70年来，我国聚氨酯行业从无到有，通过引进技术装置、吸收完善、自主创新，在原料生产和下游市场等多方面取得一系列辉煌成就，成为全球最大的聚氨酯产销国。据中国聚氨酯工业协会统计，2019年全国聚氨酯产品的消费量基本与上一年持平，达1130万吨（含溶剂）。
　　聚醚多元醇和异氰酸酯是生产聚氨酯的两大原料。我国聚醚多元醇生产装置主要分布于东部发达省份，山东和江苏地区最为集中。2019年全国聚醚多元醇产能在500万吨左右，部分产能除生产聚醚多元醇之外，还生产减水剂和表面活性剂等。而受限于光气的分布，我国的异氰酸酯生产厂商主要分布在烟台、宁波、上海、沧州等地。

对标先进企业

　　目前我国已经成为世界聚氨酯工业大国。我国异氰酸酯生产技术已经成为世界第一，聚醚多元醇的生产技术水平不断提高，某些产品可以与世界最先进水平（陶氏和亨斯迈）相媲美。我国的异氰酸酯、聚醚多元醇和助剂已出口欧美发达市场，某些标准（如聚氨酯软泡产品汽车应用标准）甚至严于欧美国家。
　　尽管取得如上成绩，我国在氨纶方面（尤其是高端的氨纶）供应仍较为紧缺。聚氨酯弹性体的某些高端领域与国际先进水平相比也有一定差距。因此，国内企业仍然要对标先进水平，实现保质增量，谋求更高档次。
　　谈及国内的聚氨酯产业最标杆的当属万华化学。目前，万华MDI和TDI的生产技术已经达到世界领先。近年来，万华改造了匈牙利的TDI生产装置，在东欧市场占据相当的市场份额，在美国市场也占有一定份额。2019年万华30万吨TDI装置全面运行，使得中国TDI生产技术达到世界先进水平。2019年6月份，万华又收购了瑞典化工，后者掌握TDI和MDI生产技术。可以说，万华正在向大型的跨国公司迈进。同时，万华的责任关怀也做到了业内领先水平，建立了年度责任关怀报告制度，值得广大业内企业学习借鉴。

行业凸显两大“异象”

　　2019年聚氨酯工业领域的一个突出现象是：不少公司为了抢占更多的市场份额，不惜牺牲产品质量，以降低成本。以泡沫填缝剂为例，厂家们大量消减MDI用量，改加氯化石蜡，造成产品质量大为下降，引起消费者对聚氨酯行业的质疑。目前，中国聚氨酯工业协会在行业内开展自律行动，倡导生产企业严格按照相关标准为社会公众提供合格产品，严禁低质量产品流入市场。再如用于制鞋的聚氨酯鞋底原液，若非标使用会出现鞋底断裂现象。还有聚氨酯合成革，有些不良厂家在产品中违规使用粉体添加剂，严重影响合成革质量和使用寿命。
　　2019年聚氨酯行业存在的另一大异象是：在环保、安全的压力之下，江苏和山东等地区由于项目审批、安评、环评严格，加之土地指标少，使得中小企业新建和扩建项目的投资进度过于缓慢。而事实上，聚氨酯的生产过程污染很小，很多项目完全可以达到安全、环保标准。

2020年，聚氨酯原料企业或将集中出海

　　由于我国对美国的聚氨酯原料和产品的直接出口量较少，中美贸易摩擦对聚氨酯行业的直接影响不大。美国对中国的聚合MDI、聚醚多元醇、TDI、PO均加征25%关税，但除聚合MDI出口美国量较多有一定影响之外，其余3种产品出口向美国的量均很少，因而影响很小。而这几种产品进口自美国的量更少，因此影响也就更小。将来，贸易摩擦可能会产生间接影响，如对美家具、家电的出口量减少对聚氨酯的影响会逐渐显现出来。
　　目前，国内的MDI、聚醚多元醇等已经处于过剩状态，为应对贸易摩擦，应尽早进行世界范围内的布局。2020年国内可能有一批聚氨酯原材料生产企业去印度、泰国、马来西亚、印尼和越南市场寻求发展机会。