提质升级让园区智慧化加速前行
——访中国石油和化学工业联合会化工园区工作委员会秘书长杨挺
■ 本刊记者 魏坤
2015年12月，工信部出台了《化工园区规范发展指导意见》，明确提出要鼓励开展智慧化工园区试点工作。“中国智慧化工园区”试点工作开展一年多以来，总体进展顺利、效果良好。化工园区为何要智慧化发展？如何才能称得上智慧化工园区？智慧化工园区试点工作进展如何？近日，中国石油和化学工业联合会化工园区工作委员会秘书长杨挺就这些话题接受了本刊记者的专访。
【CCN】中国石油和化学工业联合会化工园区工作委员会（以下简称“园区委”）作为化工园区的中枢，在近年来提出“智慧化工园区发展”的理念下，开展了哪些促进智慧园区落地的准备工作？
【杨挺】智慧化工园区是一个新生概念，2015年在工信部原材料司的支持下，园区委在国内化工园区中率先提出创建智慧化工园区的倡议，并很快得到了部分重点化工园区和技术支撑单位的积极响应。随后，园区委开始着手拟定“智慧化工园区”的创建方案及试点计划。在初步确定第一批试点园区包括中国化工新材料（聊城）产业园以及中国化工新材料（嘉兴）园区后，我们对两家园区智慧化的创建进行了重点跟踪工作。经过一年多的努力，两家园区分别完成了智慧化工园区的阶段性建设工作。期间，我委陪同工信部原材料司领导分别赴两家园区进行了现场调研，2016年10月25日，工信部原材料司在山东聊城召开了“化工行业智能制造及智慧化工园区建设现场经验交流会”，上述两家园区正式被授予“中国智慧化工园区试点示范单位”。
今年，我们还会进一步跟踪智慧化工园区试点单位后续阶段的建设工作，借助两家园区的试点示范功能，组织相关园区学习交流，进一步推广国内化工园区的智能化管理水平。同时，根据相关园区的现有基础和建设方案，做好第二批“全国智慧化工园区试点示范单位”的推荐工作。
【CCN】我国智慧化工园区现在还处于初期起步阶段，取得了哪些成果？有哪些困难和瓶颈有待克服？
【杨挺】智慧化工园区的建设并不是一蹴而就的，目前已经有很多园区开始着手智慧化工园区的建设工作，并具备了“提质升级”智慧化的基础条件。但受限于人力和财力问题，有一部分园区往往注重一次性在软硬件上投资，建立起来的信息化平台并不能发挥应有的作用，在智慧化建设过程中还存在诸多问题。
由于缺乏统一的规划和指导，园区内一些纵向信息网络自成体系，业务系统封闭运行，不能实现互联互通等，数据资源较为分散，信息集成共享度不高，形成了许许多多“信息孤岛”。目前，大多数园区的信息资源，尤其是大型的公共数据库和主题专用数据库开发滞后，社会可利用的信息资源更加不足；另一方面，公共基础数据采集、共享、交换、维护、储存、利用和发布的规范和标准尚未建立，信息资源的开发和利用缺乏有效的激励机制。
此外，信息技术主要被应用于园区的管理环节，物联网技术应用在促进节能减排方面的巨大潜力还没有得到充分发挥。在节能减排方面，用信息技术改造传统行业，尤其是改造重点用能行业的广度和深度还远远不够。
【CCN】化工园区作为化企聚集地，应如何在化工企业安全生产过程中进一步加强安全生产的监管？
【杨挺】严格的安全生产日常监管是打造本质安全化工园区的基础，而智慧化的信息平台与管理体系是协助园区做好安全监管的有效途径之一。通过综合物联网智能传感技术、海量数据分析技术、计算机控制技术、决策支持技术等信息化技术，化工园区可以建立起一套从源头管起、注重风险防范、兼重应急指挥的安全管理体系。一方面园区在统一的信息化应用平台上对园区内的企业、公共区域等进行实时监控，对超标、超限、违法、违规状况及时报警处理。另一方面，通过智慧化信息平台对园区内企业建立重大危险源备案与预警系统，对重要部位进行动态监控、预警和安全监管，可以有效遏制重特大事故的发生。
【CCN】所谓智慧化工园区，是否有一个评定标准？什么样的园区才能被称为智慧化工园区？
【杨挺】工信部在《促进化工园区规范发展指导意见》中提出，加强园区信息化基础设施建设，鼓励园区采用云计算、大数据、物联网、地理信息系统等信息技术，建立网上交易、仓储、物流、检验检测等公共服务平台；整合园区各有关部门的业务数据，建设园区公共基础数据库，强化标准及接口建设，与入驻企业实现数据共享。鼓励有条件的园区全面整合园区信息化资源，以提升园区本质安全和环境保护水平为目的建设智慧园区，建立安全、环保、应急救援和公共服务一体化信息管理平台。
这基本涵盖了智慧化工园区的各个方面，我们认为智慧化工园区应是以信息、电子、计算机等现代信息通信技术为基础，有效融合物联网、云计算、大数据等新兴技术研发而成的具有专业化、集成化特征的信息系统，它以满足园区的运营需求为中心，通过感知、传输、整合、分析化工园区的各类关键信息，对安全、环保、物流、能耗、循环经济等各方面生产和商业活动做出准确、高效的智能响应。
截至目前我国并没有出台智慧化工园区的统一标准，下一步园区委将牵头联手各企业来共同制定一个相关标准，探讨智慧化工园区评选的最低标准（例如，园区内必须具备事故应急处理中心、“三废”的有效监控、安全监控、园区的封闭式管理）。其次，园区是否能够建设更高要求的智慧化危化品停车场、仓库等都是我们要讨论的内容。
【CCN】近年来，国家一直在大力推行危化品企业搬迁入园的工作，您如何看待危化企业集聚管理？这是否是解决污染防治问题的有效途径？
【杨挺】危化品企业的搬迁，必须要有规范的化工园区来承接。只有进入安全和环保有保障的化工园区，危化品企业搬迁才有意义，但化工园区怎么提升才能让安全环保得到保障？怎么建设一个可以让企业长期生存和发展的园区？对于危化品企业的搬迁，这些前期工作非常重要。过去散落在各个地方的危化品生产企业，本身就为安全监管带来了不小的难度，现在，危化品企业搬迁入园，便于政府统一进行安全监管。
关于污染方面，化工企业的污染问题并不是产业自身问题，从根本上讲是成本和管理的问题。一方面企业处理“三废”的成本高，一些企业为了利益铤而走险；另一方面政府对于分散的化工企业监管成本高，监管力度不足。企业搬迁入园首先能够为企业降低污水处理成本，而污水集中治理和管控又能为政府监管部门节约监管成本。但是，园区化并不能“包治百病”，这需要我们推进化工园区的转型升级，提高国内园区的整体水平。
杨挺表示，所谓“提质升级”是要同时提高园区的硬件和软件两方面水平。其中，软件方面要强调园区的智慧化管理监控，入园企业的专业化管理升级，专人专事；硬件方面包括污水处理厂消化能力的升级等。未来，园区委将继续协助政府推进智慧化工园区的工作，让更多的园区意识到“提质升级”的重要性，吸引更多化工企业搬迁入园，同时使自身发展更加安全、更加环保。