氮肥厂阀门爆裂起火  死亡2人
    一、事故经过和危害
    几年前，北京市大兴县氮肥厂合成车间合成岗位2#循环机出口阀门体与出口法兰间突然意外断裂，27MPa的高
压氢氮混合气从直径65mm断口处喷出，推动离此3m远的配电柜移位，造成电器元件打火，引起氢氮气爆燃。当时
合成岗位压力是27MPa、温度是490℃，没有超温超压现象，岗位操作工全部在各自岗位上，事故发生后，当班人
员立即采取了紧急措施，切断了气源和电源，组织人员进行了现场扑救，并向“119”报了火警，消防队接警告于
当晚22时22分到达现场进行了火灾扑救工作。经消防队员和厂内人员的奋力扑救，大火于23时10分被扑灭，待
有关部门做进一步的调查。这次事故造成该车间铜洗岗位分析工因窒息当场死亡在分析室内，2名操作工被烧伤，
其中1人伤势过重抢救无效死亡。经济损失约70万元。
    二、事故原因分析
    经调查小组分析认定，事故的主要原因是阀门的质量问题造成。该阀门为浙江省某机械二厂于1987年8月出
厂，型号为GJ44H-320-Dg65，断裂部位为阀门出口与阀体连接处，该阀门出口由套管焊接而成，内管内径为65mm，
厚10mm，且其断裂处端部有螺纹；外套管的外径为102mm，厚为8mm，且其断裂处是在阀体的焊接处。由此可见该
阀门的出口在制作时，由于阀体锻材出口部位的所陷（内管外径仅有85mm）不能满足外径102mm的要求，因而外
套一个外径为102mm的套管，两端焊接而成出口管段，然后车上螺纹，装上法兰，组装成这个阀门。
    而该厂制作的阀门，其阀体出口部位因母材不满足厚度要求，采用焊补套管措施来满足厚度要求，违犯了中华
人民共和国第一机械工业部标准JB450-79中的技术要求。
    三、同类事故防止措施
    1.采用有生产许可证厂生产的合格产品。
    2.供应部门严格把关，对今后所购各种物资必须是有生产许可证厂家生产的合格产品，实行定点定厂家专人采
购，并经拆检试压后方可使用。