化工行业“十一五”规划发展之五
塑料管道产业发展现状及“十一五”展望
全国化学建材协调组塑料管道专家组 建设部科技发展促进中心 高立新
一、产业发展取得佳绩
1．我国已成为合成树脂生产大国，管道专用树脂缺口较大
2004年我国五大合成树脂PE、PP、PVC、PS、ABS产量分别为432万t、475万t、503万t、227万t和99万t，
成为世界合成树脂生产大国。但是制造塑料管道所需的各种专用树脂尚有较大缺口，还须进口相当数量。
2．生产设备制造水平得到显著提升
2004年，我国制造挤出机18254台，注塑机产量达到61479台。我国在塑料管道生产设备的机电仪一体化、制
造精度、可靠性与工效比等方面，取得了重大突破；在模具加工水平和使用寿命以及保证制品加工尺寸稳定性和表
面光洁度等方面，取得了显著进步；拥有自主知识产权的塑料管道生产设备不断涌现。塑料管道的生产设备已由引
进国外先进设备发展到自行研制开发，一批国产设备已达到或接近国际先进水平，部分国产设备已出口国外。
3．管道生产能力保持高速增长
我国自20世纪80年代初开始系统研究塑料管道生产技术，先后开发出了硬质聚氯乙烯管(PVC-U)、聚乙烯管
（PE）、玻璃钢夹砂管（GRP）、铝塑复合管（PAP）、交联聚乙烯管（PE-X）、共聚聚丙烯管（PP-R、PP-B）、氯化聚氯
乙烯管（PVC-C）、ABS工程塑料管（ABS）、钢塑复合管（SP）等塑料管。2004年，我国管道生产能力为350万t/a，
产量为160万t，规模超过1万t/a的企业有100多家，5万t/a规模的企业有30多家，10万t/a规模的企业近10
家。
4．推广应用成效显著
目前，塑料管道已广泛应用于建筑给水、建筑排水、建筑采暖、城镇供水、城镇排水、城镇燃气、电力、通信、
铁路、公路、工业、农业等领域，2004年工程应用量达到160万t左右，确立了塑料管道的重要地位。
5．研发能力不断提高，研发队伍初具规模
以科研单位、高等院校为核心，以大型企业的技术力量为骨干的研究开发体系已基本形成，具备了依靠自己的
技术力量开发新产品、新工艺和新设备能力，以及产品质量检测仪器的生产能力。据不完全统计，目前全国从事相
关塑料管道的研究开发单位有100多个。
6．检测能力不断增强，检测手段不断完善
由多个国家级塑料管道检测中心和各省市相应的检测机构组成的塑料管道检测网络基本形成，具备了对各种塑
料管道产品性能的检测能力。塑料管道生产企业也比较注重原料进厂检验和产品出厂检验，配备了相应的检测设备。
7．政策规定和标准规范逐步完善
近10年来，国家和行业管理部门先后出台了产业政策性文件10余件；全国各地也先后出台了鼓励发展化学建
材和塑料管道的地方性政策文件50余件；同时，相继制定了塑料管道产品标准和设计、施工、验收规范100余项。
二、产业发展趋势
1．大型石化企业重视塑料管道专用料生产
燕山石化、齐鲁石化、扬子石化、上海石化等国家大型石化企业，近几年来不断增加专用料生产的技术和经济
投入，专用料产量逐年增加。上海石化引进双峰PE生产技术，促进了PE原料生产技术与国际先进技术接轨，将有
效解决国内逐年增加的PE100原料需求。
2．国产生产设备替代进口设备
国产塑料管生产设备接近国际先进水平，国产PVC-U、PE、PP实壁管、双壁波纹管、缠绕结构壁管、复合管等
生产设备将替代进口设备，部分产品将出口国外。
3．生产向规模化、系列化方向发展
塑料管道规模化、系列化生产有利于降低生产成本和营销成本；有利于建立和完善企业质量保证体系，提高产
品质量；有利于提高生产效率；有利于增加市场竞争力。最近几年新建的塑料管道企业，大部分都是年产万吨以上、
品种规格较为齐全的大中型企业。
4．市政用塑料管道成为发展重点
随着我国城镇化步伐加快，以及“西气东输”、“南水北调”、“西部大开发”、“北京奥运会”、“上海世博会”等
国家大型重点工程的实施，市政管道用量激增。塑料管道与传统金属管道、混凝土管道相比，具有诸多优势，市政
用塑料管道成为近年发展重点。许多企业都加大了对城市供水、城市排水、城市燃气塑料管道，以及城市地下电力、
通讯塑料护套管道的生产投入。
5．新型塑料复合管道成为技术开发热点
复合管道集中多种材料的特点，解决了工程中的一些实际问题。例如，钢骨架塑料复合管道能提高工作压力；
钢带增强PE缠绕结构壁管能提高环刚度；PP-R铝塑复合管和PP-R塑铝稳态管能降低管道膨胀系数，提高管道刚性
和隔氧性能。成为企业和科研机构的研发热点。
6．地板采暖用塑料管道生产快速增长
地板采暖有诸多优点，长江以北或有必要采暖的地区都可以采用。近年来地板采暖用塑料管道生产与应用量快
速增长。主要品种有：交联聚乙烯管（包括硅烷交联、过氧化物交联）、交联铝塑复合管、耐热聚乙烯管、共聚聚丙
烯管（PP-R、PP-B）。
7．PVC管道生产逐渐淘汰铅盐稳定剂
国家已规定在PVC-U供水管道生产时禁止使用铅盐稳定剂，但对PVC-U排水管和其他用途的PVC-U管使用的稳
定剂未做限制。许多国家已经制定了在PVC-U建筑材料中限制和禁止使用铅盐稳定剂的计划。在PVC-U管道生产中
淘汰铅盐稳定剂正逐步得到用户和企业的普遍关注。
8．在非开挖施工中应用得到普遍关注
非开挖技术施工具有节省投资、施工速度快、不需开挖路面等优势，是城市主干道和繁华地带管道施工的最佳
选择，在城市旧管道更新中也可采用非开挖技术施工。我国正在运行的城市管网中有超过6万km管道已到使用年限，
需要更新和修复。而塑料管在非开挖技术施工应用上具有明显优势，将在这一领域得到快速发展。
三、“十一五”发展展望
随着社会经济快速发展和城镇化进程加快，推动了城镇基础设施建设发展；住宅产业作为国民经济新的增长点，
将会有更大的发展；“西气东输”、“南水北调”、“西部大开发”、“北京奥运会”、“上海世博会”等国家大型重点工程
的实施，以及“振兴东北”、“城市节水”、“企业节水”、“农业节水”、“农村水改”等政策实施，为塑料管道提供了
广阔的市场应用前景。据有关专家预测，“十一五”期间，平均每年塑料管道工程用量将超过200万t。
根据我国塑料管道产业发展现状，“十一五”期间塑料管道产业的发展将以PE管道和PVC-U管道为重点，并大
力发展其他新型塑料管道。
“十一五”期间塑料管道行业的发展目标为：①主要产品要满足市场需求，产品品种齐全，质量、档次和配套水
平有显著提高，产业整体水平达到或接近国际先进水平；②塑料管道推广应用应达到下列目标：到2010年，塑料管
道在全国建筑和市政工程领域各类管道中市场占有率达到60%以上，其中建筑给水80%采用塑料管，建筑排水管道80%
采用塑料管，建筑雨水排水管道70%采用塑料管，建筑电线穿线护套管90%采用塑料管，城镇供水管道70%采用塑料
管，城镇排水管道50%采用塑料管，城镇燃气管道60%采用塑料管。