巴斯夫表示，利用X3D技术，催化剂可以采用最佳设计的几何形状，兼具高机械稳定性和开放结构。这显著降低了反应器的压降，同时增加了催化活性表面积。因此，与传统催化剂相比，客户能实现更高的产量，更优的产品质量，并大幅降低能耗。

技术能够实现催化剂结构从微观到宏观的精确控制，主要优势有结构可控、节省贵金属用量、传质传热效果好和工程放大效果优。

它能够解决传统催化剂面临的多个痛点，如活性位点利用率低、结构不可控、放大效应差、贵金属利用率低、复杂反应选择性差等问题。

目前该技术主要应用在高端化工、氢能（甲醇重整制氢、水解制氢）、航空航天推进剂以及精细化学品合成等高附加值领域。其规模化应用的主要挑战在于大尺寸打印的产能、以及打印后热处理工艺对催化剂活性的影响。

来源：DT新材料