随着我国新建乙烯装置的陆续投产，裂解C5馏分资源量不断增加，C5馏分的综合利用备受关注，中石油和中石化都在布局C5资源综合利用基地，众多民营资本也流向这一热点领域。双环戊二烯（DCPD）作为C5分离最重要的馏分，如何消化应用，已成为一个新的研究课题。
2009年世界DCPD生产能力58万吨，产量40.5万吨。美国是世界最大的DCPD生产国，生产能力20万吨，产量14.3万吨；西欧的生产能力10.2万吨，产量7.8万吨；日本的产能和西欧接近，产能为10.6万吨，产量8.4万吨。今后随着世界乙烯裂解原料的轻质化，C5供应将减少，因此降低了有效DCPD的生产能力。未来产能的增长将主要来自亚洲（日本除外），尤其是中国。
我国DCPD的生产企业超过16 家，2010年生产能力达到了18.5 万吨，产量9 万吨，表观消费量8.6 万吨。国内粗DCPD主要来自上海石化、山东玉皇、鲁华化工、宁波金海德旗等大型C5全分离企业。国内还有一些企业从C5分离企业采购粗DCPD生产精DCPD，也有一些企业从C9分离直接提纯生产精DCPD。
由于DCPD的供应已经满足需求，价格也比较低，因此进口货源已基本退出了国内市场。我国生产的粗DCPD主要在国内消费，有部分精DCPD出口，且近两年出口量增长较快。
我国DCPD的下游产品应用和国外有所区别。国外DCPD加氢石油树脂消耗比例大，其他注塑产品PDCPD、环烯烃共聚物（COC）在美国、日本发展较快，而在我国这方面几乎是空白。我国粗DCPD大部分直接用于替代苯酐来生产改性不饱和聚酯树脂（简称DCPD 改性UPR），以降低树脂的生产成本，该领域消耗的DCPD占60%左右；小部分直接用于生产石油树脂；其余的DCPD主要经精制到含量≥95%后用于生产金刚烷（三环癸烷）、2-氯-5-氯甲基吡啶（CCMP）、乙叉降冰片烯（ENB）等精细化工产品。
下游市场受技术瓶颈制约
●DCPD改性UPR
DCPD在UPR改性中，替代顺酐、苯酐，可降低UPR生产成本。2010 年我国改性UPR约消费DCPD 6万吨。
因为DCPD是部分替代苯酐来使用，因此当苯酐和DCPD 价格差较大时，企业选择使用DCPD，价差较小时就选用苯酐。DCPD在该领域的应用面临着一些不利因素，如环保压力、颜色较深不能用于浅色树脂、其他原料的竞争等。
●石油树脂
DCPD石油树脂属于低档石油树脂，经过改性加氢后，可用于热熔胶、薄膜改型等高附加值产品的生产。
国内C5石油树脂多数为混合C5石油树脂，混合C5加氢石油树脂是国内最好的品种，生产企业有南京扬子伊士曼、兰州石化。目前我国每年净进口约7万吨C5石油树脂，其中加氢石油树脂约3万吨，发展前景看好。由于国内没有加氢生产技术，且引进技术困难，规划项目难以取得实质性进展。目前，美国伊士曼、韩国可龙、美国NEVILLE，均表现出依托国内C5资源合资合作建C5加氢石油树脂厂的意愿。
●聚环戊二烯（PDCPD）
以纯度≥99％的DCPD为原料聚合的石油树脂被称为聚DCPD（PDCPD），它使用高效的反应注射成型工艺，生产成本、生产效率具有明显的优越性。日本、美国等发达国家已实现PDCPD的工业化生产，我国从2006年开始生产和使用PDCPD，国内廊坊森辉公司有2000吨生产装置，但产量较小。赞南科技(上海)有限公司正在做这方面的研究。
●环烯烃共聚物（COC）
COC是新型的具有环状烯烃结构的非晶性透明共聚高分子材料，具有与PMMA相匹敌的光学性能以及高于PC的耐热性，主要用于光学薄膜、聚烯烃材料的改性、医疗检测仪、 电子器件领域等。美国、西欧、日本已有生产，尤其是日本COC的消费比例已占到DCPD消费总量的27%。该领域国内生产还是空白，进口产品有美国泰科纳、日本宝理、瑞翁等系列牌号。
●乙叉降冰片烯（ENB）
ENB是应用最普遍的合成乙丙橡胶的第三单体，目前国内有吉林市大宇化工厂和濮阳盛华德公司两家生产企业，生产规模均为2000吨，产量较低。
目前我国仅有吉林石化公司一套4.5万吨乙丙橡胶生产装置，受需求和利润的吸引，国内一些企业准备新建生产装置，中石化和日本三井化学拟上马7.5万吨三元乙丙橡胶装置，中海油等企业也在积极规划乙丙橡胶项目，不久的将来国内乙丙橡胶的产能将有大幅增长。如果国内乙丙橡胶橡胶产量以10万吨计算，需消耗ENB 5000～7000吨，ENB将有较大发展空间。
●2-氯-5-氯甲基吡啶（CCMP）
全球高毒农药逐步退出市场，导致对杀虫剂吡虫啉、啶虫脒需求的增长。国内开发的环戊二烯-丙醛法是合成吡虫啉、啶虫脒的中间体CCMP的新方法。目前国内生产的CCMP在国内外均十分畅销，产销量年均增长率在10%以上，2010年消耗含量95%以上的DCPD约4000吨。但由于替代路线的竞争，发展空间有限。
●金刚烷
金刚烷由DCPD经催化加氢成四氢DCPD后再经异构化而制得，广泛应用于医药、饲料添加剂、功能高分子材料、感光材料等领域，尤其近年来用于生产防治禽流感药物。2010年国内生产金刚烷消耗含量95%以上的DCPD 5000吨左右，预计未来几年需求将维持在当前水平。
●甲基环戊二烯三羰基锰（MMT）
MMT能有效地改善汽油品质，提高汽油辛烷值，抗爆效率高而添加量小（按万分之一添加）。MMT是国家环保总局确定的惟一金属类汽油抗爆剂产品，目前中石化、中石油的各大炼油厂的大部分都是在使用MMT，2010年中国炼油厂使用MMT大约3000吨。目前我国MMT 生产企业约十家，包括江西西林科、上海泾龙石油助剂有限公司、山东东昌精细化工科技有限公司等。
随着对国内对汽油品质要求的提高，MMT 需求量快速增加，预计2013年将达到6000吨。
●戊二醛
DCPD解聚为CPD，再经选择性加氢制得关键中间体环戊烯，之后再进一步制得戊二醛。戊二醛是国内市场紧俏的化工产品，售价较高，供不应求，每年进口量为2000～3000吨。目前我国只有几家企业生产戊二醛，总年产能力不足1500吨，年产量约1000吨。
华东理工大学与上海石化研究所共同开发了戊二醛的生产工艺，目前处于小试阶段。齐鲁石化公司研究院完成了戊二醛的中试，由山东省化工设计院进行1000t(25%)的间歇法工业装置设计。
●二茂铁
我国开发出以乙醇为溶剂，由CPD连续电解合成二茂铁和用醇钠法将戊二烯合成二茂铁的新工艺。目前兰州石化等企业在用二茂铁调制93#汽油，二茂铁及其衍生物生产也在进一步发展，生产企业有丹阳金象化工厂、扬州天发材料厂等。
●其他
在日本有DCPD苯酚环氧树脂产品，而国内仍处于研究阶段。
未来市场有待开拓
我国新建的大型乙烯装置在2009～2012年间陆续投产，C5馏分的分离装置也有了明确的计划，预计2012年国内将有30万吨粗双环二烯被分离出来，因此DCPD市场供大于求将成为必然，以简单分离为主的生产企业将面临更大的生存压力。
1．改性UPR
今后，UPR仍是DCPD的主要消费市场。国外UPR使用的是纯度较高的DCPC，而国内产品纯度还比较低，由此带来的环境污染、腐蚀设备等系列问题，影响了其应用。因此我国DCPD生产企业须注重提高产品质量，消除污染，加大DCPD在高端UPR领域的应用开发。
2．加氢石油树脂等
世界上最具发展潜力的ＤＣＰＤ应用领域是加氢石油树脂、PDCPD、环烯共聚物、乙叉降冰片烯等产品，主要问题是存在技术瓶颈，今后的发展还要看国内技术的开发及引进技术的进展情况。
3．出口国际市场
由于中东和中国乙烯产能的扩张以及发达国家产业结构的调整，使北美、欧洲、日本的乙烯产能减少，加之乙烯原料轻质化，造成北美、欧洲、日本C5加工量减少，使北美、欧洲、日本的DCPD供给不足。从全球市场的角度考虑DCPD 的平衡成为必须，所以，日本、韩国、欧洲市场将成为我国DCPD 的重要出口市场。
总之，国内企业要提高DCPD产品的竞争力，必须在提高DCPD的产品质量及加大开发下游产品（尤其是高端产品）上下功夫，以提高我国C5综合利用的附加值。