创新驱动   融合共进

——“新常态”下化纤行业发展的主旋律

□ 记者  路元丽

　　9月7～9日，由中国纺织工业联合会主办的“第21届中国国际化纤会议（盛泽2015）”在江苏盛泽隆重召开。会议聚焦“新常态”下全球化纤业谋求变革和调整的新战略及谋求全球纺织化纤业融合共进的新举措，着重梳理我国纺织化纤行业“十二五”期间的发展成果，解读 “十三五”期间的发展要点，深入探讨未来中长期全球化纤行业的发展与合作模式，以及化纤及其上下游领域最新的技术和应用发展趋势等行业热点。

点睛新增长点  进入新的战略机遇期

　　“一带一路” 目前，纺织化纤行业正面临“新常态”，经济下行压力增大，综合成本上升，行业整体压力较大，需要通过结构调整、创新驱动来寻找新的发展空间，“一带一路”战略给我们提供了新的发展出路。对于“一路一带”倡议，国家发改委对外经济研究所国际合作室主任张建平指出，建设“一带一路”，有利于区域经济的平衡发展，也有利于全球经济再平衡的发展。 “一带一路”是一个国际区域合作的倡议，很多国家能坐在一起共商、共建和共享。建设“一带一路”，要实现基础设施的互联互通和人员的互联互通，采用P2P的模式，并将自由贸易协定这个大自贸区的网络和自由贸易园区这个小的自贸区的网络结合起来，未来“一带一路”的经济发展将成为全世界新的增长点。

　　今年正值中国“十二五”收官和筹谋“十三五”蓝图之年，也是全球化纤行业转型升级的重要阶段。中国纺织工业联合会高勇副会长在发展论坛上明确指出，随着我国经济发展进入“新常态”，纺织工业已经先于国民经济发展进入调整期。“十三五”期间，中国纺织工业将利用自身良好的产业基础，加快结构调整和产业升级步伐；着力提高发展质量和效益，创造“互联网＋”时代和国际化发展的新优势；将不断提高科技实力、品牌实力，不断优化产业结构，积极建设生态文明，不断完善人才体系；积极融入到国家“一带一路”的战略行动中，实现纺织强国建设目标。

　　《中国制造2025》 在《中国制造2025》中，“绿色”作为一个关键词出现了46次。在经济下行压力加大的形势下，绿色制造已成为“中国制造”的发展方向。中国工程院俞建勇院士表示，以资源可再生、低能耗、低排放、低污染为基础的绿色发展经济模式，是我国制造业今后发展的必然方向。发展绿色加工技术，实现加工过程低能耗、低排放、低污染、高效率。发展资源回收利用技术，以废旧纺织品、边脚料等为原料，采用物理及化学的方法，寻求产品的再生循环利用，构建纺织全生命周期绿色设计方法与体系，实现纺织品从原材料、加工、应用到废弃全过程绿色化。科技引领下的绿色制造必将成为我国纺织产业优化升级的重要途径。

      高性能纤维  我国化纤行业依靠拼规模、产量、成本的时代已经过去，行业结构调整和产业升级的任务更加艰巨。中国化学纤维工业协会端小平会长表示，在未来发展中，化纤企业之间的竞争将逐渐发展为资源、渠道、品牌、标准等软实力的竞争，企业必须更加紧密地结合市场发展态势，主动把握技术、品牌、生态等核心要素，有针对性地化解内在结构性矛盾，抢占新一轮竞争制高点。

　　端会长指出，“十三五”期间是高性能纤维发展的一个重要的战略机遇期。根据国外的在高性能纤维领域的发展研究报告，到2030年全球高性能纤维需求量将突破50万吨，用价格来衡量的话相当于600多万吨的常规纤维，这是一个相当大的数量。目前全球范围内航天航空、汽车和工业用领域创新技术不断涌现和对新材料需求快速增长的牵引下，高性能纤维出现了新一轮的扩产和布局，更加注重技术、产品、市场和服务的全方位竞争，我国纤维行业一定不能错这一班车。

汇集前沿资讯  打开全球化大门

　　日本化纤协会董事长上田英志分析，当一个国家的经济发展到一定水平之后，人均纤维消费数量的提升将变得极小；但与之相应的是消费者对产品质量要求开始提高, 这导致纤维消费单价的提升。因此，当经济发展到一定程度之后，化纤企业将产品变为高附加值的产品，如“技术纺织品”将极为重要。

　　美国化纤协会理事长Paul.T.o′Day介绍了美国页岩气能源革命提供给石油基纤维产品更低成本的原料。

　　值得关注的是，欧洲化纤联盟理事长Frederic Van Houte提出，欧盟对不可持续产品会征收关税或给予制裁，长远来看，基于质量和创新的贸易会带来更多的利润，而不是低价策略。创新引领、产品的差异化、生产的柔性化、效率、可持 续 性、全球合作等关乎欧洲化纤行业的未来。

　　欧瑞康集团副总裁Andre Wissenberg给出了境外投资成功的因素是基于金融、了解当地的法律和当地文化的融合、市场认可的强势品牌和工艺流程中的专有技术以及准入技术等。

　　PCL纤维高级经理David Hart分析了全球纺织品将发生结构性变化，保健、保暖、防护、身体塑形、运动监控等是重点开发方向。

展望“十三五”  着力建设化纤强国

　　放慢发展步伐 产业增速与世界趋同 

　　“十二五”期间我国化纤产业规模稳步提升。1990～2013年，我国纺织纤维加工总量年均增长9.28%，远高于同期全球增长速度（3.02%）。2014年我国化纤产量达到4390万吨，比2010年增长42.1%，年均增长9.2%，比“十一五”期间13.2%的年均增速下降4个百分点。中国纺织工业联合会副会长高勇介绍，增速放缓将是“十三五”期间化纤行业一个非常重要的特征。随着全球经济增长、人口增长和人均纤维消费量的提高，纤维加工量仍会进一步增长，2015～2020年预计在2.8%～3.0%。届时我国纤维加工量的增速将大幅下降，可能与世界增速同步。

　　中国化学纤维工业协会会长端小平提出，到2020年我国化纤产量将达到5500万吨，年均增速3.6%，大大低于“十二五”期间的9.2%。这意味着“十三五”期间化纤产量只需增长800万吨，产能只需增加600万吨。所以控制新增产能、提高开工率，将是“十三五”重要目标之一。

　　构建竞争新优势 化纤强国是发展目标

　　建设化纤强国是“十三五”化纤行业的最终目标。端小平会长提出“十三五”化纤发展的指导思想为，着力提升自主创新能力，提升化纤工业的科技实力和品牌实力，增强化纤工业的国际化经营能力，构建竞争新优势到2020年基本建成化纤强国。

　　“十三五”的发展目标初步确定为，到2020年化纤产量达到5500万吨，年均增速3.6%；化纤加工量达到5310万吨，占纺织纤维加工总量比例的85%；化纤差别化率达到了65%，高性能纤维有效产能达到26万吨，产业用化纤的比例提高到33%；新产品产值比重从20%提高到28%；主要污染物排放总量继续下降10%，再生化纤循环利用率提高到30%，生物基原料替代率提高到2%以上。

　　在突破核心观念技术加快产品开发方面，将着力提高通用纤维与产品研发水平，提升纤维的绿色与高品质生产。锦纶及原料的品质保证加快突破高性能纤维及其复合材料，突破现有化纤工艺与装备设计瓶颈，满足高品质低能耗的市场要求，实现节能与清洁生产、大容量多批号产品的信息自动化及产品可追溯性。

　　“十三五”期间还要强调绿色发展，除了回收再利用、原液着色外还要采取三替代、三结合、三重点的结合推动生物基因的发展。三替代、三结合、三重点是实现原料替代、过程替代、产品替代为目标，通过对与生物化工产业相结合，与节能环保废物利用相结合，与功能性改进相结合，重点攻克生物多元层生产技术，海洋生物机纤维原料及生产技术。

　　在品牌建设方面，将继续深入研究和发布纤维流行趋势，打造中国纤维品牌，建立中国特色的新产品推广模式。要重点培育一批具有国际竞争优势和国际影响力，拥有一流技术和管理人才的产品品牌和企业品牌。

　　冰火两重天 维纶行业进入深度调整期

　　“十二五”期间，维纶是国内化纤行业发展的亮点。产能由“十一五”末的4.4万吨，增加到2015年的12万吨左右，增幅高达172.72%。皖维高新材料股份有限公司总经理高申宝介绍，“十二五”维纶行业特点主要体现在水溶性纤维产能增长，而高强高模聚乙烯醇（PVA）纤维产能受到欧洲经济持续低迷的影响，市场需求萎缩严重，装置开工率较低。另一方面，由于水溶性无纺布及水溶性纱市场增长较大。造成水溶性纤维市场需求量不断增长，装置开工率高，基本满负荷生产，使得维纶纤维产能和产量没有下降而有较大增长。但随着产能的不断扩大，特别是2014年度大幅扩产，行业出现了供大于求的局面。

　　高申宝总经理指出，国内维纶与PVA等生产企业对下游应用领域研究较少，在产能结构性过剩情况下，加大应用领域研究扩大应用领域范围是解决行业困难局面出路之一。高强高模PVA纤维就是一个很好例证，目前该产品全部出口，国内几乎没有销售，主要应用于纤维水泥制品，如果能推动高强高模PVA纤维在国内代替石棉在水泥制品中应用，将解决高强高模PVA纤维国内销售问题，同时将释放7万吨PVA产能，大大减轻市场压力。

　　总的来看，“十三五”将是维纶行业的转型期和深度调整期，行业发展重点应该集中在结构调整和产业升级上，主要包括产品结构调整、产品链延伸和应用领域的拓展。届时，新上项目需慎重，重点应开发并生产低温水溶纤维和高强高模PVA纤维等用途广泛的新产品。以常规缩醛化纤维、水溶纤维和高强高模PVA纤维三大品种为主，根据市场用户的不同需求，适时开发和生产各种功能性和特种性能维纶纤维。

规范市场秩序  锦纶行业积极行动

　　锦纶性能优良，能赋予制品更好的舒适性、耐用性、时尚感，并且由于售价高而被称为化学纤维中的“奢侈品”，在纺织工业中一直扮演着重要角色。“十二五”期间，我国锦纶产量一直保持年均12.5%的增长速度发展。随着对锦纶消费需求的升级和拓展，预计“十三五”期间，锦纶还将以超过10%的速度增长，远高于化纤其他常规品种的发展速度。产业发展前景固然可喜，但是，在中国经济步入“新常态”，经济下行压力加大，外部需求低迷，要素成本上升的背景下，锦纶上下游行业的可持续发展也面临严峻挑战，其中困扰锦纶民用丝行业多年的赊销问题日复一日，已成为悬在行业企业头上随时可能崩塌的水坝，严重威胁产业链安全。而上下游行业唇齿相依，唇亡齿寒，如果不尽快解决，不仅上游行业运行困难加剧，更会伤害整个产业链的利益。

　　为了规范行业销售模式，中国化学纤维工业协会锦纶分会多次组织重点企业研究行业销售模式存在的问题，并制定规范方案和工作计划。9月8日下午，锦纶行业规范赊销工作新闻发布会在大会同期举行。在发布会上，中国化学纤维工业协会锦纶分会会长何卓胜宣读了关于规范锦纶民用丝行业赊销行为的倡议书：①自2015年9月起，停止赊销行为，执行现款现货销售模式；②自2015年9月起，逐步回笼应收账款，2016年12月止，应收账款回笼完毕；③呼吁锦纶全行业积极响应此次规范赊销行动，限产自律，在此次活动中自觉杜绝侵占同行客户行为；④呼吁下游客户理解并支持此次行动，上下游配合，共同解决上下游赊欠顽疾；⑤呼吁锦纶全行业恢复市场秩序，公平竞争，以服务、品质和差异化为产业链创造价值，提升行业整体竞争能力。

　　中国化学纤维工业协会会长端小平特别指出三点：清理应收账款不是一次性把欠款收清，要给下游企业一年多的时间，逐步还清；每个企业有不同的客户群体，在清理应收账款时会采用不同的做法，一定会考虑客户的实际情况，采取相应的对策；俗话说救人先救己，锦纶企业先要保证救自己，才能救客户，在规范锦纶赊销工作的过程中，会有个别客户经受不住，也是市场应该淘汰的客户，“优胜劣汰”是自然的生存法则。

　　目前已有广东新会美达、吴江福华织造、长乐力恒、锦江科技、义乌华鼎等十二家锦纶企业达成一致意见，按照工作规范要求，共同努力，互相监督。