8月24日，中化国际EMA（乙烯-马来酸酐共聚物）项目装置全线贯通，首批合格产品顺利下线。这是国内首套拥有完全自主知识产权的EMA工业化装置，打破该产品核心生产技术长期由海外企业主导的局面，成功填补国内空白。
该项目依托中化国际自主工艺技术创新及旗下连云港循环经济产业园完善的产业链协同而取得成功，不仅进一步丰富了公司化工新材料产品矩阵，更有效提升了公司在高附加值功能材料领域的市场竞争力和抗风险能力。
中化国际EMA项目以高效生产、绿色低碳、本质安全为核心理念，构建起资源循环、流程精简、智能管控的现代化体系。
依托连云港基地乙烯、碳三产业链及完备的公辅配套，EMA项目通过简化工艺流程和产业链就近延伸，有效减少中间物流环节与能耗损失，显著增强了产品在市场端的成本竞争力。
绿色低碳理念同样贯穿项目设计运营全链条。项目从源头削减“三废”，溶剂提纯后全部循环回用；所有电气设备均采用一级能效并配以智能变频调控，最大程度降低电力消耗。
在安全管控方面，项目配置了SIS联锁、气体监测、防爆泄爆等硬件设施，并依托公司“五位一体”信息化平台，将人员定位、设备设施和重大危险源等信息纳入数字化管控。同时，建立全流程操作规范、常态化风险排查与应急演练机制，针对EMA反应定制专项管控方案，切实筑牢安全生产防线。
EMA项目的投产，不仅是技术层面的突破，更是产业链协同价值的集中体现。
未来，中化国际将继续深耕化工新材料业务，不断强化产学研用协同创新，加速推进产品的系列化迭代与高端化升级，为下游产业提供更多高附加值材料解决方案，助力行业高质量发展。