近日，国高材新材料（广东）有限公司成立，法定代表人为叶南飚，注册资本500万元。
据悉，该公司由金发科技旗下的国高材高分子材料产业创新中心有限公司全资控股，经营范围包含生物基材料聚合技术研发、生物基材料技术研发、生物基材料销售、生物基材料制造等。
国家先进高分子材料产业创新中心公司自成立以来，深耕先进高分子材料细分领域创新研发，协同创新项目围绕特需产品、通信电子、新能源、医疗健康和绿色低碳等国家战略性新兴产业链上高分子材料关键“卡脖子”技术进行布局，联合国内外高校科研院所和产业链上下游企业，开展热致液晶聚合物（TLCP）薄膜等核心技术攻关，解决了产业链上材料进口替代及“卡脖子”难题；创新研发出具有自主知识产权的实验室智慧测试设备“测迅达”，打破国外制造商对材料自动化测试系统的垄断，极大提升了材料研发效率，大幅缩短材料研发的周期，推动了我国新材料产业链发展；依托国高材自主知识产权技术，开发出的多款产品获TÜV德国莱茵集团全球首批再生塑料化学回收认证证书，推动产业绿色低碳循环发展。
生物基材料通常以可再生的生物质为原料，具有环境友好、资源可持续等优点，被认为是未来材料发展的重要方向之一。作为国内高分子材料行业的领军企业，金发科技此次成立专注于生物基材料的新公司，无疑进一步彰显了其在该领域的战略决心和前瞻性。
目前，金发科技在生物基材料领域已开发了多元化的生物基产品矩阵，包括基础型生物可降解材料（PBS、PBAT、PLA）、高性能特种工程材料（生物基PA5T、LCP）及化学可回收PBT等，其中吹膜级全生物基高韧材料技术达到国际领先水平，满足了连接器、光伏、锂电和电动工具等行业对高电流、高电压和高温升的需求。同时，公司加速布局生物基单体研发与生产，1万吨生物基BDO已于3月投产，10万吨改性树脂项目正建设中，形成“细胞工厂—单体制备—树脂合成—改性应用”一体化产业链，大幅降低产品碳排放。
据经济合作与发展组织（OECD）预测，到 2030 年，全球生物基化工产品占比有望达到 35%。伴随国家“双碳政策”的落实和环保要求的进一步趋严，生物基材料以其绿色低碳、可再生的特性，正成为行业转型升级的重要方向。除了金发科技，还有Braskem、巴斯夫、LG化学、万华化学、赢创、中石化、三井化学等企业纷纷布局这一领域。
以下盘点了今年化工巨头们在生物基领域的大动作：
近日，化工巨头Braskem庆祝其开创性的生物基聚乙烯品牌“I’m green™”推出15周年，并宣布将其位于巴西帕拉伊巴州Triunfo的生物乙烯工厂产能由26万吨提升至27.5万吨。作为全球首个规模化生物基PE的生产商，Braskem利用甘蔗发酵生产乙醇，再利用乙醇脱水制乙烯的技术生产乙烯，以及合成聚乙烯， 自2010年投产以来，已生产了超过120万吨生物基PE。
4月21日，HS晓星先进材料宣布，其自2022年起投资的美国化学技术初创公司Trillium，已成功进行将植物基原料制成的100%生物丙烯腈(ACN)聚合成聚丙烯腈(PAN)的实验。
4月17日，山西煤化所与四川泸天化股份有限公司举行“生物质基长碳链α-烯烃合成”中试项目签约仪式，联合开展生物质基高端化学品技术攻关。
3月18日，赢创推两款应用于涂料与油墨行业的生物基配方质量平衡法产品，TEGO® Wet 270 eCO湿润剂和TEGO® Foamex 812 eCO消泡剂。这些产品可为配方工程师提供与以往同等高效的润湿剂和消泡剂性能，同时减少碳足迹。2024年，赢创在生物基领域积极布局，从生物表面活性剂到生物质平衡氨，从化妆品和个人护理领域到宣布聚焦生物基解决方案、能源转型和循环经济三大领域的创新战略，其目标是到2030年将温室气体排放量减少50%。
3月11日，利夫生物与德福伦在中国上海签署战略合作协议，并宣布共建联合研发中心。未来，双方将围绕生物基聚酯PEF在纤维领域应用开展深入研发合作和产业化合作。同时经过一年多的深入研发合作，双方在行业内首次实现了全生物基聚酯BioFleax™ PEF短纤（以100%可再生植物资源为原料的生物基材料）的规模化量产。
3月4日，巴斯夫推出了全球首个生物质平衡聚醚砜 (PESU)产品Ultrason ® E 2010 BMB，并已获得ISCC PLUS认证。此前，2月6日，公司还推出的Basotect® EcoBalanced三聚氰胺泡沫，与其传统牌号相应的PCF相比，低高达50%，显著降低了产品碳足迹，是全球首款此类环保材料。2024年，巴斯夫在生物基材料领域先后布局了生物基MDI、TPU、EA等材料领域，从合成革到移动设备，从可穿戴设备到运动鞋，从食品生产到电气安全，从丙烯酸类到聚氨酯，积极推动其在华业务的绿色转型与创新发展。
3月，烟台万华节能申请公开了一项发明专利“一种生物基无铜海洋防污涂料及其制备方法”。该发明通过聚乳酸与聚羟基脂肪酸酯的结合使用，显著提高防污效果，并通过松香树脂的乳化、氯乙烯‑偏氯乙烯共聚物乳液以及敌草隆的作用，得到的生物基无铜海洋防污涂料具有广谱、高效、低毒的防污效果。
3月，LG化学推出全新环保生物基尼龙材料Earthyle™。该材料是基于从糖中提取的赖氨酸（Lysine）为原料制成的环保材料，具备优异的物性和环保性能，其制造过程中显著降低了碳排放量。此前，2月13日，LG化学宣布将于今年第二季度开始生产生物基丙烯酸，年产能为100吨，该产品由植物性原料通过微生物发酵制成，并已获得美国农业部（USDA）认证的100%生物基产品标签。近年来，LG化学先后推出了环保BCB（Bio-Circular Balanced）POE、EVA、橡胶等生物基材料产品，并与CJ第一制糖合作开发生物基尼龙。在生物基化学品领域，LG化学与GS加德士合作，计划将3HP发酵平台技术商业化，并已开始出口生物平衡苯酚和丙酮。公司还计划将碳中和目标提前至2050年实现净零排放，并计划在2023年之前完成对所有产品从原材料到制造的环境影响评估。
3月，中国石化化工销售华南分公司将中原石化生物基聚烯烃原料推广应用到高端充气缓冲包装领域，并将其产成品顺利出口到日本高端市场，实现了国际贸易市场新突破。此前，2024年11月，中石化化销华中大力拓展市场，打通了中原石化生产的国内首款生物基聚烯烃产品销售流程，在生物基聚丙烯市场方面实现重大突破。
2月19日，万华化学发布了全球首款生物基1,3-丁二醇，用于保湿剂及溶剂领域，可应用精华、洁面、防晒等成分。目前，公司在生物基和生物制造领域已布局生物基TPU、聚乳酸(PLA）、生物基聚醚产品、生物基乳液、可降解地膜等产品产线。此外，还成功研发并投产了全球首套万吨级生物基1,3-丁二醇装置，该装置利用非主粮生物质为原料，通过先进的发酵与合成技术生产出应用于化妆品、动力电池等领域的环保产品。目前，万华化学已在在巴塞罗那设立研发中心，推动可再生能源、碳捕集与回收、生物合成等领域的创新，力争于2048年实现碳中和。
2月17日，全球合成橡胶巨头Zeon（瑞翁）与横滨橡胶宣布将合作建设生物基乙醇高效转化丁二烯的中试装置。该装置将建于瑞翁德山工厂（山口县周南市），预计2026年投产，用于验证植物基乙醇制备丁二烯的连续化生产工艺，并收集规模化生产数据。
1月21日，三井化学的全资子公司台湾三井化学股份有限公司和南亚塑料股份有限公司（台湾）宣布，双方将进军开发生物质基塑料产品市场。根据这一计划，南亚塑料将采购三井化学生产的生物质基丙酮，并将其用于在台湾制造生物质衍生的双酚A（BPA）。
来源:DT新材料