乙二醇（EG）主要用于生产聚酯纤维和防冻剂，此外还可用于生产不饱和聚酯树脂、润滑剂、增塑剂、非离子表面活性剂以及炸药等，用途广泛。目前，我国乙二醇的生产技术主要有以乙烯为原料，经环氧乙烷生产乙二醇的石脑油路线，此外还有以煤、天然气或者甲醇为原料，通过直接法或者间接法制得乙二醇的煤化工路线。
行业发展特点显著
近几年，我国乙二醇的产能稳步增长，先后有中国石化福建联合石化公司、浙江三江化工有限公司、远东联石化（扬州）有限公司、内蒙古鄂尔多斯新航能源有限公司、河南煤业集团、山西阳煤化工有限责任公司、山东利华益利津炼化有限公司、内蒙古易高煤化科技有限公司以及中海-壳牌石油化工有限公司等多家企业的乙二醇生产装置建成投产。截至2018年7月，我国乙二醇产能（下同）达到965.3万吨，2013—2018年产能的年均增长率达到13.8%。2018我国乙二醇的主要生产企业详见表1。
经过多年的发展，目前我国乙二醇行业具有以下特点：
（1）产能快速增长，其中煤化工制备乙二醇发展迅速。自2009年我国第一套煤化工制备乙二醇装置投产以来，随着生产技术的不断完善和产品质量的提高，产能快速提高。相对而言，以石脑油乙烯原料生产乙二醇的产能所占比例却在不断下降。2013年以石脑油为原料的乙二醇产能为370.8万吨，约占总产能的73.31%；2018年的产能为490.3万吨，占总产能的比例下降到50.79%，年均增长率只有约5.8%。
（2）原料来源多样化。2018年乙二醇生产装置中，采用乙烯原料的产能为490.3万吨，约占总产能的50.79%；采用甲醇为原料的产能为123.0万吨，约占总产能的12.74%；采用合成气的产能为352.0万吨，约占总产能的36.47%。
（3）投资主体多元化。以前，我国乙二醇生产装置主要集中在中国石化和中国石油两大集团。近几年，由于外资以及民营资本的介入，打破了我国乙二醇产业由中国石化、中国石油等国营企业一统天下格局，形成了以国营、民营以及合资企业等多种生产主体的格局。2018年，中国石化所属企业乙二醇的产能合计为332.4万吨，约占总产能的34.43%；中国石油所属企业的产能合计为82.9万吨，约占总产能的8.59%；中海油所属企业的产能为75.0万吨，约占总产能的7.77%；其他类型企业的产能为475.0万吨，约占总产能的49.21%。
（4）产能分布正在逐渐发生变化。以前，我国乙二醇生产装置主要集中在华东、华北和东北地区。近几年，随着煤化工乙二醇装置的陆续建成投产，使得我国煤炭资源较为丰富的内蒙古、河南、山西以及新疆等地的乙二醇产能增长迅速，产能分布发生了较大变化。2018年华东地区（包括江苏、上海、山东、浙江、安徽等省市）的产能小计为351.7万吨，约占总产能的36.43%；华南地区（包括福建和广东省）的产能为125.5万吨，约占总产能的13.00%；华中地区（湖北，河南）的产能为148.0万吨，约占总产能的15.34%；华北地区（北京，天津，山西，内蒙古）的产能为182.2万吨，约占总产能的18.87%；东北地区（辽宁）的产能为61.9万吨，约占总产能的6.41%；西南地区的产能为66.0万吨，约占总产能的6.84%；西北地区的产能为30.0万吨，约占总产能的3.11%。浙江省是目前我国乙二醇最大的生产省份，产能为143.0万吨，约占总产能的14.81%；其次是江苏省，产能为103.2万吨，约占总产能的10.69%；再次是河南省，产能为100.0万吨，约占总产能的10.36%。
（5）工艺技术是石油乙烯路线和非石油煤化工路线并存，引进技术与国产技术相结合。石油乙烯路线乙二醇生产装置都是引进国外技术（包括SD、Shell和DOW等世界著名乙二醇技术许可商的技术），而煤化工生产装置所用生产工艺技术则主要是国产技术。
满足国内需求仍需依赖进口
由于我国乙二醇的产能和产量均不能满足国内实际需求，每年都要大量进口。根据海关统计，2008年我国乙二醇的进口量为664.41万吨，此后进口量稳步增长。2016年由于需求量减少，导致进口量减少到757.28万吨，同比减少约13.67%。2017年由于国内产量增加有限，下游需求提升的推动以及人民币汇率的持续升值等因素影响，进口量又大幅度增加到875.01万吨，同比增长约15.55%。
我国乙二醇进口主要来自沙特阿拉伯、中国台湾、加拿大、新加坡和韩国等国家或地区，2017年来自这5个国家或地区的进口量小计达到715.09吨，约占总进口量的81.72%，同比2016年的642.23万吨增长约11.34%。
2018年8月，我国明确对来自美国的乙二醇进口征收关税，但从实际进口情况看，我国进口乙二醇中来自美国乙二醇的进口量不大，对我国乙二醇的进口实质影响很小。在进口的同时，我国乙二醇也有少量出口。我国乙二醇主要出口到澳大利亚、韩国、马来西亚、日本和新加坡等国家或地区。2017年向澳大利亚的出口量为1186.96吨，约占总出口量的6.54%，同比减少约92.06%；向韩国的出口量为11051.20吨，约占总出口量的60.92%，同比增长约889.64%；向马来西亚的出口量为457.59吨，约占总出口量的2.52%，同比增长约17.20%；向日本的出口量为354.74吨，约占总出口量的1.96%，同比增长约62.06%；向新加坡的出口量为3340.58吨，约占总出口量的18.41%，同比增长约235.65 %。
聚酯工业消费量逾九成
近年来，随着我国聚酯工业的稳步发展，我国乙二醇的消费量也不断增加。2017年我国乙二醇的表观消费量达到1453.20万吨，同比增长约11.33%。2008—2017年我国乙二醇的供需情况见图1。
聚酯是我国乙二醇的主要消费领域，约占总消费量的93.0%，另外约7.0％用于生产防冻剂、粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂以及聚酯多元醇等。我国聚酯产能经过前几年的快速过度发展，面临产能相对过剩的局面，装置的开工率逐年下降，一些小聚酯企业逐步退出竞争。另外，近几年，由于受到人民币升值、出口退税率的调整以及世界经济发展速度放缓等影响，我国纺织品的出口量也逐渐减少，对乙二醇等原料的需求量也相应减少。此外，我国纺织行业还同时面临劳动力成本、生产原料、能源成本上升，环境资源约束等的影响，未来一段时间内发展速度将会放缓，由此将会导致对乙二醇需求量的减少。但是，随着我国汽车工业的发展和汽车保有量的不断增加，乙二醇在防冻液上的应用量将会有所增长。总之，今后几年，我国乙二醇的需求仍将会有所增长，但增长的幅度将有所放缓，预计2022年我国对乙二醇的需求量将达到约1850.0万~1900.0万吨。
近几年，由于受原油价格、煤炭价格波动以及下游聚酯需求等因素影响，我国乙二醇市场价格波动较大。预计未来一段时期内，由于下游需求强劲，原材料价格处于相对较高价位，乙二醇的市场价格仍将维持目前较高价格运行一定时间，波动幅度不会太大。
发展趋势及建议
（1）产能仍将不断增加。由于国内乙二醇市场整体需求保持较为良性的增长，表观需求量庞大，因此未来几年国内仍将有山东华鲁恒升50.0万吨、新疆天业三期60.0万吨、山西沃能化工科技有限公司30.0万吨，内蒙鄂尔多斯新杭能源二期40.0万吨、新疆天盈石化30.0万吨、新疆天业汇合新材料60.0万吨、内蒙古康乃尔化工30.0万吨、湖北三宁化工60.0万吨、内蒙古建元煤化24.0万吨、神华榆林能源化工40.0万吨、鄂尔多斯市金诚泰化工30.0万吨、中盐红四方30.0万吨等多套乙二醇装置将建成投产，新建生产装置基本上都是采用煤制乙二醇技术。新增装置从区域来看，多半集中在西北、西南、华北等区域。如果这些装置均能如期建成投产，预计到2022年我国乙二醇的总产能将超过1000万吨。
（2）我国煤制备乙二醇经过这几年的发展，工艺成熟度大大提升，行业整体的开工负荷也有很大程度的改善，后期对国内市场的货源供应能力将得到提升，但距离一体化装置长周期、高负荷稳定运转还有一定的差距。特别是当前国内环保政策日益严格的大环境下，未来乙二醇生产行业环保问题将是一个值得关注的重点，因此，产能的提升能否带动我国乙二醇产量的同步增长仍值得关注。建议新建投资项目还需要慎重，要全面合理规划，充分考虑原料、市场销售等诸多方面的情况，减少盲目性。
（3）虽然近几年我国乙二醇的产能保持稳步增长势头，但下游聚酯亦保持高速增长，乙二醇市场供需的缺口短期内难以抹平，我国乙二醇仍将会有较大比例的进口，且进口仍主要来自中东地区的沙特以及我国周边的中国台湾、新加坡和韩国等国家或地区。届时国产乙二醇和进口乙二醇的市场竞争将会更加激烈。
（4）未来煤化工将是我国乙二醇供需增长的关键，其发展的状况将对未来我国乙二醇及其相关行业的发展起重要作用。随着新环保法以及大气污染、水污染、土壤污染防治等专项行动计划的实施，煤制乙二醇产业的环保控制要求将日趋严格，如何进一步提高节能节水和环保水平，降低“三废”处理的成本等问题，将成为煤制乙二醇等现代煤化工产业发展需要重点研究的问题。此外，我国实施碳交易或开征环保税已是大势所趋，这也将影响煤制乙二醇的整体竞争力。在煤制乙二醇的生产过程中，副产品占有较大比例，对整个生产成本影响也较大。在严格控制好副产品产出的同时，要合理利用好副产品及延伸产业链和资源化综合利用，以提高企业的整体竞争实力。降低生产成本，提高企业的整体竞争力。
（5）对于石油乙烯法乙二醇装置而言，由于大多为引进技术，且今后新建装置很少，今后的重点是要加快新型催化剂和工艺技术的研究，提高装置的利用率，降低生产成本，同时提高产品质量，扩大出口。