在全球错综复杂的大环境下，精细化工行业正面临着前所未有的机遇与挑战。虽然2022年化工行业总体表现并不乐观，但一些精细化工行业表现出了较强的韧性，还有一些细分行业受下游拉动，呈现出了爆发式增长。未来精细化工行业发展的着眼点在哪儿？企业应抢抓哪些机会？1月11—12日在江苏无锡举办的第二十二届全国精细化工原料及中间体行业峰会上，与会代表探讨了精细化工行业下游涌现出的新机会及未来发展的路线图。
中国化工信息中心党委副书记刘长城在致辞中表示，党的二十大报告强调，高质量发展是全面建设社会主义现代化的首要任务、坚持创新在我国现代化建设全局中的核心地位，坚持把发展经济的着力点放在实体经济上。二十大确立的各项战略目标为石化产业提供了更广阔的市场新需求和新机遇。经过多年发展，我国目前已成为全球化工大国，许多产品或行业在国际市场上拥有绝对的话语权。全行业经济运行的效益水平持续改善，不少传统领域化工企业在进行技术改造、智能化升级，也在通过延伸产业链实现了高端化、差异化发展。但我们仍要看到，一些高端领域，特别是精细化工领域的高端产品，我们和世界先进水平仍有一定差距。“十四五”是我国石化行业转型发展的关键期，而今年是石化行业发展的重中之重。在新的历史时期，石化行业必将迸发出更强劲的发展动力，新的市场增长点亟待我们去发掘。
补齐产业链短板 实现自身不断壮大
中国科学院院士、精细化工国家重点实验室主任彭孝军表示，2022年我国化工行业在国内外多重因素的影响下，承受了高成本与弱需求的压力。尽管整体增收，但是行业的景气度有所下降。在精细化工领域，电池化学品、电子化学品、医药及农药表现出较强的产业韧性。尤其是电子化学品，在新能源汽车和储能行业旺盛的需求推动之下，产量持续提升。高端电子化学品领域的研发创新正在飞速展开，有望成为未来我国经济化工行业新的增长点。2023年我国高端化学品仍然有被卡脖子的风险，因此要促进高端化学品产业的转型，为我国精细化工发展提供新的机遇。此外，精细化工安全清洁绿色的生产技术，也是行业技术发展的热点。
彭孝军建议，精细化工企业应以更高更远的前瞻视角，紧跟技术进步，加大新技术和新产品的开发力度，补齐产业链短板，在支撑下游发展的过程中，实现自身的不断壮大。
风险因素叠加 抢抓发展新机会
在复杂的国际国内大环境下，精细化工产业的发展面临着多重风险因素，但是整体发展动力尚存。在新的时期，如何抓住下游行业发展的机遇，实现自身的高质量发展？
1.RCEP带来机遇
全国精细化工原料及中间体协作组秘书长申桂英介绍了中国精细化工行业发展及RCEP背景下的发展机遇。申桂英指出，精细化工产业发展环境变得更加复杂，风险因素存在叠加效果，但是整体发展动力尚存。尽管发展内外部环境存在不确定因素，中国的经济发展速度仍保持相对较高水平，带给精细化工行业发展所需的市场推动力，也施加了转型升级的压力。
支柱型产业发展速度不一，对精细化工的拉动作用出现分化；高增长的新能源车市场带给相关精细化学品巨大增长动力；新能源和电子行业仍然具有较高增速，给行业带来较大的机会。
申桂英表示，2022年1月1日正式生效的RCEP给精细化工行业带来了机遇。有机化学品、塑料及其制品、橡胶及其制品是中国和东盟贸易额较大的化工产品；电子化学品、涂料、医药等是中国从日本、韩国进口的精细化工一些品类；矿产品和食品是中国从澳大利亚、新西兰进口的主要商品；中国对东盟投资的精细化工相关产业主要是建筑、造纸、轮胎、纺织印染、炼化一体化。精细化工企业应深入分析RCEP成员国产业发展特征，开辟发展新路径。
2.电子化学品品种和需求持续增加
中国化工信息中心资深项目总监胡世明分享了我国电子化学品现状及发展趋势。胡世明表示，电子化学品是为半导体（芯片）、显示面板、印制电路板（PCB）、光伏太阳能等电子信息产业配套的精细化工材料，是电子信息技术与专用化工新材料相结合的高新技术产品，应用非常广泛。
电子化学品行业具有细分行业多、品种规格繁多，技术壁垒高、研发投入大，客户壁垒高、认证周期长的特点。科技进步驱动电子元件尺寸越来越小，结构越来越复杂，电子化学品更新换代日益频繁、品种和用量的需求持续增加。
在新的时期，行业面临着新的形势：一是国内电子化学品企业规模小，研发投入强度低，政产学研用一体化创新链条不完善，环保安全压力大；二是外部产业环境持续恶化、国家政策大力支持推动、下游需求持续扩大，电子化学品的国产化是必然趋势；三是国内电子化学品本土供应商的竞争地位将不断增强，产品技术要求持续提高，行业竞争趋向综合服务能力。
3.锂电热潮拉动精细化工市场
N-甲基吡咯烷酮（NMP）是一种极性的非质子传递溶剂，具有毒性小、沸点高、溶解力出众、选择性强和稳定性好等优点，是一种应用较为广泛的溶剂。近几年，在锂电产业快速发展的背景下，NMP的表观使用量持续增长。在同期召开的第八届NMP市场化研讨会上，全国精细化工原料及中间体行业协作组副理事长罗亚敏分享了锂电行业发展及电池材料的市场机遇。罗亚敏指出，过去5年，动力电池装机量增长与新能源汽车销量保持同步，而未来增速将略高于新能源汽车。动力电池正极材料的市场份额波动较大，三元材料和磷酸铁锂各有优劣，但在目前三元材料成本较高的情况下，磷酸铁锂成本优势明显。
储能方面，预计到2030年中国累计储能装机容量将增长四倍以上。其中电化学储能增长最快，锂电累计装机规模将占电化学储能的96%以上。从储能技术的新增装机容量来看，锂离子电池是目前最值得关注的技术种类之一。
锂离子电池的正极材料、负极材料、电解液、隔膜是四大类主要的化学品种类。正极材料将以磷酸铁锂和三元为主；负极材料将以人造石墨为主，而硅基负极开始崭露头角。隔膜中湿法隔膜出货量比例越来越高，但是储能应用中干法比例更高；电解液中虽然溶质和溶剂的成本占比较高，但电解液添加剂体系复杂，技术发展的不确定性更高。
NMP作为溶剂广泛应用于锂离子电池制造、聚合物合成与加工、电子化学品、绝缘漆等众多领域，2021年我国消费量为106万吨（含回收量），预计到2025年将达到443万吨。
河南中汇电子新材料有限公司总工程师王晓莺指出，国内NMP行业有应用范围广、行业门槛低、监管有差异、原料依赖强、可循环利用及装置产能上升等特点。目前NMP主要市场集中于电池用化学品和电子化学品等领域，需求量占NMP整个应用市场90%以上。锂电池行业NMP回收提纯循环利用率不断提高，终端市场对NMP产品链条质量要求不断增加。动力电池和储能电池增长带动NMP上游产链需量加大，锂电池浆料开发应用渗透率提升激发NMP用量增加，面板半导体国产化加快高纯NMP开发应用。
王晓莺认为，当前动力和储能电池快速扩张，引发对NMP需求剧增，为NMP扩产带来空间；上游BDO行业大规模扩产，为下游GBL/NMP行业提供充足原料；NMP行业自身技术成熟，投资成本相对低。但也应看到行业发展面临的一些问题，例如，NMP装置合成需辅助原料MMA资源，须考虑运距，GBL脱氢产生H2需产业链配套使用；NMP合成产能增长低于回收提纯产能增长，受提纯加工费低影响，形成行业痛点；高端市场竞争仍持续，且受BDO价格波动影响市场稳定。
BDO原料供应紧张、价格持续上涨，为NMP带来高利润空间。锂电池快速增量，NMP整体市场紧张，推动NMP回收提纯工厂扩建和新建，带动加工费上升。动力和储能电池巨量投资，带动市场对NMP项目投资建厂和扩产，未来NMP市场将面临残酷竞争。此外，由于NMP工厂属危险化学品企业，地方政府安全环保监管等部门更严。电池企业厂区内自建配套回收提纯装置正悄然兴起，这是企业扩产需考虑的因素之一。
直击难点痛点，保障精细化工安全
1月12日上午，在同期召开的第四届化工安全生产及智慧园区高峰论坛上，与会专家就精细化工安全生产解决方案、化工园区安全生产等话题进行了分享。
无锡市应急管理局特聘专家李伟敏指出，精细化工生产企业在生产过程中很容易出现安全事故。如一些化学品易燃、易爆，在生产过程中稍有不注意，就会引起火灾、爆炸等事故。一旦出现安全事故，不仅会影响企业的正常生产，严重的还会造成人员伤亡。对于精细化工生产企业而言，安全管理是企业生产的生命线，是企业获得良好经济效益的保障。企业只有积极做好安全工作，才能有效地避免安全事故的发生，保证生产的顺利、安全进行，从而为企业带来好的经济效益。
当前我国精细化工生产企业管理过程中存在的不足主要有：安全管理制度不健全，安全管理措施不到位；企业缺少对工作人员的安全培训；安全投入不足；未实现信息化平台管理。
李伟敏提出了精细化工生产企业实施安全管理的具体策略：一是健全安全管理制度；二是加强对员工的安全教育；三是加大安全投入；四是建立安全信息化平台。
深圳固特讯科技有限公司董事长谭克新指出，现阶段，我国化工行业正朝着规模化、集约化、基地化、精细化方向发展。当前，危险化学品企业主要以传统安全管理方式为主。信息化管理水平虽有一定提升，但未聚焦于现场实际作业过程，导致现场安全信息化管理水平相对滞后，制约行业整体发展。精细化工行业近年来已逐渐成为了国家支柱产业，为其他产业提供了新材料、新技术的有利支撑。但随着化工企业的数量快速增加，各方面的人才需求越来越旺盛，其中也包括了化工生产安全方面的专业管理人员。精细化工企业的规模大小区别很大，生产工艺较为复杂，高温、高压、剧毒等危险工艺非常普遍，这就对企业的安全生产管理提出了巨大的挑战。
谭克新建议，针对精细化工企业传统安全管理存在的痛点和难点进行剖析，聚焦现场安全管理、危险作业管理、承包商管理、人员信息管理、设备管理、应急管理等方面进行深入调研，明晰当前管理中的存在可提升项，结合信息化系统管理优势进行针对性推进，采用人防+技防手段，构建企业安全生产体系化管理，切实提升现场安全管理水平。
随着移动设备防爆手机的出现，使移动办公成为了可能，为安全生产现场管控提供了帮助。一部防爆手机、一个APP，使企业所有信息尽在掌握。现场人员巡检有无漏检、现场作业票开具是否规范、作业监护人是否离岗、外来施工方的人员资质是否有效、资质与作业内容是否吻合，以及施工人员是否在规定区域内作业，通过人员位置技术、图像识别技术、无线感知技术都得以实现。
谭克新介绍了公司数据中心、现场管控（安全巡检、作业票管理、双预防管理、危险源管理、设备管理、人员位置管理）、视频监控智能分析及安全教育培训等一系列解决方案。
工业元宇宙作为工业数字化的下一个征程，AR、5G、AI等底层技术正在飞速发展。杭州灵伴科技通过国内先进的AI与AR技术，以AR智能终端为硬件应用，结合综合智能引擎的全面应用方案，实现机关业务管理与一线场站作业智能化，帮助企业串联起人、物、环境之间的协同关系，打通数据孤岛，发挥数据价值，补齐并提高员工的素养短板，提高人作业和企业的生产效率，从而保障企业安全高效生产。
杭州灵伴科技高级副总裁张信扬在现场演讲中表示：“工业元宇宙浪潮正在推动产业革命升级，而覆盖全场景的AR智能穿戴设备产品矩阵将推进终端革命。杭州灵伴科技基于AR+AI技术打造超级工人，在远程专家指导、人机交互看板、沉浸式作业指导、智能设备巡检、高危作业监护、AI自动识别与检测、应急指挥调度、数字孪生应用、高精度定位导航多个场景深度挖掘，未来将发挥持续技术优势，保障化工行业高效、安全的生产！”
其中，杭州灵伴科技“AR 数智化两票管理” 解决方案，以AR设备作为终端入口，基于零代码配置平台及AR智能引擎，通过TTS语音唱票、远程监控、NFC核对及 AI识别等能力，实现单人执行，强流程指导式过程管理及规范流程等效果，达到安全生产，两票操作精简化、无纸化，缩短工作时间，提高人效的目的。
在化工行业，应急处置措施作为安全生产的底线及生产安全事故的最后一道防线，企业需要高度重视。一旦出现安全事故，现场人员往往无法一键报警，拉齐所有相关人员汇报分析现场情况，相关责任人也无法第一时间了解现场情况，并根据现场实际视频、人员力量、位置分布等，立即组织起相应的措施。针对这一情况，杭州灵伴科技自主研发的AR智能眼镜X-Craft利用5G更快的传输性能，实现网络远程协同，以一线人员第一视角画面及时反馈至指挥中心，远程联动及时应对突发状况，有效解决事故指挥救援不及时等问题。并且随时通过视频、拍照实时有效地记录过程，方便事后留档和追溯。
2022年度精细化工百强榜单发布
会上发布了“2022年度中国精细化工百强”榜单。浙江龙盛集团股份有限公司、浙江新和成股份有限公司、河北诚信集团有限公司位列前三甲。本年度还增设了中国精细化工绿色低碳发展企业十强和中国精细化工创新发展企业十强的评选。
申桂英发布了《中国精细化工百强评选报告》（以下简称《报告》）。《报告》指出，“十四五”是原材料工业高质量发展的关键期，是精细化工行业向2.0时代发展的机遇期。随着我国精细化工产业调整升级，发展层次向高端延伸，发展方式转向质量效率型，精细化工企业产生了新的发展需求。
据统计，2022年中国精细化工百强企业的2021年平均主营业务收入为99亿元，同比2020年的67亿元，大增48%；平均研发投入为4.13%，同比2020年的4.52%，降低0.39个百分点；平均毛利率为29.8%，2019年以来基本稳定。
2021年，中国精细化工百强企业平均主营业务收入大幅增长，平均毛利率相对稳定。收入的大幅增长主要是由原料价格上升推动的。但原料价格的上涨并没有平均地体现在精细化工各领域中，大部分具有原料一体化优势的企业，以及处于高增长分领域的企业，毛利率上涨，而不具备这些优势的企业则多数观察到了毛利率下降。
另外，中国精细化工百强企业地域分布不均的现象依然存在，东部地区的山东、江苏和浙江是上榜企业集中的省份，其他东部地区、中部、西部和东北地区上榜企业数量较少。
