以成本管理提升炼油企业竞争力

□ 中国海油惠州炼化分公司  江振国

　　惠州炼油项目是中国海洋石油总公司独资兴建的第一个大型炼厂，是世界上第一座集中加工高酸重质原油的炼厂，原油加工能力1200万吨。近年来，国内炼油企业普遍亏损，而惠州炼油自2009年正式投产以来持续盈利，取得了良好的经济效益和社会效益。惠州炼油持续盈利的关键是什么？竞争优势又在哪里呢？分析看来，惠州炼油原油采购和成品油销售价格均随行就市，原油价格和产品价格可控的成分比较低，此环节企业能够开源节流的空间很有限。惠州炼油通过实施全员成本管理，不断降低原油加工环节的成本是打造惠州炼油竞争优势的关键。

    惠州炼油的成本管理通过全员成本管理创新来确保目标实现，形成人人讲成本、人人算成本、人人降成本，从领导到一线员工心系企业效益，实现全过程（业务流程、技术流程、管理流程）被成本管理覆盖，将企业成本压力层层传递到运行部、班组和员工。

    1.经济核算进班组

　  为增强全体员工的经济意识、责任意识和主人翁意识，将成本压力层层传递到运行部、装置以及班组，把精细化管理落实到最基本的生产组织单元，建立全员成本控制的理念，惠州炼油大力实施班组经济核算，即以班组为单位,对生产中的投入与产出进行经济核算，将成本、盈利等责任指标分解，落实到班组，借以控制成本、提高经济效益。

　　惠州炼油建立了科学合理的班组经济核算价格体系，正确引导生产，优化全厂产品结构。同时，依靠高度自动化的生产装置、完善的计量仪表和信息化软件，使当班员工能够实时掌握当班的成本利润指标完成情况，既实现了经济核算精细化、及时化，又没有增加一线员工的工作量。

　　此外，公司领导的高度重视和全体员工的群策群力缺一不可。惠州炼油专门成立了由公司总会计师任组长的经济核算领导小组，建立《班组经济核算制度》。并加强对广大员工的经济核算培训，针对工程师、班长、核算员实行三级经济核算培训。

    2.日成本利润核算应对风险

  　为应对油价大幅波动风险，充分评估油价波动对公司带来的冲击，理清思路、提早预防，力争使公司未来的经济效益处于一种可控的范围之内，公司积极组织开展日成本利润核算。

  　日成本利润核算是根据最新原料及产品市场价格，计算出每日全厂及各装置的成本和利润，并每天编制全厂及各装置日成本利润报表。财务部根据产品市场价格、各装置成本效益和全厂成本利润变化情况，与生产指挥中心计划、生产调度及质量专业管理人员等对接产品最优方案。

  　通过开展日成本核算工作加强了财务与生产各专业口的联系、沟通与相互协助，财务管理与生产经营密切的结合在一起。

    3.量化考核挂钩个人收入

  　在惠州炼油，生产运行部的考核指标为装置单位加工成本、单位利润、装置专业达标管理等；各职能管理部门的考核指标为全厂单位加工成本、吨油利润、专项费用、部门专业达标指标等。考核指标完成情况分别在月度效益工资、年终效益奖兑现。为使成本控制与员工的经济利益联系更直观，惠州炼油实施了班组经济核算显性化考核。员工不仅能实时看到本班的加工成本和利润指标情况，而且还能得知当班员工应得的奖金数。

  　惠州炼油的成本管理在于不折不扣地实践了全员、全过程的管理思想，成本无死角；成本压力层层传递，集成信息系统，成本信息畅行无阻；创出了实实在在的经济效益。

  　通过开展全员成本管理，企业员工工作主动性高涨：工程师关心产品质量、价格体系、收率的变化；操作员由“要我干”转变为“我要干”；内操监盘如“炒短线”，关注曲线；外操巡检“眼观六路、耳听八方”。同时，生产技术经济指标更加先进，安全生产意识日益提高，成本费用不断下降。在综合损失及能耗方面，惠州炼油比炼油行业平均水平每年降低成本约2.2亿元。