐生产尾气主要成分为CO、H2、N2、CO2等，尾气中还含有少量的碘甲烷气体，在去除碘甲烷介质
后可以通过变压吸附装置（PSA）回收利用其中的CO气体，由于碘甲烷腐蚀性比较强，对吸附剂使用寿命影响较
大，且价值比较高，因此在变压吸附前对碘甲烷回收具有很大的意义。传统回收方法采用填料塔吸收，先用醋酸
/甲醇洗涤吸收，然后再用水洗涤吸收，其填料塔设备体积大，填料为静态填料，传质系数低，吸收效果受到设
备体积限制，并且吸收液用量较大。
    上海安赐机械设备有限公司在该工况开发出的工艺包主体设备为强化吸收设备，采用的是强化传热传质技
术，强化传热传质技术是将溶液从强化传质装置顶部进入，在离心力的作用下向转子外缘快速流动，气体因压差
推动由转子外缘向内缘流动。在该过程中液体受填料高速切割和碰撞，被高度分散，与逆流通过填料的气体发生
高效传质过程，分离效率最高可达ppb级别。
    醋酸/醋酐尾气回收碘甲烷工艺流程为：
    尾气→强化吸收设备（醋酸/甲醇吸收）→强化吸收设备（水洗）→变压吸附系统（PSA）
    醋酸/甲醇吸收液喷射到强化吸收设备内的纤维床，通过高度旋转纤维床，吸收液在床层内被高度切割液膜，
与逆流通过床层的气体接触面积增大，传质系数数量级增加1~3倍，从而极大提高吸收效率，有效的回收高附加
值的碘甲烷。由于吸收效率极大提高，一方面设备体积大大减小，投资降低；另一方面吸收液用量减少，减少吸
收液再生成本，运营成本降低。强化吸收技术可以应用于与以上类似的气体分离场合，如煤气净化、酸性气体洗
涤等。
    强化传热传质技术不仅可以应用在气体吸收上，而且还可以在以下几个领域应用：①强化分离——用于气体
中分离少量的液滴和固体颗粒，如焦炉煤气除焦油雾、双氧水氧化尾气芳烃回收；②强化反应——气液、液液两
相快速反应，如盐类分解；③强化解析技术——用于液体中易挥发组分分离，如液体脱氧、含酚废水处理。
    上海安赐机械设备有限公司通过整合多个分离技术，如液滴倍增技术、强化反应与分离技术、特殊过滤技术，
根据各行业分离的需求，不断开发个性化的节能减排解决方案，背负节能降耗、减少废弃物排放、提高产品收率
的使命，从而实现助推工业与环境和谐发展的愿景。