1月21日，走进位于舞阳县的金海千亿级氟硅新材料一期项目建设现场，庞大的工业设施如钢铁森林般矗立，白色的水蒸气直冲天空。
“1月初锅炉正式点火，烧碱项目正在紧张调试中。”金山化工集团文化宣传部主管张华春介绍，“高温水蒸气和氮气正源源不断通过管道，把管道清理干净，为全线投产做最后准备。”
园区内，只见一根根管道如银龙般盘旋在半空，将一期项目中的各个子项目相连，这正是整个项目的巧思之一。前中端产出的产品能够成为下一个工段的原料，如烧碱项目产生的氯气和盐酸，可直接输往下游工序使用，这种“吃干榨净”的模式让资源利用率大幅提升。
正是源于对工艺优化的不懈追求，一期项目建设包括甲烷氯化物、聚四氟乙烯等9个产品装置和10个公用工程系统，涵盖设备选型、能量梯级利用、系统集成等维度的70余项重大技术创新。
从日本旭化成的离子膜电解槽到德国西门子的压缩机，一台台国际顶尖设备静待启动指令；与浙江中控、华为等企业合作量身定制的“工业超级大脑”，成为项目的神经中枢；与中国科学院上海有机化学研究所共建氟硅新材料研究院，为项目提供智力支撑。
项目着力构建有机氟新材料、有机氯新材料、有机硅新材料及新能源材料四大产业链，旨在规模化生产电子级硅胶、航空航天绝缘材料等高附加值产品。项目全面建成后，预计年新增产值1000亿元，有望带动形成千亿级新材料产业集群。
从“靠盐吃盐”的传统基础化工产业，转型到新材料产业、向价值链中高端进军，近年来，漯河市积极抢占新材料产业新赛道，主动融入全省万亿级新材料产业集群，推动现代食品、新材料、先进制造三大产业集群、“11+8”产业链聚链成势。
新年伊始，金海千亿级氟硅新材料一期项目的脉搏正在大雪中加速跳动。当冰雪融化，这个智能超级工厂将迸发出磅礴动力。