大踏步前进中的中国无机盐工业
□ 王佩琳
进入21世纪，我国无机盐工业得到了迅速发展。目前，行业的生
产能力、产量、产值、利税等主要指标均提前达到并超过“十五”无
机盐工业规划的要求。特别是近年来无机精细与专用产品的发展，给
行业带来生机，使传统的无机盐工业不再仅仅是原料行业，而成为促
进高新技术产业发展的材料工业。勿庸质疑，中国无机盐工业在前进！
然而行业内部仍面临一系列问题，因此，搞好产业和产品结构调整、
发展精细与专用产品、提高市场布局的合理性、增强市场抗风险性能
力等将是我国无机盐工业今后努力的方向……
一 行业现状
进入21世纪，我国无机盐工业得到了迅速发展。2000～2003年
期间我国无机盐产品总生产能力增长了0.9倍，产量增长了1倍以上，
2003年总生产能力超过3850万t/a，总产量突破3000万t；工业产
值和利税分别达到了810亿元和154亿元，年均增长率分别达到了
25.5%和27.1%；产品出口数量和创汇额也有较大发展，2000～2003
年期间年均增长率分别达到了43.1%和13.1%。目前行业的生产能力、
产量、产值、利税等主要指标均提前达到并超过“十五”无机盐工业
规划的要求。特别是近年来无机精细与专用产品的发展，给行业带来
生机，使传统的无机盐行业不再仅仅是原料行业，而成为促进高新技
术产业发展的材料工业。
1． 国民经济发展促进行业的整体进步
随着国民经济的发展、人民生活水平的提高，带动了传统产品的
发展。一些传统产品采用高新技术生产，使其性能得到了根本改变，
因而对与之配套的无机盐产品不断提出新的要求；国家出台鼓励发展
高新技术产业政策，生物技术、生命科学技术、充电技术、计算机及
通讯技术、材料设计技术等产业的进步带动了无机化工产品的发展，
尤其是开发无机功能材料；化学建材和汽车、食品、造纸化学品、油
田化学品和新型催化剂等行业快速发展，为无机精细化学品和微细无
机功能材料提供了发展空间。
为配套相关产业的发展，一系列产品的开发成为当今无机盐行业
的热点：为造纸、医药、汽车制造、皮革、油田化学品及涂料等行业
配套的无机盐产品，如专用碳酸钙、碳酸镁、偏硅酸钠、锡酸盐、碘、
次磷酸、次磷酸钠及高铁酸钾等；为水处理剂、阻燃剂配套的磷酸盐、
溴化物、二氧化氯、聚合硫酸铁及聚合氯化铝等；洗涤剂的换代产品
如4A沸石、层状硅酸钠及五水偏硅酸钠等；为大气环境保护配套的溴
化锂；用于汽车尾气处理的稀土催化剂材料；为电子及信息产业配套
的氧化锌、硅酸铅、软磁铁氧体大比表面Mn3O4及高纯氧化铁等；为
电池行业配套的锂离子电源材料、为镍氢电池配套的球型活性氢氧化
镍等；为军工和高科技产品配套的高纯、高浓产品，如高纯、高浓度
过氧化氢、高纯金属、高纯焦亚硫酸钠及高纯黄磷；无机精细陶瓷用
化合物如氧化锆、碳化硼、氮化硼、氧化钴、氧化铋、高纯纳米级二
氧化硅、氧化锌、氧化铝及晶须氧化锌；为无机饲料、食品添加剂配
套的磷酸盐、硫酸盐、碳酸盐、过氧化氢、过硫酸盐及硝酸盐等都得
到了较快的发展。这些精细无机化工产品在相关配套行业的生产中发
挥着越来越大的作用，成为行业今后发展的主要方向之一。
2． 科技进步推动了行业的发展
近年来，科技成果转化为生产力的步伐加快，为我国无机盐行业
发展提供了有力的支持。无机盐行业正朝着为高新技术提供配套新产
品和新工艺的方向发展。加强对专用化、系列化、功能化及高纯化产
品的机理、结构性能和新合成方法的研究，以满足高新技术领域及各
行各业的需要，成为无机盐行业发展的另一热点，如深入纳米技术、
表面处理技术及无机晶须材料等领域的研究。
3． 加入WTO为行业发展带来了机遇
2004年是我国加入WTO第3年。面对国际化大市场，也带给无机
盐行业更多的发展机遇。在国际市场上，我国无机盐产品表现出在资
源、能源、产量和价格方面的竞争优势，带动了行业的进出口增长和
招商引资项目的激增。
2003年我国无机盐工业产品进出口总量为1530.6万t，进出口总
额62.37亿元，贸易顺差降至4.17亿元，出口和创汇分别占全国化工
系统的19.04%和12.85%。值得一提的是，2003年我国无机盐产品出
口量虽有减少，而出口额增长幅度较大，出口产品平均单价同比增加
了100.1美元/t，表明过去以原料、通用型为主的出口模式正在转变，
高新技术产品出口所占比例有所增加。
在招商引资方面，由于国内的资源优势和投资环境及市场条件的
不断完善，无机盐行业成为外商投资热门行业之一。近年行业招商引
资活动持续加强、加快，涉及的无机盐产品品种多、技术先进、规模
大，提高了我国无机盐工业的技术、装备水平，促进了行业的发展。
可喜的是，近年由于西部投资环境不断改善，引进项目由沿海地区向
内地，特别是向西部地区发展趋势明显。如山东海化集团与以色列死
海溴集团合作成立维坊中以溴化物有限公司，在山东海化建成投产的
溴化物合资项目，成为国内最大溴化物生产基地；贵州宏福集团与以
色列ateman 公司合作，采用湿法磷酸精制技术，建设10万t/a磷酸
装置等，这些项目都将对行业发展产生较大影响。
充分发挥国内资金和技术优势，利用周边国家的资源，开发我国
短缺的资源，是近年无机盐行业国内外合作的另一特点。中国明达矿
业总公司承担的泰国东北部钾盐资源勘探开发项目已获国家财政部、
商业部支持，国家发改委批准，一期建设氯化钾100万t/a，最终建
成300万t/a；云南省开发投资公司联合中国五环化学工程公司组建
的中辽矿业开发投资有限公司与老挝工业手工业部签订协议，开发万
象钾盐资源，年产氯化钾100万t等，将在一定程度上缓解我国钾资
源短缺的状况。
4． 西部大开发政策加速了西部地区无机盐工业的发展
近年来，无机盐工业特别是基础无机盐产品的发展重心向西部地
区转移，这是由于一是国家西部大开发的政策给西部地区带来了发展
的机遇；二是我国主要矿产资源多集聚于西部地区；三是我国西部地
区煤炭、水电资源丰富，再加上近年国家又在西部新建了一批水电及
能源项目，使西部地区投资环境得到了很大的改善和提高；四是西部
地区地方政府对开发及建设项目给予了多种优惠政策，并加大了基础
设施的配套工程，吸引了国内外投资商。因而近年我国无机盐产业结
构已发生了重大转变，一些主要无机盐的基础产品已从东部地区向西
部能源及资源地区转移，并在西部地区汇聚了一些大中型企业，如国
内95%黄磷、70%三聚磷酸钠、85%以上磷酸氢钙集中于云南、贵州、
四川、重庆、湖北；70%碳酸钡、碳酸锶产能集中于贵州、重庆、青海、
湖南；90%碳酸锂集中于新疆、四川、青海；65%红矾钠、铬酸酐集中
于甘肃、云南、重庆、四川、青海。
这些项目充分利用了西部丰富的矿产及各种资源，就地或靠近资
源产地建设，装置都具有一定的经济规模，生产成本较低，在国内外
市场上有较强的竞争优势。可以预见，这些项目全部建成投产后，对
西部地区的工业发展将起到积极的促进作用。
5． 大型化进程加速，增加了企业的竞争能力
随着国有企业改制逐步深入，带动了资金市场化运作和市场竞争
的发展，企业间重组兼并不断，组建大型企业和生产基地成为行业的
另一个亮点。据调查，2003年无机盐行业销售收入超亿元的企业在百
家以上。其中江苏澄星化工集团公司销售额达到50多亿元，在石油和
化学工业500强企业中排列第39位。其他如青岛红星化工集团公司、
广东中成化工集团、山西南风化工集团公司、宜昌兴发集团责任有限
公司、江苏张家港天鹏化工集团、济南裕兴化工总厂等企业均成为行
业的排头兵。
企业的迅速掘起，形成了一系列产业生产基地和大型骨干厂点，
产业集中度进一步强化。如广东中成化工集团保险粉的产能占全国总
产能的70%以上；黄磷工业经过整合，逐步形成了以四川川投化工集
团、云南省马龙产业集团、湖北宜昌兴发集团有限责任公司、贵州省
黔能天和磷业有限公司、云南南磷集团、重庆川东磷化工集团公司为
主的黄磷生产企业，其产能占全国总产能的50%以上；青岛红星集团、
中昊河北辛集钡盐集团的碳酸钡、碳酸锶产能占全国总产能的50%以
上；山西南风集团公司、四川眉山川眉集团公司的无水硫酸钠、硫化
碱等产品占全国总产能的30%左右。这些企业的共同特点是，母体产
品多与矿产资源、电力、煤炭等能源及下游衍生产品相结合，形成了
特有的优势，成为在国际市场上的极具竞争力的大型企业。
行业走向大型化的另一方面体现在近年基本建设与技术改造项目
规模大，项目涉及精细产品品种多，环境治理专项多，科技含量高，
建设速度快，建设期短，呈现出行业发展的良好态势。
6． 清洁生产是行业发展的重中之重
随着环境保护要求的不断提高，使得无机盐生产所面临的环境问
题日趋严重。尤其是一些以天然矿物为原料的产品，其生产过程中的
粉尘、废渣等污染物较多，如不严格治理，极易对环境产生危害。但
环保措施所付出的成本将大大降低企业的效益，有的甚至使一些企业
的生产难以为继。因此，如何解决好行业发展与环境治理的矛盾，是
行业的重要课题。近年行业在解决这一重要课题上迈出了可喜的一步，
在新（扩）建项目中加大了环境保护、综合利用的力度，综合利用项
目增多。如四川绵阳建化有限公司采用综合利用技术，新建2万t/a
红矾钠，实现了铬渣零排放量，成为国内铬盐行业第一个对环境无污
染的项目。
二 亟待解决问题
尽管我国无机盐工业取得了令人瞩目的成绩，但仍存在一系列问
题，主要表现在：重复建设、盲目发展、无序竞争依然严重；生产厂
点多，生产技术及装备水平与国外同行或国内其他化工行业相比仍然
较低；安全事故隐患仍较多；系统工控水平较低；资源综合利用差，
环保欠帐多；产品精细化率低，企业结构和产品结构仍不尽合理等。
1．精细无机化工产品生产尚未形成完整的工业体系
我国无机精细化工生产虽然有了较快的发展，但尚未形成完整的
工业体系，无机盐行业产品仍以原料、通用型为主，行业精细化率仅
35%左右，还远低于发达国家；产品品种少、总量不足、质量差，不能
适应不同行业发展的要求。目前国内大宗、通用无机盐产品产能在世
界排名均为前1、2位，而无机精细产品的产能较低，甚至落后于一些
发展中国家。一些多规格的无机盐产品往往也是通用产品多、专用规
格少，产品质量与国外比差距明显，没有形成系列化，直接影响了下
游产品性能。通用与精细产品之间无论在数量上还是在规格、品种上
尚未形成完整的工业体系。因此，在总供给方面，特别是精细和专用
品上，我国对国外仍有相当大的依存度。如碳酸钙、白炭黑、过氧化
氢等。
出口创汇是我国无机盐行业的优势，多年来一直以原料、通用型
为主，近年虽有较大的改变，但出口创汇的增加主要还是靠增加出口
吨位。发达国家无机盐高科技产品出口占总出口比重的40%以上，我
国出口商品结构明显处于劣势。以上这些足可以看出我国无机盐产品
结构存在的问题。
2． 地区发展不平衡
地区发展不平衡现象近年虽有较大的改变，但无机精细化工产品
发展多以位于东南沿海及东部经济较发达地区为主，西部地区仍相对
落后，可喜的是，近年内地特别是西部地区项目增多，有望在不久的
将来，这种状况会有较大的变化。
3． 生产技术水平有待进一步提高
生产技术水平有较大提高，但同国外同行或国内其他化工行业比
较仍较大的差距，迄今仍有一些作坊式生产、单元操作，产品后处理
等仍停留在20世纪八九十年代水平，自动化水平低，仅有少数企业生
产实现DCS控制，相当部分企业还靠手工操作。许多高新技术如超高
温、超高压、超真空、超临界、超微量技术等差距更大，很多仍是空
白。
4． 企业集中度低，资源配置效率低
目前我国拥有一批具有相当规模的无机盐企业，特别是近年经过
重整、兼并组合，大公司（集团）、大基地增加很多。但纵观行业整体，
仍然是生产厂点多、生产规模小，与发达国家相比集中度仍很低，因
此，在资源优化配置、市场协调、科研开发调控等方面均不能适应同
国外的竞争，其中最明显是重复建设产生，结果导致生产能力过剩，
开工率严重不足，企业竞相压价（包括出口），经济效益下滑。一些企
业不分析市场及自身的情况、盲目扩产，结果装置投产后，难于打开
产品销路，造成产品积压、资金浪费。
5．以企业为中心的技术创新体系仅处于初创阶段
我国大多数无机盐企业尚未形成以企业为中心的技术创新体系，
相当数量企业还未能意识到技术创新对企业的重要性，还存在着科技
与经济效益脱节，主要表现是：科技资源大多集中在独立的科研机构
和高等院校，游离于企业之外，科技成果转化率低；企业自身的技术
创新能力弱，绝大多数企业没有建立技术开发机构；为中小企业提供
技术服务的中介机构不健全，企业自主创新的技术进步机制尚未形成。
另外科研开发投入比例低，同国外形成鲜明的差距。国家设立的中小
型企业科技创新资金每年用于无机盐行业比例很低。
6．环境污染已成为制约无机精细化工产品发展的重要因素
由于我国无机盐的生产企业一般规模较小、厂点分散，生产过程
中“三废”排放量较大，有的还难于治理。另外建设治理装置投入较
大而副产品经济价值又较低，虽然取得一定的社会效益，但企业经济
效益却很低，因此许多企业没有从根本上认识到环保问题的重要性，
积极性不高。一些地方政府也采取先发展经济、再治理环境，更加剧
一些企业对环保问题的漠视。无机盐生产对环境的影响，在一些地方
已成为企业发展的生死攸关的问题。今后随着国家对环境保护要求越
来越严格，处罚力度的加大，企业如不加强重视，将会影响企业的生
存和行业的稳定发展。
7． 安全生产问题值得重视
确保安全生产同样是无机盐行业面临的重要问题。列入国家危险
化学品目录中的无机盐产品达500多种等。这些危险化学品生产都将
根据国务院颁布的第344号令《危险化学品安全管理条例》，进一步规
范生产危险化学品企业的安全管理。国家正开展危险化学品生产许可
证发放工作，能否取得危险化学品生产许可证，对不少无机盐企业来
说无疑也是首要大事。
8． 遭遇严重的倾销与反倾销问题
我国在全部反倾销案件中所占的比例和最终裁定倾销的比例均居
世界第一位。化工、冶金、矿产、纺织等成为遭受反倾销的主要门类，
其中无机盐产品是化工类反倾销主要行业，先后有：过硫酸盐、氧化
锌、金属镁、磷酸、三聚磷酸钠、焦亚硫酸钠、连二亚硫酸钠、高锰
酸钾、碳化硅等10多种产品遭到国外反倾销，导致在国外市场严重萎
缩，国内产业严重受损。另外，我国也正在遭受国外化工产品越来越
严重的倾销行为。其直接后果就是，虽然国内需求连年大幅增长，但
国内生产企业的产量和销售量却增长缓慢，生产能力始终不能得到充
分发挥，企业利润急剧下降。
此外，近年国家出口退税政策的调整也给部分企业带来一定的压
力，一些原本处于保本微利的无机盐企业可能退出国际市场。
鉴于我国无机盐工业存在上述问题，目前正面临竞争力减弱的危
机。因此，搞好产业结构和产品结构调整，发展精细、专用产品，重
视技术含量高产品的开发，淘汰落后的工艺和设备，采用新技术改造
现有设备，提高装备、自动化水平，重视“三废治理”和“安全生产”
技术开发与应用，提高市场布局的合理性，增强市场抗风险性能力等
将是无机盐行业今后努力的方向。