创新橡塑精彩绽放 奏响绿色可持续发展主旋律
□ 本刊记者 吴军
5月20~23日，一年一度的“CHINAPLAS 2015 国际橡塑展”在广州如期而至。本届展会以“绿塑创新·构建永恒”为主题，紧紧围绕自动化、绿色科技及创新三大趋势，为汽车、包装、电子电器、玩具等行业提供可持续发展的解决方案。据雅氏展览服务有限公司总经理梁雅琪介绍：“作为亚洲第一、全球第二的橡塑工业展览，该展会今年已经是第29届。 CHINAPLAS立足中国、辐射亚洲，影响力遍及世界各地，凭其地理及产业发展上的优势，展会规模越来越大，国际化程度越来越高。本届展会面积逾24万平方米，参展商3200多家，来自40个国家及地区，在展览面积、参展商数目方面均为历届之冠。”
如今，全球经济在经历了2008年金融危机之后仍面临许多不确定因素，中国经济也步入了由以往的高速增长转换为增速放缓的新常态。中国制造业面临劳动力短缺、成本上涨、出口降低、环保等一系列问题，这迫使中国企业必须转型和升级，依靠创新技术来提升产品价值和效益。而作为全球最大的塑料、橡胶生产国和消费国，中国今天的塑料和橡胶工业也已进入一个新常态发展时期，如何通过创新，使塑料、橡胶制品性能更加优异，更好地满足下游汽车、电子、包装、建筑、医疗等行业对高性能、绿色、可持续产品的需求？本刊记者深入此次展会，现场参观、采访了多家参展企业，深刻感受了塑料科技日新月异的创新故事……
一、新材料、新技术力挺汽车轻量化
随着汽车轻量化、绿色化和安全化进程的日益推进，塑料在汽车制造领域将迎来更加广阔的应用前景。功能塑料、生物塑料等新材料不断推陈出新，在确保车辆安全性与舒适度的基础上，塑料的应用范围逐步从普通内饰件、外饰件拓展至车身壳体、发动机功能件与结构件，进而为降低燃油消耗迈进一大步。
全新的全塑汽车发动机Polimotor 2将为常规发动减重近40%。这款Polimotor 2全塑发动机将被安装在一辆 Norma M-20概念车上，并于2016年参加康涅狄格州石灰岩石公园赛道上的比赛。而索尔维（Solvay）在这一全塑汽车发动机的研发中发挥了领导型作用。索尔维将采用7种高性能热塑性材料来取代发动机中多达10种金属组件，包括水泵、油泵、进水/出水口、节流阀体、燃油分配管、凸轮轴齿链轮等。完全采用碳纤维增强塑料制造车身结构件和框架的宝马i3的展出，吸足了眼球。巴斯夫不仅为该车型提供了多种创新塑料，还为其前排座椅靠背、碳纤维车身主要加固件和后排座椅壳开发提供了设计专业知识。
此外，包括3D挤吹异型管成型、可熔型芯中空塑料成型、塑料车窗共注射成型和高光无痕注塑成型等成型技术也将为汽车的加工性能和安全性能提供更有力的支撑。
二、高性能塑料引领包装绿色、可持续趋势
随着全球范围内环境压力越来越大和环境立法控制不断加强，对于印包产业来说，可持续发展问题和环境问题变得越来越重要，也受到生产企业、零售商、原料提供商的普遍关注。绿色包装应符合以下三个条件：在起到保护产品、方便贮运、促进销售作用的前提下，要使用尽可能少的包装材料完成包装作业；包装材料和容器必须是化学稳定的，不与内装产品（如食品）发生任何反应，在贮存过程中不会产生任何有害成分污染产品，即绿色包装材料对内装物必须是安全的；包装废弃物能较快的自然分解（如采用可降解塑料等），或具有可食性的包装材料，或者包装废弃物能最大程度地回收和循环利用。
陶氏包装与特种塑料业务部展示了从农场到餐桌的食品行业的整条价值链上，通过其包装技术和解决方案，为各个环节提供支持的领先创新及合作成果。如其最新发布的PacXpertTM包装技术，能加快从大型塑料包装盒到便携包装的转化步伐，并有助于增加包装密度，提升食品的运输、物流及仓储效率。这项新技术不仅能帮助生产商打造更易于操作、产量更高，以及更卫生的食品包装，还能在加工过程中带来显著的节能效果。而美利肯Millad?誖NXTM 8000透明剂用于热成型和挤出聚丙烯，能够实现卓越的透明度，从而替代在价格、功能性和环保等方面都略逊一筹的传统材料。
据业内人士分析，为迎合绿色包装的发展趋势，未来五年内市场将转向支持由各类功能塑料所制造的软包装。在轻量化趋势的推动下，微发泡技术和多层共挤复合吹塑薄膜技术将引领包装行业向薄壁、高性能方向发展，从而为消费者提供更佳的选择，为生产商创造更高的经济效益。而微电脑技术、模块技术的大量采用，以及单元组合形式的高科技智能数控系统和负载控制设备等将极大地推动包装产业自动化的发展。
三、缤纷橡塑助力消费电子小巧而精致
近两年来，平板电脑与传统电脑、手机两大产品融合程度逐渐增强。进入2015年，PC与平板的界限日渐模糊，融合趋势更加明显。在与手机融合方面，随着大屏智能手机的日渐流行，以中国深圳为代表的众多白牌平板电脑厂商看到机会，将继续加注小尺寸可通话平板这一细分市场，形成平板市场新动力。而继智能手机和平板电脑后，智能可穿戴设备将引发消费电子市场的新一轮热潮。柔性AMOLED技术有望成为可穿戴设备的主流显示技术。通过以先进塑料取代玻璃材料，可符合人体曲线的柔性屏幕将在提高设备佩戴舒适度的基础上，使产品变得更加轻薄与耐用。随着智能设备的体积越来越小、功能日臻完善，未来的消费电子产品将突破独立的应用空间，转而与其他领域进行密切融合，而塑料将在这一系列应用市场大放异彩。
在最新款的小米Mi4智能手机上，就采用了帝斯曼Stanyl?誖ForTiiTM材料作为天线隔断条。凭借优异的机械性能、高流动性、出众的色彩稳定性和卓越的化学耐受性，该材料最终成为小米新款手机的首选材料。该材料还被选作Google Tango平板电脑的边框设计材料。
而在家用电器领域，随着人们生活水平的提高，冰箱、洗衣机、空调等白色家电几乎已经成为居家必备的电器，而烤箱、咖啡机等小家电也渐渐进入家庭厨房，如何使这些产品在保证性能的同时，生产和使用过程更加安全、环保，外形更加美观，成为各大家电厂商竞相追逐的目标。索尔维耐高温注塑级Amodel?誖F-1140(含40%玻纤) 和Amodel?誖FC-1150 (含50% 玻纤)能长期连续耐受高达120°C(248°F)的温度，具有优异的耐化学性和水解稳定性。对常规家用清洁剂、油类物质、热水和蒸汽具有很好的耐受性。主要用于消费类产品如咖啡机、热饮料机、烤箱等中的咖啡冲泡组、管件、管道、阀罩部件。海尔新材料展出的特殊外观新材料，具备金属、幻彩、大理石等效果，从而省去了电镀和喷涂环节，使得生产过程和产品的使用更加环保。
四、医疗器械需求引爆医用塑料增长点
随着全球人口的老龄化、新兴市场的崛起以及人们对个性化治疗的愈加青睐，对基础医疗及创新医疗产品的需求都日益高涨。越来越多的消费者和病人愿意购买医疗保健服务，其中包括家用血压计、血糖仪以及各种理疗仪器等自我诊断和理疗工具。中国对医疗器械的需求快速增长。
目前，从大型诊断仪器到形形色色的一次性医疗用品（如输液瓶、注射器等）均离不开塑料。塑料在医疗器械领域扮演着越来越重要的角色。但是，医疗器械的生产，对安全有极高的要求，需通过严格的检测标准。同时，医疗行业对原材料的设计自由度、生物相容性以及制造小型、复杂性装置的能力提出苛刻的要求。而得益于优异的力学和生物性能，塑料在医疗应用中极具吸引力。SABIC聚烯烃产品组合 —— SABIC?誖 PCG系列材料解决方案，专门服务于医疗保健产业。其中医用级SABIC PCGR08T 可用在静脉输液瓶、甲肝病毒（HAV）医疗等领域；SABIC LDPE PCG06则适用于制造半硬塑料注射瓶。
如今，高性能塑料聚醚醚酮（PEEK）已成为一种重要的、更为理想的植入材料。目前，对于PEEK 的应用由最初的椎间融合器扩展到骨科、颅颌面外科、口腔修复，以及瓣膜支架、胃肠道支架、植入式体液泵、舌下神经刺激系统等众多创新植入产品。据悉，赢创工业集团的高性能塑料产品——VESTAKEEP?誖植入级PEEK近日取得了浙江省医疗器械检验院出具的全套生物相容性检测报告。这将为VESTAKEEP?誖i-Grade PEEK 进入中国市场提供准入，更重要的是将为中国的医疗器械生产商提供更有价值的材料选择。
五、工业自动化推进橡塑科技迈向智能制造
未来几年，随着劳动人口的下降和老龄人口的上升，劳动力的供求关系将发生相应的转变，许多企业将面临招工难、劳动力成本上升的问题。同时，在竞争激烈的市场环境下，企业更需要提升生产效率与生产安全，并满足客户个性化的生产需求，而工业自动化顺理成章的成为大势所趋。
德国工业4.0已广受关注，而“中国制造2025”也正在加快推进实施，在塑料及下游行业如电子、汽车等领域，自动化、智能制造已成为业内的焦点话题。中国塑料加工工业协会理事长钱桂敬指出，数字化、网络化、智能化，是未来五年中国塑料加工业的重要任务，要以此来引领创新发展。据梁雅琪介绍：“珠三角的深圳、东莞、广州、佛山等城市，许多企业已经开启‘机器换人’计划，大量智能机器人已经运用到生产线当中，将在企业转型升级过程中起到举足轻重的作用。”
可以预见，未来，包括3D打印、工业机器人、机械手臂等自动化设备的使用量将逐年增加，从而令整个生产过程可以自检测、自驱动、自由化。再加上通讯、感测、云端、能源及监控科技日新月异的革新，工厂的生产模式将进一步迈向“智能制造”。
六、企业看点
巴斯夫(BASF)：材料创新推动性能提升、释放设计灵感
展会主办方与巴斯夫联手打造了“设计x创新”主题活动。在巴斯夫展台以及与主办方联手打造的创新科技廊，车身结构件和框架完全采用碳纤维增强塑料制造的宝马i3首次在中国展出，赚足了眼球。而其他创新的塑料产品：采用太阳能驱动、用于城市短途交通的电动滑板车，1865概念自行车，基于连续纤维增强塑料的巴斯夫 UltracomTM热塑性复合材料体系的轻量级汽车座椅，PVC-PBT 共挤门窗型材，采用创新发泡技术的PUMA IGNITE 跑步鞋等由材料创新推动的一系列创意设计吸引了大量关注的目光。
展会期间，巴斯夫还宣布将在上海建立第一个面向全亚太区的 designfabrik?誖设计咨询中心，帮助本地区的设计师消除创意与材料之间的差距，将设计方案转化为现实。
designfabrik?誖致力于与利益相关方合作，以正确的材料帮助客户的设计项目获得更大的成功。在这方面，designfabrik?誖成绩斐然：比如完全采用巴斯夫 Ultradur?誖 High Speed PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）制成的 Myto 椅子（Konstantin Grcic 设计）；采用 Ultramid?誖 的 JOIN 餐具 （ding3000 设计），以及采用巴斯夫特种聚酰胺的获奖台灯 Winkel （Dirk Winkel 设计）等。巴斯夫还为项目提供了多种塑料材料和全面的开发支持，包括计算机模拟专利技术 Ultrasim?誖。
“通过 designfabrik?誖上海中心，我们将能够更好地帮助中国乃至整个亚太地区的工业设计人士实现创意——使本地区的客户从中获益。”巴斯夫亚太区特性材料部全球高级副总裁鲍磊伟表示：“在亚太区，颜色、材质选择和处理等设计因素，对新产品能否获得成功已经变得越来越重要。巴斯夫注意到，随着设计界的日益成熟，为亚太市场量身定制的创新产品也逐渐增多，我们希望为他们实现创意提供必要的资源。”
陶氏化学（DOW）：PacXpertTM包装技术实现硬质容器的软质替代
由于中国人口持续增长，中产阶级收入日益提升，生活节奏不断加快，导致了中国市场对高性能塑料包装的需求也随之水涨船高。陶氏的全方位包装解决方案满足严格的食品安全标准与美国食品药品管理局的各项要求，不仅为制造商、品牌商与终端用户带来了卓越的便捷性与实用性，更为食品安全、保障及可持续性提供了强有力的支持与保护。此类解决方案还有助于减轻包装重量、提升包装强度，加快生产速度，以及减少包装所占用空间尺寸。
陶氏包装与特种塑料业务部亚太区价值链、新事业开发及可持续发展总监吴培基表示：“我们采用‘多管齐下’的策略与方式，在耕种、采摘、生产和包装等各个环节上全力开发解决方案，为整条价值链的发展与强化增添助力。”
在食物的源头农场，陶氏能提供既能抵御恶劣天气、又能提升阳光透过率的温室大棚膜；以及保护青贮免受霉菌侵袭，为农业和畜牧业创造更高生产率的拉伸膜裹包青贮袋和筒仓袋等。而将食品从农场运往包装场所及零售市场的过程中，陶氏的次级和三级包装解决方案能为食品提供稳妥保障，确保包装消费品在运输过程中得到有效保护。在超市中，以陶氏创新技术打造而成的软包装及可持续包装解决方案，如液体食品、零食和肉及奶酪包装等，能有效延长食品的保鲜期和减少食品浪费。陶氏水性及无溶剂复合粘合剂既能满足美国食品药品管理局的所有相关规定，又不会留下任何溶剂残留物，满足各地方对环境控制日益提高的需求，进而帮助生产商提高食品安全标准。
与硬包装相比，软包装不仅能优化碳足迹，还能显著减少包装材料的用量及成本。此次展会，陶氏展示的一项创新技术PacXpertTM包装技术，实现了从大型传统硬质容器到软包装替代方案的转变。与传统硬质包装相比，该项新技术所需原材料更少，运输效率也大大提升，同时能提供更高的产品-包装比率，降低废弃物清理成本，且占用的垃圾掩埋场空间更小。据吴培基介绍，陶氏已与Smart Bottle Inc.签署了独家协议，在全球范围内授权PacXpertTM包装技术。
帝斯曼（DSM）：聚焦高性能聚酰胺解决方案
帝斯曼丰富的高性能聚酰胺系列产品，包括Stanyl?誖耐高温PA46、Stanyl?誖ForTiiTM高性能PA4T、EcoPaXX?誖70%生物基PA410、Akulon?誖 PA6及PA66、Novamid?誖PA6、PA66、PA6/66共聚物和无定形透明PA、Arnitel?誖热塑性共聚酯以及Arnite?誖聚酯（PBT及PET），为下一代移动设备，轻质、耐高温汽车应用，以及食品软包装、消费及工业用品等提供了多元化的解决方案。
同时，帝斯曼在展会期间宣布的两项合作将更加夯实其在高性能工程塑料领域的领导者地位。帝斯曼与奥升德（ASCEND）共同宣布，双方已就PA66达成全球战略联盟。根据协议，奥升德将成为帝斯曼的战略供应商，向其提供PA66树脂作为工程塑料Akulon?誖PA66改性料（混合料）的原材料。此外，帝斯曼将分销奥升德的Vydyne?誖PA66改性料（混合料）。
帝斯曼工程塑料业务部欧洲汽车业务销售经理Ralph Ramaekers在接受本刊记者采访时表示：“奥升德高性能材料有限公司是全球最大的PA66树脂生产商之一，已实现己二腈、己二胺和己二酸等关键化学中间体的完全后向一体化。而帝斯曼提供广泛的工程塑料产品系列，除Akulon?誖PA6和 PA66外，还包括Stanyl?誖PA46，Stanyl?誖ForTiiTM和EcoPaXX?誖（一款生物基聚酰胺材料，获得了整个生命周期过程中呈碳中性认证）。此外，帝斯曼还提供热塑性聚酯材料（包括Arnite?誖PBT和PET以及面向工程应用的Arnitel?誖TPE）。通过奥升德低成本、高稳定性的大宗原料和帝斯曼丰富的产品组合的强强联手，我们的客户不但能够获得高品质产品的稳定供应，同时还能得到卓越的应用开发方面的支持。如今，世界各地的客户都能够获得完整系列的Akulon?誖PA66改性料和Vydyne?誖PA66产品，与此同时还能受惠于帝斯曼和奥升德两家公司加强的应用开发和创新能力。”
此外，帝斯曼还宣布将与浙江新和成股份有限公司组建一家合资公司，其中帝斯曼持有60%股份，新和成持有40%股份。合资公司将以新和成生产的聚苯硫醚（PPS）树脂为基料，生产一系列高性能工程塑料。PPS改性材料的加入将进一步提升帝斯曼在该领域的产品实力。合资公司的所有销售事宜（包括中国地区）将由帝斯曼的市场营销团队负责，以赛创TM（XytronTM） PPS的商标进行销售。
科莱恩（Clariant）：EcoTain标签产品凸显差异化竞争优势
展会期间，科莱恩推出一项可持续性举措：科莱恩EcoTain标签。目前，该标签已在公司各业务单元中全面推广。EcoTain标签包括由36项标准组成的可持续性评定，这些标准充分考虑到社会责任、产品性能与环境保护因素。“这一产品组合筛选系统使我们对产品的可持续性有了清晰的概念，对未来产品组合的改进和研发工作具有指导性意义。此外，我们还由此创造了自己的旗舰品牌EcoTain标签，用以标记可持续性能一流的产品，从而为我们的客户提供了非常透明化的评估基准。通过EcoTain标签，客户也能够清楚地了解到我们哪些产品的可持续性超过了市场可持续发展标准。”科莱恩执行委员吕德曼介绍说。
据了解，目前，科莱恩有80％的产品已经完成了筛选，产生了50项EcoTain产品，这一名单势必将不断扩大。此次展会展示的基于可再生材料生物琥珀酸的PV Fast Pink E颜料就通过了EcoTain认证。它是一种以琥珀酸为基底的蓝相红色颜料，具有出众的色牢度与分散性，适合各种高端应用，也适用于大部分塑料树脂。Exolit OP 1230是一种白色、颗粒精细的有机次磷酸盐粉末，同样通过EcoTain认证。它是一种符合高端工程塑料行业高要求的无卤阻燃剂。此外，生物基底添加剂Ceridust 8330 & 8090分别针对印刷油墨与木器漆设计，具有出众的生态节能表现，可减少使用剂量，是基于100%可再生原料的产品。“未来，我们要持续扩大EcoTain产品的数量，使我们的产品组合朝持续性更高、不断改进的方向迈进。”吕德曼补充道。
除此之外，科莱恩在此次展会上还展示了一系列包括：高灵活性的HiFormer?誖色油体系，帮助客户减轻产品重量、节省原材料的HYDROCEROL?誖化学发泡和成核剂，专为纺织、塑料与涂料制造设计的以聚烯烃为基底、可持续性优异的蜡产品——Licocene?誖等以可持续为动力的解决方案。
杜邦(Dupont)：新型包装塑料为食物提供有效保障
应用于真空贴体包装的沙林?誖、易拉盖?誖和拜牢?誖等杜邦材料可将食品的保质期延长至30天，降低配送过程中的成本并简化了处理程序。阻隔收缩袋等其他解决方案采用了杜邦的先进材料，生产出更薄且更坚韧的包装，减少穿刺和包装破损，保持肉质新鲜更胜于冷冻肉。
近期，毕玛时公司使用杜邦TM思拉?誖 PA和杜邦TM拜牢?誖产品，将自己的SmartTack?誖EZ Peel?誖ResealTM技术应用于开发一款全新BelGioioso Mild Provolone包装解决方案。该包装由两个单独密封的腔室组成，这种技术可实现单个奶酪隔间的分别密封，确保未食用部分在开启前保持新鲜，进而减少食品浪费。这款产品刚刚获得2015年杜邦创新包装奖。
此次展会，杜邦还展示了一款多功能、非迁移的易耐?誖高分子量聚合物添加剂。易耐?誖非凡的物理特性可延长终端应用中软质PVC制品的使用寿命，还可在增强硬质PVC部件冲击性能的同时改善其流动性和加工性能。据介绍，目前易耐?誖主要被应用于土工布、高性能电缆套管等领域。
李长荣：以差异化产品赢得聚烯烃市场
随着更注重环保、节能、产品轻量化以及使用更清洁、更健康的生活用品逐渐成为全球的发展趋势，李长荣化工在聚烯烃的产品开发上也主要集中在提升加工速度、轻量化、高洁净以及高透明等性能方面。
李长荣化工全面使用美利肯（Miliken）新一代透明剂NX8000生产的PP聚合物，能够满足终端客户对美观和透明的要求，尤其是在是食品等领域。“我们希望可以和美利肯一起努力引导市场由PET、PS主导的包材转向透明聚丙烯。”李长荣化工聚丙烯（PP）事业处处长陈汉澄表示，“目前李长荣生产三种聚丙烯Homo、Raco、Heco，未来产品比重将向Raco、Heco有所倾斜，主要是这两种产品比较能与其他竞争对手的产品产生差异化。”陈汉澄预计，未来在食品包材方面将会有不错的成长率，因此未来李长荣将会聚焦高透明包装材料的开发。
以产能来看，目前中国的PP已可完全供应国内需求，但事实上针对特殊规格产品仍有进口需求，如药品、食品以及化妆品包材等。因此，李长荣目前也锁定高质化应用领域的包材应用市场，希望能与大陆地区PP厂商的产品形成互补。而针对当前烯烃原料多元化的话题，李长荣集团新事业发展及策略规划副总经理邱媛媛表示，李长荣目前也十分关注北美页岩气以及中国煤化工的进展情况，未来也可能会择机选择不同原料来源的工艺路线来生产高品质的聚丙烯。
SABIC：创新解决方案带来环境效益
SABIC推出了两款不含邻苯二甲酸酯的纺粘无纺布产品PP511A和PP519A。该产品可被应用于卫生用织物产品，如婴儿尿布、成人尿片、女性护理用品、手术服和窗帘，两种等级的材料均可以提高加工效率，降低破损率及损耗。
新推出的专门用于医疗行业，通过“吹塑-灌装-密封”（blow-fill-seal，简称BFS）生产工艺获得的PCG06 低密度聚乙烯半硬塑料瓶，以及可用在静脉输液瓶上的PCGR08T聚丙烯，能在保质期内更好地保持药物的成分和药效，提高药物使用的安全性。此外，由于结构密度的优化，这些材料能经受高温灭菌，从而改善在消毒过程中的安全及有效性。SABIC HDPE B5822、B1054、B5403 能满足广泛的潜在吹塑应用需求，如小型家庭用品、工业材料包装桶（小于10升）、堆码桶和危险品包装桶，以及220升及以下的工业用桶（闭口和开口）等，可用于包装食品、非食品类物品及腐蚀性化学品。
据悉，SABIC今年还将在沙特阿拉伯启动价值数十亿美元的合成橡胶项目，生产顺丁橡胶（BR）、三元乙丙橡胶（EPDM）、聚烯烃弹性体（POE）产品。而今年3月，SABIC 宣布了一项与食品包装领导企业怡乐包装集团（Elopak）的成功合作，开发一种表层涂覆可再生低密度聚乙烯nExCoat5 塑料的饮料盒。这一产品利用第二代可再生原料生产PE，但其表现可与使用化石燃料加工的产品相媲美，极有可能引领塑料及包装行业的变革。
索尔维：特种聚合物助力汽车、航空轻量化
“过去四年间，商用航空公司的订单积压量增加了70%，而TegraliteTM系列解决方案可解决这一问题”索尔维特种聚合物全球事业部总裁Augusto Di Donfrancesco在接受采访时表示，“新的增长通道开启了用多功能热塑性材料替代金属或重塑料部件的空间。这种热塑性塑料具有抗震动、抗冲击、耐高温、阻燃、耐化学品和隔音的性能。”此次展会索尔维高性能轻量化解决方案又出TegraliteTM新成员，可以通过提升燃油效率、加快生产周期，尽可能降低飞机的翻新和维修成本的需求，为航空业提供新的解决方案和提升部件制造能力。
除此之外，在Polimotor 2全塑料汽车发动机的研发方面，索尔维发挥的领导性作用可圈可点。这一合作项目将推动未来汽车的重大创新。发动机通常采用金属制造，并且是汽车中重量最大的单个部件。Polimotor 2旨在开发一种重量仅为90磅（41公斤）左右的发动机，与目前生产的重量为138～148磅（67～71公斤）的常规发动机相比，减轻了将近40%。在Polimotor 2项目中，索尔维将采用7种高性能热塑性材料，包括Torlon?誖 聚酰胺 - 酰亚胺PAI、Amodel?誖聚肽酰胺树脂（PPA）、KetaSpire?誖聚醚醚酮（PEEK）、AvaSpire?誖聚芳醚酮（PAEK）、Radel?誖聚苯砜（PPSU）、Ryton?誖聚苯硫醚（PPS） 和 Tecnoflon?誖VPL 含氟橡胶等来取代发动机中多达10种金属组件，包括水泵、油泵、进水/出水口、节流阀体、燃油分配管、凸轮轴齿链轮等。
道默化学（DOMO Chemicals）：嘉兴投资成立尼龙共混工厂
道默化学5月20日在展会上正式宣布，公司已在浙江嘉兴投资兴建一家具有国际最高水准的尼龙共混工厂，这一产量达2万吨的新工厂将成为其工程塑料业务进行全球扩张的重要部分。作为总投资计划的一部分，第二条生产线（产能为5000吨）已经在筹划中，并预计于2015年底投产运作。
新工厂作为道默工程塑料全球生产网络的一部分，将为亚洲客户提供更为广泛的多样化产品解决方案，如产品Domamid?誖尼龙6、尼龙66，以及HTN有机合成化合物，以更好服务于汽车、电子和消费品行业；而Econamid?誖 以及 Econamid?誖 Oro系列则是公司以高性能工业废料为原料生产，可提供全系列具有可持续发展性的尼龙共混材料（尼龙6和尼龙66）。它们兼具生态学和耐久性的优点，同时还可满足最高行业质量标准的要求。此外，位于嘉兴的新工厂还将为客户提供“快速响应配色服务”进而提供预着色尼龙化合物。
该项投资将由扩建现有共混设计实验室来完成，旨在为本土合作伙伴提供配方重塑、成本削减方案以及创新尼龙材料等支持。
霍尼韦尔(Honeywell)：ZipLineTM扫描检测平台助力带材快速检测
霍尼韦尔过程控制部（HPS）此次展会推出了新一代ZipLineTM扫描检测平台，旨在为塑料、薄膜、无纺布及其它带材应用解决方案的用户提供具有快速检测功能的高技术、低成本的检测控制系统。
霍尼韦尔ZipLine扫描检测平台是一款独立的扫描检测设备，在带材生产中提供高速的在线质量检测，ZipLine检测模块能够进行高达每秒400毫米的高速扫描，同时可以输出高分辨率的重量/厚度分布状况。
“对于那些需要体积小且安装操作简单的扫描仪客户来讲，ZipLine的推出绝对是带材行业的一项重大突破。ZipLine的出众之处在于它没有扫描架固定的横梁、传动皮带、车轮、线性轴承、移动电缆、压缩空气或水。与传统扫描仪相比，ZipLine的零部件减少了90%，加上简单的安装操作和优越的检测性能，可以为用户带来更低的整体成本，具有极佳的性价比。” HPS产品销售总监本·布兰切特（Ben Blanchette）介绍。同时，检测模块能够轻松卸下进行定期检修，安装后能够方便地连接到ZipLine检测平台处理器，这使检测模块的维护也大大简化。
博禄(Borouge)：创新聚烯烃为塑料解决方案增值
此次展会，博禄推出了其专为儿童护理而设计的全新“不断裂”解决方案——一种聚丙烯（PP）嵌段共聚物BD265MO。相对于传统的产品，它不仅具有“不断裂”性能，而且表现出明显更高的流动性。同时，BD265MO也是一款理想的高抗冲击性的产品，其安全特性可以应用于儿童汽车安全座椅、婴儿推车、儿童旅行套件以及行李箱等，甚至能在低温条件下使用。而新的RA140E PP-R相对于标准的PP-R管道在抗冲击性能上有显著的提高，使其耐用、防漏和安装轻便。
博禄在此次展会上也透露，“博禄三期”扩建项目将于2015年完成，随着所有的聚烯烃生产线投入运行，博禄在阿布扎比石化工厂的聚烯烃年产量增至450万吨。这一扩建项目包括新增的两个Borstar 聚乙烯和聚丙烯生产设施，以及一个低密度聚乙烯（LDPE）生产装置。
林德（Linde）：PlastinumTM与CRYOCLEAN?誖Snow 技术提升塑料生产与清洗工艺
PlastinumTM是林德为塑料行业所开发的气体创新解决方案，包含了极具优势的三大创新技术：PlastinumTM GIM C气辅注射成型工艺、PlastinumTM Temp温度控制技术及PlastinumTM Foam发泡技术。PlastinumTM GIM C使用高密度CO2优化内部冷却工艺，并改善气体槽道中的热点冷却选择。这项创新技术为生产高精度塑料零件提供了理想方法，更切实帮助客户提高生产率、降低原材料损耗，加速脱模时间，缩短高达50%的生产周期。PlastinumTM Temp技术则会在传统水冷却工艺中辅助使用气体冷却，避免冷凝水的产生，同样大大节省了生产时间。而针对日益严格的环保要求，行业领先的PlastinumTM Foam使用CO2代替HCFC作为发泡介质，有效降低了对大气造成的污染。
干冰清洗目前已成为许多工业清洗领域的标准工艺。林德开发的CRYOCLEAN?誖 Snow雪花颗粒清洗技术，可直接生产坚实的雪花颗粒，通过压缩空气喷向待清洗表面，即时满足清洗需求。此外，CRYOCLEAN?誖Snow无需搬运干冰颗粒与储箱，可大幅降低企业生产成本。
克劳斯玛菲（Krauss Maffei）：三大品牌领衔塑料制造技术
克劳斯玛菲作为全球领先的设备和系统供应商，产品和服务涵盖整个注塑、化学反应成型和基础技术。公司Krauss Maffei Berstorff品牌推出面向中国市场的新产品：用于灵活生产活动的C6控制系统，该系统配备了最新的多点触控技术和最先进的硬件组件。电容式21英寸16:9全高清触摸式显示屏确保显示内容清楚明了，操作直观。
KraussMaffei新型CX系列紧凑的尺寸是一个明显的优点，与竞争者相比可以节约近20%的用地。此外，新研发的一款带伸缩行程的伺服马达驱动型浇口捡取器适用于层高低的建筑。新型阀门技术与液压电路设计的完美配合将确保运用新型CX进行生产时的速度比之前的型号快15%，电耗也可进一步降低10%。同时，借助KraussMaffei的新型机器功能APC (适配控制系统)，可使加工企业获得稳定的高品质工件。KraussMaffei MX系列也新增添了MX2700和MX3200两款锁模力规格分别为27000kN和32000kN的注塑机，能为客户提供高效且灵活的现场生产解决方案。
恩格尔(Engel)：以自动化实现更高质量注塑机解决方案
此次展会是新型恩格尔e-pic紧凑型机器人在亚洲的首次亮相。该产品开发的目标是为市场提供一套强大并具有高性价比的解决方案，以协助进行轻松的零件移除、浇口分离和控制沉淀、网格沉淀，以及小部件的堆垛等操作。恩格尔通过使用全新的动力学以及重量优化元件成功实现了这一目标。全新设计的恩格尔duo 600大型注塑机也进行了亚洲首秀。凭借更低的操作高度以及更易于接近模具和喷嘴区域的结构，用户们将特别受益于这一改善的人体工程学设计。该新一代机器的其他特点包括用于移动安装模板的滚柱导轨系统、节能型的模具运动以及更加洁净的模具区域。
而2014年成立的新品牌WINTEC，其注塑机和ENGEL注塑机的不同在于选项范围。WINTEC t-win系列注塑机所提供选项会相对少一些，并且不支持多元件处理以及特殊技术。这样一来，WINTEC就能够以具有竞争力的价格提供极好的品质。
阿博格（ARBURG）：freeformer增材制造技术吸引眼球
今年，阿博格展台的一个亮点就是 Freeformer。专为工业增材制造打造的 Freeformer 所拥有的功能远远超过简单的 3D 打印机。用 Freeformer 进行工作生产的一大优势在于，不会产生灰尘和废气排放，因此不需配备其他基础设施。用户无须考虑排烟系统和冷却水。因此，这套系统也适合在办公环境中使用。且该系统操作极其简单，无需特殊的编程及加工知识。相较于其他增材制造工艺，Arburg（阿博格）塑料无模成型技术（AKF）的一个优势在于，其采用通用且价格低廉的塑料颗粒。可移动工作台可通过精确定位将每一滴料滴放至先前计算好的位置，微小的料滴在冷却过程中自行连接。这样就逐层生成了需要的三维部件。Freeformer 的结构空间可为部件提供最大 190 x 135 x 250 毫米的空间。该系统在汽车、电子、医疗技术和包装方面潜力巨大。
此外，阿博格还展示了应用于医疗和包装技术行业的电动及混合动力的 Allrounder 注塑机。
广州汇邦：面向多个行业的定制化一站式解决方案
广州汇邦（和氏璧）携手众多国际知名化工品牌参展，面向汽车、医疗、家电及办公设备、胶黏剂、改性行业推出定制化一站式解决方案。
作为中国化学品销售规模最大、品种最多的分销平台，广州汇邦已连续十二届亮相CHINAPLAS盛会，在“现在及未来市场领导者的成功伙伴”愿景的指引下，持续积极打造专业、诚信的中国化工分销第一服务平台。广州汇邦在 CHINAPLAS 2015 强势展出明星产品及全方位解决方案，在全球市场聚焦于汽车、医疗、家电及办公设备、胶黏剂、改性等行业，提供专门集产品、资源、行业信息和物流等于一体的全方位解决方案。为让客户对产品有更直观的了解，广州汇邦不仅在现场展示样品，并且为每个样品配以二维码，链接至公司官微中的产品介绍，使客户一目了然快速了解产品。
展会期间，广州汇邦还专门在从化山庄举办了和氏璧（汇邦）之夜交流晚宴。广州汇邦董事副总裁蔡芾在晚宴致辞时表示：“感谢陪伴我们走过二十三个春秋的伙伴们，我们身怀着感恩之心，以国内外优秀企业为标杆，审时度势精益创造迎接全球化的挑战，并不忘做一个化学人的初心。”