电石厂爆炸事故  伤9人
    一、事故经过和危害
    几年前，河北省张家口市下花园电石厂电石车间1#炉二组，接班后，组长担心第一炉质量偏低，决定与第二
炉合并准时出炉，出炉完毕，电石锅牵引到冷却厂房进行吊装。17时40分炉眼突然被矽铁穿透跑眼，此时由于炉
眼前未来得及备好备用锅，造成约0.5t液体电石流在地面上。17时52分电炉停电堵住炉眼，18时06分送电恢复
运行，18时42分第二次跑眼，又一次停电将炉眼堵住，此时，1#炉转入压荷停电。两次跑眼流在地面上电石约2～
3t。
    20时20分，开始清理现场，由于事先缺乏合理的组织部署，现场作业人员未能采取分班作业。当撬起一大块
硬壳后，暴露出的电石有少量呈液态。由于高温灼烤，无法靠近作业。操作工向电石上喷水降温，喷水过程电石与
水接触瞬时爆炸，9名同志的面部被灼伤或物体击伤。
    二、事故原因分析
    1. 操作人员思想麻痹，违反操作规程，未很好观察现场情况就盲目用水降温，造成液体电石与水接触，是导
致这次事故最主要原因。违反该厂《安全规程》：出炉岗位及轨道附近地面应保持干燥，严禁液体电石与水接触，
防止爆炸伤人。
    2. 事故班组在正常情况下连炉，且未能及时根据两炉合并和调整炉料配比后产量高等因素，充分做好出炉前
的准备工作；第一次跑眼后未将轨道上电石清完就匆忙送电，导致2次跑眼。
    3. 现场作业面狭窄，作业人员拥挤。
    4. 该厂两炉频繁压荷停电，电炉的正常作业秩序受到干扰，同时两炉炉况不同程度的恶化，给电炉正常生产
带来困难和威胁。
    三、同类事故预防措施
    1. 要严格执行操作规程。正常情况下必须按时出炉，不许连炉，避免因准备工作不充分或采取措施不利造成
电石流在地上。
    2. 一旦发生电石泄流故障，组长必须向车间值班调度报告，再由车间调度向厂值班调度报告，清理工作一定
要在车间值班调度部署下，由当班组长统一指挥，合理组织分工，严格按安全规程作业。
    3. 清理电石时禁止采用水降温，可用风机进行强制通风冷却，严禁液体电石与水接触，防止爆炸伤人。
   《化工安全与环境》编辑部供稿