4月21—24日，“CHINAPLAS 2026国际橡塑展”在上海国家会展中心（虹桥）举办，汇聚超过5000家海内外展商，充分彰显行业的强劲韧性与发展活力。当前国际环境瞬息万变，受中东局势影响，塑料原材料价格波动剧烈，产业链供应链的稳定性和韧性成全球产业的核心议题。展会聚焦“循环经济”“数字化”“创新材料”及“高端科技中国制造”四大核心方向，集中呈现全球智能、绿色、前沿的创新科技成果。本刊记者亲临展会一线，通过走访多家业内龙头企业，探析行业发展新风尚。
展会呈现五大看点
看点一：以高端化精细化差异化打造核心竞争力
当前全球产业格局正在加速演变，能源和原材料供应链重构，这既是挑战，也是创新转型重塑未来的重要机遇。越来越多企业加大了在塑料领域的创新投入，聚焦高端化、精细化和差异化。在汽车、家居、包装、医疗、鞋服等传统下游领域，解决方案持续升级。
在医疗领域，采用赢创VESTAKEEP®Fusion 长丝制造的患者匹配颅骨修补假体，已获得国内首张基于FDM增材制造技术的注册证，标志着个性化医疗在中国的重大进展。而VESTAKEEP®i4 3DF 应用于脊柱植入物的产品，也已获得中国药监局颁发的首张注册证，为骨科手术带来更高安全性和精准度，造福更多患者。
世索科（Syensqo）的Zeniva®聚醚醚酮（PEEK）生物材料助力骨科植入创新领域的龙头企业——上海锐植医疗器械有限公司，推出了一款由硅酸钙复合PEEK材料制成的新型脊柱融合器。传统的钛合金融合器虽然强度高，但其弹性模量过高，常因应力遮挡造成骨吸收，导致植入失败。该新型融合器成功解决了脊柱外科这一长期存在的难题。植入级PEEK（如世索科的Zeniva®PEEK）具有良好的X射线穿透性和与骨骼相近的力学性能，但未改性的PEEK表面具备较强的生物惰性，若无额外的表面改性或成分改性，成骨性差，难以与骨融合。通过在PEEK中引入硅酸钙成分，则能够兼具与骨骼相近的力学性能及更优的生物活性。临床前研究表明，硅酸钙系统可释放含硅可溶性物质，诱导骨组织再生，促进脊柱融合。
京博推出的医用级透明PP-RP348P符合医疗级标准，生物相容性优异、析出物低，适配注射器等医疗器械，可耐受高温蒸汽及环氧乙烷灭菌，并有效降低冬季低温运输中的破损率。
在高端消费品领域，赢创展示的VESTAMID®PEBA弹性体，兼具质轻、优异抗冲击性与柔韧性，已成为高端运动鞋中底、大底的理想材料。它不仅提升运动鞋的舒适度和耐久性，还满足运动品牌对可持续和高性能材料的需求。由VESTAMID®制成的熔喷无纺布可用于纺织、过滤等领域，质地轻盈，适用于运动鞋鞋面、高端服装面料的生产。京博发布的聚丙烯（PP）发泡材料采用超临界CO2绿色发泡工艺，环保无异味，其保温与柔韧性使其适用于高端食品冷链；同时凭借抗冲击、回弹性优等特性，实现头盔、冲浪板等运动用品的轻量化与安全防护。
巴斯夫发布了专为运动鞋行业打造的创新型热塑性聚氨酯（TPU）产品组合 —— Elastollan®GripTec，为鞋底设计与制造开启更多可能。该全新系列产品集卓越抓地力、出色耐用性、设计灵活性与可持续性于一体，不仅满足跑步与徒步爱好者的核心需求，还适用于休闲时尚及童鞋领域。
在食品包装领域，京博首发牌号新品RP242G符合严苛的食品接触安全标准，兼具高透明、低气味、成型效率高及尺寸精度佳等优势。
在汽车领域，京博推出的抗冲系列新品EP640V熔指提升至105g/10min，凭借超高流动性与高刚性，有效降低薄壁件加工压力，缩短生产周期，助力车企降本增效。
凭借在材料研发与应用领域的深厚积累，金发科技打造覆盖多行业、多场景的全链条材料解决方案，深度融入大众生活与产业发展之中：面向消费电子行业，推出轻薄、耐冲击且兼具美学外观的材料方案，助力终端产品实现性能与美学的平衡；聚焦益智玩具品类，坚守安全初心，以环保型材料方案满足市场对品质与健康的要求；针对智能家居应用，交付兼具耐候性、阻燃性与优质触感的高分子材料，让家电产品更安全耐用、更富设计感；赋能线缆传输产业，凭借高绝缘、耐高温的特种工程塑料解决方案，有效保障电力与信号传输的高效与稳定，为基础设施的可靠运行提供坚实支撑。金发科技用“塑”造连接材料与场景，持续为品质生活与产业升级注入核心动力。
世索科提供的解决方案可以提升用于关键基础设施、设备、汽车应用及其他领域的聚合物部件耐久性。本次展会推出两款创新型紫外线稳定剂：CYASORB®CYASTABＴＭ M5652可提升滚塑工艺中的耐久性、安全性和成本效益，而CYASORB®CYXTRA®V9800 和 V9100则使半透明PP能够满足汽车厂商对耐候性和热老化性能的严格要求。
看点二：产业链联合创新越来越广泛
从与下游的深度交流中，获得创新灵感，是企业加速推进创新方案商业化的重要途径。
巴斯夫将联合上海江聚源新材料有限公司（江聚源）和金鹰重型工程机械有限公司（金鹰重工）推出一项创新铁路集装箱地板解决方案。该方案采用巴斯夫 Ultramid®Expand 聚酰胺预发泡颗粒材料（EPA），其具备轻量化、高强度和卓越耐久性能，为现代铁路应用提供可靠支持。随着铁路物流行业持续扩张及运输强度不断提升，材料创新已成为提升运营效率和推动可持续发展的关键。凭借轻量化、高强度和耐久性等特性，EPA 为下一代铁路装备的性能提升带来了新的可能性。
此外，巴斯夫还携手设计工作室The Directive Collective 和全球鞋履品牌 Clarks，共同打造一款全新的聚氨酯（PU）概念鞋，并展示与Clarks合作推出的TRIEASE系列鞋款。这款 PU 概念鞋聚焦性能、结构设计与材料应用，探索以设计为导向的材料应用潜力。Clarks 2026 春夏系列的 TRIEASE 鞋款，将同样的设计理念融入主打舒适体验的步行鞋系列。这一系列同步推进的创新成果兼顾舒适脚感、精致美学与负责任生产方式，进一步验证了三者并行的可行性。
看点三：加速争抢未来产业蛋糕
低空经济作为中国“十五五”规划重点领域之一，正迎来高速发展。针对电动垂直起降飞行器（eVTOL）等新型航空器的应用需求，赢创展示了ROHACELL®PMI泡沫材料。该材料以超轻重量和高强度著称，可用于eVTOL关键结构部件设计，实现轻量化与安全性兼顾，推动绿色航空出行。同时，其VESTAMID®PA12 材料凭借卓越的耐化学性和耐高温性能，也可用于低空飞行器的热管理系统，确保电池及动力系统在极端条件下的安全与稳定运行，进一步提升飞行器的性能与可靠性。
围绕低空经济这一新兴领域，金发科技的高性能尼龙、阻燃聚酯材料和热固性复合材料已获得市场认可，在消费级无人机、植保机等场景实现量产应用，助力飞行器实现性能与效能的双重突破。
世索科展示了其功能性与美观兼备的材料，赋能新一代高端智能设备和紧凑型电子元件，为摄像头模组、扬声器和支架等高性能结构部件提供创新解决方案。此外，世索科还推出先进的Galden®PFPE冷却液解决方案，用于数据中心热管理，助力AI革新。世索科还为晶圆制造工厂提供多种高性能材料，带来值得信赖且高效的解决方案，为先进半导体制造保驾护航。
看点四：新能源及新能源汽车全方位技术迭代
随着中国新能源汽车产业的快速发展，热管理系统成为保障电池安全与性能的关键。赢创的VESTAMID®PA12材料，凭借卓越的耐化学性和耐高温性能，广泛应用于电池冷却管路、动力母排及储能系统，满足高效散热和长期稳定运行的需求。同时，PA12还在数据中心冷却系统中展现出优异性能，为AI及数字经济基础设施建设提供支持。
围绕氢能这一能源转型的重要方向，赢创展示了从生产到输送的全方位解决方案。DURAION®阴离子交换膜可用于高效生产绿色氢气；SEPURAN®气体分离膜可实现氢气提纯，提升能源利用率；VESTAMID®NRG PA12则用于输氢管道的制造，确保管路的安全与耐久性。
京博子公司聚芳新材料首次发布两大国产化芳纶新品——对位芳纶纳米纤维及对位芳纶纸。前者采用业内唯一可量产化制备工艺，纤维直径10~100nm，长径比达3000以上，复合性能优异，满足高端功能材料定制化需求；破膜温度可达400℃，为电池隔膜热失控提供关键解决方案。后者较传统间位产品减重达20%，具备更高的比强度与优异的阻燃隔热性能。
京博中聚带来全新的新能源电池氢化丁腈橡胶（HNBR）分散剂。用于电池浆料体系时，HNBR可对导电剂（如CNTs）实现高效分散，改善浆料稳定性与均匀性，显著提升电荷转移动力学性能与电池整体性能、加快充放电速度，让电池在高倍率充放电及循环寿命测试中更具竞争优势。
世索科新推出的Amodel®PPA HFFR-4130 BK324专为新一代集成式电驱动系统汇流排而设计，具有卓越的抗热冲击性能、耐ATF腐蚀能力，并符合UL94 V-0阻燃标准。这些特性有助于推动电动汽车动力系统的集成化与效率变革。
看点五：低碳继续成为核心话题
低碳可持续发展继续成为大公司关注的核心话题。本次橡塑展上，展品涵盖生物基材料、塑料循环利用等方向，相关解决方案的商业化应用日趋成熟。
巴斯夫推出全新Ultrason®P 3010 BMB，扩展其通过认证的生物质平衡型聚芳醚砜产品系列。该产品是一款生物循环原料占比为20%的聚苯砜（PPSU）。Ultrason®P 3010 BMB可助力家居餐饮、卫浴与水务、医疗器械、制氢及电子电气（E&E）等行业客户提高可再生资源使用占比，加速向更高水平的循环经济转型。这一 Ultrason®新增牌号能够助力客户在不影响材料性能与品质、无需新增设备投资的前提下，实现可持续发展目标。
针对精密仪器、消费电子及高价值家电的物流运输，京博发泡PP（EPP）提供了可循环包装解决方案。其独特的微孔结构可提供全方位防震保护，显著降低运输破损率。与此同时，相比传统一次性发泡聚苯乙烯（EPS）包装，京博EPP具备超高物理强度，能够多次复用而不变形。通过“一次投入，多次复用”模式，该材料帮助客户大幅降低长期包装成本（TCO），并减少废弃物处理费用，从而助力企业实现供应链的绿色合规与成本优化。
在环保高性能再生材料领域，金发科技首创“AI分选+绿色清洗”工艺，将再生高密度聚乙烯（HDPE）瓶片纯度提升至99.9%，为日化等行业头部企业稳定供应高质原材料；在生物基材料领域，伴随生物基丁二酸、1,4丁二醇（BDO）等关键原料成功投产，金发科技前瞻布局并已贯通“生物基单体—聚合—改性”全产业链，为包装、3D打印、汽车、玩具等多领域提供从源头替代石油基材料的绿色方案。本次展会，金发科技重磅发布创新产品：生物基&家庭堆肥PBS纸淋膜材料方案，凭借材料低淋膜克重、高速成型、耐高低温、耐油、表面张力适配性佳等关键性能优势，高效助力包装行业绿色转型。
京博聚烯烃以化学再生技术为驱动，打造了“材料—产品—再生材料”全闭环产业链，并推出rPP-C化学再生PP系列。该系列产品突破了传统物理再生料的性能瓶颈，面向食品包装、汽车、日化等高价值场景，提供性能对标原生PP、安全合规可追溯、可重复回收的一体化绿色解决方案。
瑞讯生物材料有限公司（CovationBio®）宣布其首座包括生物基四氢呋喃（bioTHF）和生物基聚四氢呋喃醚二醇（bioPTMEG）在内的碳四平台商业生产基地于2026年四月完成机械竣工，并正式发布了即将在该工厂生产的全新非粮生物基PTMEG产品品牌Xatryx®。
该碳四设备位于江苏省启东市，采用瑞讯生物自主研发的工艺技术。工厂总投资达 100 亿元，规划分三期建设，未来目标总产能为年产生物基材料50万吨。其中，第一期年产5万吨的bioTHF和bioPTMEG商业化生产项目目前已完成机械竣工，预计将于2026年下半年实现首批投产。作为第二代生物基材料，Xatryx®可直接替代化石基 PTMEG，不仅助力客户在氨纶、PU及热塑性弹性体等下游材料应用中保持卓越的产品性能，同时减少了对不可再生材料的依赖。
中国中化：“材料+装备”全链条精彩亮相
中国中化旗下七家企业携“材料+装备”全链条解决方案精彩亮相，用硬核实力诠释产业创新的无限可能。
中化国际为全球客户带来旗下橡塑领域全系产品及一站式综合解决方案，全面呈现公司在材料科学领域的创新实力与全产业链综合竞争优势，充分展现助力客户实现绿色转型的坚定承诺。
本次展会，中化国际设有7.2 C68和8.2 G44两大展台。主展台（7.2 C68）精心打造聚合物树脂、可持续发展、智慧交通、绿色新能源、电子电气、居家生活六大展区，重点展示工程塑料聚合物、改性工程塑料、特种纤维等前沿产品，覆盖从上游聚合到下游改性的全价值链环节。分展台（8.2 G44）聚焦橡胶与塑料添加剂，围绕橡塑产品防老化、阻燃等应用需求，展示定制配方产品和应用支持。
中化国际此次集中展示旗下聚苯醚（PPE）、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）、尼龙66（PA66）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）四大聚合物树脂，并展出多款改性工程塑料产品及其高端应用。其中，StarAir®改性发泡PPE达到UL94 V-0（3mm）阻燃等级，兼具高机械强度与优良耐冲击性能，全面提升电池包安全性与续航表现，可用于动力电池箱体、电芯支架、隔热板、BMS外壳等关键部件。STARESTER®改性PBT提供高透（2.5~3.0mm）与低透（2.0~2.5mm）两种规格，产品焊接效率更高、加工窗口更宽，灵活适配不同设备，提升产线适应性。中化国际ELIX®M203FC、M205FC ABS材料具有优异的生物相容性和耐化学性，兼具良好的加工流动性、机械性能和高光泽表面质量，符合USP Class VI和ISO 10993-1标准，适用于干粉吸入器等医疗设备。
FOPIA紫外线吸收剂可高效吸收紫外线光能并将其转化为无害热能释放，有效阻隔紫外线对高分子材料的破坏，延长材料使用寿命，广泛应用于户外材料及其他对耐候性要求较高的领域。FOPIA受阻胺光稳定剂可抑制聚合物发生光氧降解，显著增强材料的抗光老化性能，延长户外使用年限。本次展品涵盖不同形态、高低分子量及多功能类型的光稳定剂，应用场景丰富多元。FOPIA复配产品可灵活应对各类应用场景难题，是能够满足客户差异化需求的一站式系统解决方案。
中化蓝天携氟橡胶、氟树脂等高性能氟材料及配套解决方案亮相。中化蓝天依托“萤石矿—AHF—单体—聚合物”全产业链优势，构建了国内少有的近乎全品类的含氟聚合物矩阵。其中，制品级聚偏氟乙烯（PVDF）树脂拥有出色的熔融加工性能，制件具有优异的化学稳定性及机械性能。超高纯PVDF树脂高洁净度、高性能，符合电子信息材料行业SEMI F57标准，率先进入头部企业供应链，可用于新能源锂电池、超纯水运输、化工/石油管道、防护涂层、水处理等。聚四氟乙烯（PTFE）拥有悬浮树脂、分散树脂、浓缩分散液、FEP、PFA全系列产品，可用于化工、机械、石油、医学、电子、光学等。耐低温氟橡胶、全氟醚橡胶、过氧化物硫化氟橡胶等，多项指标超国内领先水平，填补国内技术空白，关键材料实现自主可控。
中蓝晨光展示的超低压变固体析油胶打破传统密封件依赖涂油的局限，该固体析油胶采用自渗油缓释与低压缩永久变形新技术，自带长效自润滑功能，渗油稳定持久60天以上，无需额外涂油。它可耐200℃高温、耐候抗老化，压缩永久变形极低，密封与力学性能优异，且加工便捷、易于配色，以材料自润滑替代传统涂油模式，引领密封件高效、长效、绿色化升级。GM系列硅酮润滑剂专为改性塑料及低烟无卤线缆量身打造，采用超高分子量聚硅氧烷制成，不仅能让塑料制品耐刮擦、光泽度更佳，还能提升塑料流动性与脱模性，降低设备摩擦、节省能耗；同时助力提升材料阻燃性、降低烟密度，完全符合无卤环保要求，广泛应用于汽车内饰、电线电缆、高端电子等领域。
蓝星埃肯有机硅展示的BLUESILＴＭ MF 7260 U FR不仅全面满足UL 758基础标准，更新增烟密度、成束燃烧高阶指标，兼具热稳定性优异、阻燃性能出色、撕裂强度优越和加工性能良好四大核心优势，为智算中心关键设备筑牢防护底线。
鲁西化工展示的聚碳酸酯（PC）具备优异的力学、光学、热学及阻燃性能，广泛应用于汽车制造、电子电器、医疗器械、食品包装、建筑板材等场景。依托先进的界面缩聚法工艺，产品质量稳定可靠，可根据客户需求定制，适配多样化应用场景。PA6兼具机械强度、耐磨韧性与抗拉伸性能，易于加工，可制成齿轮、轴承、结构件等传动部件，也可用于汽车发动机周边及内饰部件，贯通民用消费、高端纺织与工业制造，性能稳定可靠。
克劳斯玛菲展示的ColorForm模内上漆工艺，实现“一次成型、耐刮擦、可自修复”，直接省去喷涂工序，既环保高效，又能最大化释放设计自由度。展会现场，克劳斯玛菲GX 650现场演示新能源汽车B柱的生产全过程，直观呈现这项黑科技的强大实力。针对多腔模具生产优化升级，领菲®新一代全电动液态硅胶注塑机PA120的螺杆与射台精准适配多样化工艺需求，助力客户实现生产效率与产品品质的双重提升，广泛应用于医疗产品、母婴产品、电子密封等高端领域，用精密装备守护产品品质。黄金动力®ZE 180 GP挤出机，专为大石化、反应脱挥等高产量领域打造。相较于2024年推出的克劳斯玛菲黄金动力ZE 145 GP，同材料应用下产能提升80%~90%，高效赋能大规模生产。
氯碱事业部下属中化东大聚醚多元醇产品拥有200多种牌号，具备低挥发、低气味等特性，可适配多行业应用场景——从高铁汽车内饰、桥梁伸缩缝、光纤光缆涂层，到食品用环保密封胶、高端家居海绵、纺织及防水材料等，能够精准满足不同行业的定制化需求。
作为国内首批万吨级聚氯乙烯（PVC）糊树脂生产商，沈阳化工的PVC糊树脂实力出众，部分牌号达到国际先进水平。它用途广泛，可用于生产一次性手套，也能制成人造革、商务地板、汽车胶等产品，深度融入日常生活与工业生产。
科思创：“材料效应”赋能多领域前沿应用
科思创以“材料效应”为主题亮相，全面呈现其在飞行汽车、人形机器人、数据中心及医疗可穿戴等前沿领域的创新材料解决方案。面对新兴产业不断涌现、AI和地空互联等技术加速普及，以及医疗服务向家庭场景延伸等趋势，科思创通过“智拓边界”“智联生活”“智护健康”三大主线，系统展示其创新材料解决方案如何支持时代变革。
智拓边界板块，针对低空经济与具身智能趋势，为eVTOL飞行汽车提供PC轻量化车窗、一体化传感器盖板、PU灌封泡沫及可持续涂料，解决轻量化与安全核心痛点；为人形机器人打造高抗冲击结构件、高效散热电控支撑件、阻燃电池外壳、高透光传感器外壳，搭配硬质PC交互面板与柔性TPU灵巧手薄膜，全面适配机器人规模化应用。智联生活板块，数据中心用模克隆®RE含循环生物质原料，较传统材料减碳约80%，保障高密度算力稳定运行；电竞设备与AI超极本采用高强度定制化工程塑料，兼顾安全与设计感。智护健康板块，医疗可穿戴设备用亲肤TPU薄膜打造无感佩戴体验，模克隆®DxPC提升分子诊断精准度，全PC注射笔易拆解回收，兼顾医疗性能与可持续性，全方位覆盖前沿场景创新需求。
赢创：跨领域材料方案赋能新能源与未来产业
赢创以“超越化学边界，‘塑’造无限未来”为主题，展示其在可持续发展、能源转型、低空经济、智能制造、个性化医疗及循环经济等领域的创新成果。本次展会，赢创重点呈现了全球前沿技术及一系列面向中国市场的解决方案，涵盖新能源汽车、储能系统、eVTOL、绿色氢气、高端消费品及个性化医疗等战略性新兴产业。
新能源汽车领域，VESTAMID®PA12用于电池热管理，VESTAKEEP®PEEK打造高性能传动齿轮，并建有PEEK绝缘电磁扁线实验室；低空经济用ROHACELL®PMI泡沫实现eVTOL轻量化；氢能板块覆盖制氢、提纯、输氢全链条膜材料与管道方案；医疗领域3D打印颅骨、脊柱植入物获国内认证，INFINAM®PA12用于精密增材制造；循环经济方面，TEGO®系列助剂提升再生塑料品质，无氟PPA助剂更环保，同时上海长碳链聚酰胺产能已实现翻倍。
LG化学：三大核心展区打造高附加值材料方案
LG化学以“Chemistry That Moves Industries Forward”为主题，带来90余款高附加值产品，设有机器人、电装和医疗等核心展区。
机器人领域，金属质感ABS通过免喷涂工艺实现轻量化与金属光泽外观，超高聚合度PVC适配内部线路，高折射率材料用于光学传感器镜片盖板；同时推出延迟热失控工程塑料SFB与气凝胶隔热材料Nexula®，SFB遇火形成硬质屏障抑制火焰蔓延，气凝胶则高效阻隔热扩散，全面提升人形机器人电池安全性。
电装领域，高光泽、高耐热ASA用于汽车侧视镜与散热格栅，耐候性优异且无需涂装，高透明PC适配日间行车灯，实现光源均匀散射与高可视性。医疗领域，医用级ABS与PC材料用于注射器配件、血液透析器外壳，满足药物与血液接触场景的生物相容性认证标准。
此外，LG化学发布自主研发的全PE单一材质超薄包装薄膜UNIQABLETM，物性与传统复合薄膜相当，回收再利用率大幅提升，紧扣展会循环经济主题，同时通过客户调研挖掘需求，助力高附加值产品业务增长。
北京化工集团：展现科创与绿色新质生产力
北京化工集团打造了“生物医药”“高端新材料”“城市化学”三大展区，并创新推出“北化集团品牌技术专场论坛”，设置三场品牌技术专场演讲，分别是《聚芳醚树脂技术前沿与产业化路径》《石墨烯增强工程塑料导热性能的关键效应研究》《新材料赋能高端制造胶粘剂技术专场》，聚焦前沿技术、深耕产业痛点、专注解决方案。这是北京化工集团首次在这一国际平台专场化、系统性展示集团技术品牌。
“生物医药”展区定位全球视野、顶尖科技、生命守护，以材料革命与智能防护为核心，重点展示医用高分子基材、辐射防护、感染防护、先进止血及包装粘合等全场景解决方案。
“高端新材料”展区锚定分子级科技能力，定义产业未来，聚焦智能家居生活及新能源领域，突出汽车新能源应用场景，展示PU胶粘剂、合成聚芳醚、改性工程塑料等化工新材料的最新发展成果。
“城市化学”展区则以“一站式AI全维城市架构治理解决方案”为核心，聚力危化品“一件事”全链条安全服务，打造北京化工从“材料供应商”向“城市化学架构师”的角色跃升，为提升韧性城市建设水平发挥自身专业优势。
OQ：全系列PP/PE解决方案精准契合亚太市场
全球能源投资集团OQ携17个牌号的PP、聚乙烯（PE）产品参展，其解决方案解决方案精准契合了包括中国在内的整个亚太市场的需求。针对柔性包装、硬质包装和耐用消费品等不同应用场景，这些牌号能在确保终端使用性能的前提下，通过助力轻量化设计和提升加工能效，为客户带来可量化的成本优势与性能提升。
对于包装加工企业而言，OQ解决方案赋予了产品卓越的加工性能。例如，OQLUBANRP2251T等PP无规共聚物牌号，能够满足食品容器、个人护理用品及家居用品透明、耐用且可重复使用的需求，同时显著提升生产效率并降低能耗。此外，扩展后的PE产品组合，涵盖LLDPE和HDPE，为食品及工业用途的多层软包装提供了更广阔的设计空间。在基础设施领域，OQ关注产品的长生命周期和机械可靠性。在所有应用中，OQ的牌号均结合卓越的加工性、耐用性和生产效率，在高速自动化生产线上提供稳定可靠的运行。
Delrin®：首发零碳足迹聚甲醛
高性能工程材料供应商Delrin®正式面向全球市场发布其全新Delrin®可持续材料解决方案系列。该系列涵盖Delrin®RE认证的可再生电力、Delrin®CC二氧化碳捕获及Delrin®ZA认证的零碳足迹多个产品系列，为客户提供覆盖不同减碳路径与成本需求的系统化解决方案。
此次发布的Delrin®ZA认证的零碳足迹是全球首款且唯一面市的聚甲醛，未使用任何碳抵消或补偿机制，而是通过真实、可验证的工艺减排实现。在实现显著碳减排的同时，Delrin®ZA认证的零碳足迹在分子结构、物理性能、机械强度、疲劳与蠕变性能、加工行为及长期可靠性方面，与传统石化基Delrin®均聚甲醛完全一致，无需重新设计或更改加工条件。
此次新品发布不仅是单一产品的推出，更是Delrin®2030年减排战略的重要组成部分。通过在产品层面嵌入低碳与可持续属性，Delrin®正将自身在能源、原料和制造环节的减排成果，转化为可直接帮助客户降低Scope3排放目标的材料解决方案。
SABIC：展示更丰富的高性能材料解决方案
沙特基础工业公司（SABIC）以“聚势登峰 共塑新程”为主题亮相，围绕品质生活、可再生能源、智能设备、交通运输四大战略增长领域，展示更加丰富的先进材料与应用解决方案组合。
在中国持续推进制造业升级与产业高质量发展的背景下，SABIC重点展示先进材料与进一步提升的本地化生产能力，助力客户提升产品性能、加速创新步伐并构建长期竞争力，从而推动更广泛的产业与社会进步。
SABIC聚合物战略事业部执行副总裁萨米·阿尔-奥塞米（Sami Al-Osaimi）表示：“深耕中国市场四十余年，SABIC始终与客户紧密合作，携手突破材料创新边界，满足高增长应用领域不断演进的需求。面对各行业的快速转型，我们始终专注于融合先进材料、深厚的应用专长与卓越的运营能力，与客户共同实现长期增长。”
SABIC今年带来了进一步拓展的产品与解决方案组合，以支持快速发展的终端市场。在“品质生活”区域，SABIC重点呈现了软包装解决方案，以及即将投入市场的SABIC福建石化综合体的新产品，其可广泛应用于日常消费品。在“可再生能源”区域，SABIC带来了专为要求严格的能源系统打造的材料解决方案，包括FORTIFYＴＭ POE，能够在苛刻环境中提供关键可靠性与长期稳定性。
在拓展新兴应用方面，SABIC在“智能设备”区域首次展示了面向人形机器人行业的综合解决方案。基于贯穿价值链的创新，SABIC在“交通运输”区域展出了PU反应注射成型样品，进一步丰富了SABIC围绕电动汽车及充电基础设施的产品组合。
今年的一大亮点是SABIC为其福建项目特别设立的专属展示区。SABIC 福建石化综合体计划将于 2026 年下半年投产，进一步拓展PE、PP及PC的产品组合。
依托不断增强的本地化生产能力与全球技术领导力，SABIC能够快速响应市场需求，更高效地服务中国客户。通过持续深化与中国客户及合作伙伴的协同合作，SABIC将进一步巩固长期承诺，助力石化产业链及下游制造业实现高质量产业升级和发展。
世索科：探索之路，塑享未来
世索科展示了其全面的创新产品组合。秉承对中国及全球市场的深度承诺，以“探索之路，塑享未来”为主题，世索科重点展示了多个领域的解决方案。
塑享无忧驾乘：世索科先进的材料解决方案，在提升车辆效率、安全性和性能方面备受汽车厂商认可。在本次展会上，公司重点展示了其在电驱动系统和热管理系统的材料解决方案。新推出的Amodel®PPA HFFR-4130 BK324专为新一代集成式电驱动系统汇流排而设计，具有卓越的抗热冲击性能、耐ATF腐蚀能力，并符合UL94 V-0阻燃标准。这些特性有助于推动电动汽车动力系统的集成化与效率变革。
塑享美好生活：世索科致力于提供改善生活品质的材料，提供经行业验证、广泛应用于医疗器械和日常健康护理的高性能材料。在此次展会上，世索科特别展示了全球首创的使用硅酸钙复合PEEK材料打造的脊柱融合器。此外，世索科还展出了被各大领先品牌信赖，用于打造更安全家居、更智能消费品的具有持久性能的材料。
塑享先进智联：世索科展示了其功能性与美观兼备的材料，赋能新一代高端智能设备和紧凑型电子元件，为摄像头模组、扬声器和支架等高性能结构部件提供创新解决方案。此外，世索科还推出了先进的Galden®PFPE冷却液解决方案，用于数据中心热管理，助力AI革新。世索科还为晶圆制造工厂提供多种高性能材料，带来值得信赖且高效的解决方案，为先进半导体制造保驾护航。
塑享长效品质：世索科提供多种解决方案，旨在提升用于关键基础设施、设备、汽车应用及其他领域的聚合物部件的耐久性。今年，世索科为塑料行业推出两款创新型紫外线稳定剂：CYASORB®CYASTABＴＭ M5652可提升滚塑工艺中的耐久性、安全性和成本效益，而CYASORB®CYXTRA®V9800 和 V9100则使半透明PP能够满足汽车厂商对耐候性和热老化的严格要求。
丰原生物：共塑可持续未来
本次展会，丰原生物集中展示自主研发的聚乳酸、生物基PU、生物基碳酸酯三大核心平台产品，并带来全场景创新应用矩阵，涵盖聚乳酸原生材料、吸塑制品、厨房革命系列、环保保鲜膜保鲜袋、可降解矿泉水瓶、生物基气凝晶绿色建材、生物基汽车内饰件、3D打印线材等多元化产品，全方位展现非粮生物基材料从核心原料研发、多品类产品生产到全场景应用落地的完整产业链优势。
展品深度契合国家“双碳”战略目标，生动诠释塑料行业绿色低碳转型的前沿技术与实践成果，为行业可持续发展提供丰原方案。
卡博特：为客户产品性能提升与技术创新提供支持
作为高性能材料供应商，卡博特始终致力于为客户产品性能提升与技术创新提供支持。在本届展会上，卡博特系统展示了一系列高性能材料，包括特种炭黑、导电炭黑、黑色母粒、导电浓缩料、气相金属氧化物、气凝胶、碳纳米管，以及用于轮胎及橡胶制品的补强炭黑等。这些材料已广泛应用于汽车制造、电磁屏蔽、导电塑料、超高压电线电缆、新能源与储能系统、纺丝、3D打印及电子印刷电路板等工业领域。正是凭借这些创新材料与解决方案，卡博特得以持续赋能客户，助力行业技术进步与产品升级。
HRC：推出绿色可循环复合材料生态体系
全球领先的复合材料综合解决方案提供商HRC首度参展，重磅呈现独家开发的系列回收碳纤维材料及覆盖移动出行、绿色建筑、生活方式等多个应用领域的高附加值终端产品，集中展现了卓越的绿色创新能力，更彰显了集团在推动资源高效利用与可持续发展方面坚定的责任担当，引发行业内外的广泛关注。
HRC独特的“绿色可循环复合材料生态体系”，生动还原了材料从回收到再利用的“绿色变形记”：由HRC自主研发的专利技术，工艺处理时间短、能耗低，以零废水、零废渣的清洁生产模式，完成了废料的高效蜕变。由此回收后的高纯度碳纤维不仅可保留95%以上的原物理性能，其碳排放量更低至0.93 kgCO2e/kg，仅为原生材料的4.7%，实现了高性能与低碳排的双重突破，为碳纤维废料处理难度大、回收价值流失严重的行业难题，交出了一份兼具深度与远见的创新答卷。
陶氏公司展示高性能包装及特种塑料解决方案
陶氏公司集中展示了 60 余项应用案例与解决方案，这些丰富的材料应用及方案体现出陶氏包装与特种塑料业务如何助力中国及亚太地区的品牌商和加工商实现高性能设计与循环经济目标。
本次展示覆盖食品与消费品包装、鞋材、美妆、医疗、交通运输、工业应用、基础设施、光伏以及电线电缆等多个领域，突出材料科学与价值链协作在提升包装效率、产品性能与资源高效利用等方面的关键作用。
“我们通过协作、以应用为核心的创新，以及可扩展的材料解决方案，帮助客户在性能、材料效率与制造可行性之间实现平衡，”陶氏公司包装与特种塑料事业部亚太区商务副总裁李明壮先生（ Bambang Candra ）表示，“我们的产品涵盖从单一材质包装到消费后回收（PCR）的多种解决方案，充分展现了陶氏公司致力于提升中国及亚太地区资源效率和推动循环经济的承诺。”
陶氏公司在此次展会期间重点展示了消费后回收材料（PCR）的规模化应用。多款基于PCR的包装和非包装产品，如瓶类、三边封小包、电缆以及时尚生活产品，充分显示了回收树脂在不同终端产品上的可行性和性能表现。这些方案不仅帮助客户实现再生材料的使用目标，也持续推动中国大陆及相关区域内回收、分拣、再生和材料转化体系的建设。
重点展示内容包括REVOLOOPＴＭ再生塑料树脂、含 PCR的包装及消费品（如人造草坪、瑜伽垫和行李箱等）、基于循环原料的SURLYNＴＭ离聚物，以及陶氏公司与回收企业上海悦鲲环保科技有限公司（LOVERE）和汽车养护品牌德联集团合作开发的塑料回收全程可追溯数字平台。该平台可实现塑料废弃物从回收、分拣到再利用的全流程可追溯。这些解决方案共同展示了高品质再生材料在外观、触感和性能方面的优势，同时有助于减少对原生化石原料的依赖。
此外，陶氏公司还展示了丰富的软质、硬质包装及特种应用解决方案，包括：助力软包装行业效率提升与新兴应用解决方案：聚焦提升包装效率，并提供面向新兴应用的创新解决方案、含 PCR 的循环解决方案，以及面向未来的汽车内饰解决方案、工业与基础设施应用。
这些应用充分体现了陶氏公司与合作伙伴携手推动轻量化设计、提升材料效率和增加再生材料使用，同时确保质量与性能不受影响，从而实现可持续发展的目标。
展会期间，陶氏公司宣布与中国包装联合会及北京京邦达贸易有限公司(京东物流）签署合作备忘录，共同致力于推进塑料废弃物的循环再利用。此外，陶氏公司还与南京聚锋新材料有限公司签署了合作备忘录，双方将开展战略合作，加速推动再生塑料在塑木行业的规模化、高值化应用。该合作旨在减少对原生塑料的依赖，同时提升塑木产品的性能稳定性和增强市场认可度。并打造可复制的循环经济行业示范项目。