亚洲石化系列报道6
印尼 项目重建获进展
由于印尼巴厘岛和雅加达的恐怖主义事件，一度曾是印尼经济动
力的国外投资仍旧处于低迷状态。国家财政的步伐仍需要加快，但对
基础设施的改进进展却很慢。虽然印尼拥有丰富的自然资源和低廉的
劳工成本，但是由于需要大规模的投资,印尼石化工业仍然陷入了困
境。
一 石化产品
作为经济政策的主要部分，印尼管理当局将石化建设重点放在14
个搁置项目的重新启动上面，其中1个是位于Tuban的芳烃项目，该
项目计划生产PX和苯等产品。该工程已经被暂停，但已经完成总工程
量的70%，目前正在关注项目的未来前景，例如谈判追加投资与何时
重启建设工作等。
1. 烯烃
若乙烯下游产品生产能力固定，印尼国内对乙烯需求量会稳定在
100万t以上。2002年印尼乙烯的产量降至45万t，国内只有CAPC
（Chandra Asri石化中心）的产能为52万t/a的工厂生产此产品。
市场仍依赖进口，2002年达到50万t。
CAPC运营着印尼惟一的烯烃生产中心，它面临的环境也发生了一
些变化。其中之一就是印尼银行重组局(Indonesian Bank
Restructuring Agency，IBRA)将其拥有的CAPC 25.9%的股份出售给
Glazer&Putnam 投资公司，该公司是一个泰国的投资集团。其次，CAPC
和印尼最大的聚烯烃生产商PENI公司的合作也取得进展。另外，以
BP公司为首的外国资本集团也撤出了该行业，这也有助于提高乙烯工
厂的运营效率。
由于BP和日本贸易公司从PENI撤资，PENI公司投奔到Indika
集团的旗下， Indika集团正准备将CAPC和印尼最大的PP生产商
Tri-Polyta Indonesia进行统一管理。使得这3家公司生产设备的运
营效率得以提高，从而取得更大的竞争优势。自2003年第三季度以来，
CAPC工厂已达到满负荷运营。
2.芳烃
Pertamina公司位于东爪哇岛Tuban的芳香烃项目是利用改性重
石脑油为原料，进行50万 t/a PX和31.7万 t/a苯的生产。其中重
石脑油是利用Pertamina公司提供的冷凝物，经冷凝分流而得。最初
该项目是一个包括烯烃的石化联合体项目的一部分。但是，由于亚洲
金融危机，在最初的建造阶段，烯烃项目就被取消。而芳香烃项目已
经完成60%～70%，由于筹款的原因被暂缓修建。据报道，包括冷凝分
流厂在内，总共需要追加 4亿美元的投资来完成所有的项目。
为了解决此困境，Pertamina公司与三井公司领导的日本财团谈
判贷款，以石油产品作担保，谈判在2003年6月结束。然而在后续的
谈判中，日本方面提出需要印尼政府为已商定的贷款提供担保，但被
拒绝，因此再次陷入困境。
二 中间体
SMI（Styrindo Mono Indonesia）公司是印尼惟一的SM生产商，
运营着1个产能为34万t/a的SM工厂。由于国内市场复苏，该公司
SM产量正稳步上升，但国内对SM的需求稳定在15万 t/a左右，因此
很大一部分产品用于出口。
日本触媒印尼公司(NSI)主要生产丙烯酸和丙烯酸脂，正面临艰难
处境。因为2002年6月，中国商务部决定对这2种产品征收反倾销税，
结果使部分产品不得不出口到日本。由于NSI在中国建设超吸水性树
脂生产装置，因此对丙烯酸产品的需求正在增加。
SEI（Showa Esterindo Indonesia）公司于1999年10月投建了
1个产能为5万 t/a 乙酸乙酯工厂，采用直接乙烯氧化处理工艺。但
是由于印尼国内对该产品的需求保持在2.5万 t/a左右，该产品的一
半用于出口。2003年，印尼乙酸乙酯销售和出口量分别为2万t。CAPC
提供部分原料乙烯，其余来自进口：乙酸来自于BP位于马来西亚的
Petronas乙酰基工厂，与此同时，和昭和电工和塞拉尼斯垄断了亚洲
的乙酸乙酯市场。
AMC（Asahimas Chemical）公司拥有1个产能为40万 t/a的VCM
工厂，由2条生产线组成。该公司于2002年添加了1条经过改造的生
产线，从而将烧碱的产能提高到37万 t/a。工厂中的其他综合产品，
包括烧碱、VCM和PVC等也正在步入正轨，这些产品的产量是以市场
为导向的。由于目标之一是降低销售费用，该公司于2003年修建了1
个5万吨级的码头。大部分的烧碱产品可以在印尼国内消耗掉，40%
的VCM和PVC产品将用于出口。
三 合成树脂
1.PE
据估计，印尼国内PE和PP需求量约为60万～70万t/a。由于二
者的产能都在50万 t/a左右，因此都依赖进口。而且，由于烯烃的
短缺，扩大产能看来也不现实。总体上说，PE的出口仍将处于低迷状
态。作为CAPC竞争者的顶级PE生产商，PENI成为Indika集团的附
属公司。Indika是当地的一个资本集团，预期该公司将与CAPC集团
合并，这使该公司将主宰印尼的PE生产。
2.PP
Tri Polyta正运营着CAPC联合公司的产能为38万t/a工厂中的
3条PP生产线，Polytama Propindo 和PETRONAS也在印尼经营PP产
品，利用FCC丙稀作原料。2002年，印尼国内的PP产量达到了50万
t，这3家生产商的总的生产能力为60万t/a。为了满足国内的需求
增加到70万t/a，进口量从2001年的18万t增加至2002年的20万
t。然而国内的PP产业急需采取一些补救措施，因为按照大西洋自由
贸易区协议，聚烯烃的关税从10%下降至5%。
3.PS
据估计，印尼PS和EPS的年需求大概在7万～8万t，而ABS需
求量仍停留在 2万t。陶氏化学的全资子公司Pacific Indomas垄断
了PS的国内生产。Risjad Brasali Styrindo 是Kumbo Petrochemical
的1个合资企业，几乎是EPS和ABS惟一的国内生产商。
4. PVC
自从1998年亚洲金融危机以来，印尼PVC需求量有所上扬，2001
年需求量为24万t，2002年为28万t，2003年为30万t。印尼PVC
的产能为58.2万t/a，AMC(Asahimas Chemical)是印尼排名第一的PVC
生产商，产能为28.5万t/a，现正在满负荷生产。其他生产商主要有：
SMP(Siam Maspion Polymers)为12万t/a，STM(Standard Toyo
Polymer)、东曹(60%)和三井公司(40%)的合资公司为8.7万t/a，
SIP(Satomo Indovyl Polymer) 9万t/a，该公司的控股权已经由Salim
集团转到总部位于香港的Emperor集团，然而，由于股东间的争端，
SIP在2003年运营中断。
2002年印尼PVC的产量在50万t左右，而出口则下降了5万t，
达到20万t，其中的9万t销往中国大陆和香港。（邵泽才）